Արծաթի փոխարինումը պղնձով կերամիկական կոնդենսատորային էլեկտրոդներում. Zhenhua Vacuum-ի երկկողմանի անընդհատ փոշիացման գիծը 14 տարի շարունակ կայուն զանգվածային արտադրության է հասել։

Հոդվածի աղբյուրը՝ Zhenhua վակուում

Կարդալ՝ 10

Հրապարակված՝ 26-10-06

Մտածելով առաջ. Հաճախորդների պահանջարկը շուկայից առաջ էր

2008 թվականին, երբ համաշխարհային ֆինանսական ճգնաժամը տարածվեց շուկաներում և անորոշությունը մեծացավ, բարձրակարգ կերամիկական կոնդենսատորների առաջատար տեղական արտադրողը սկսեց գնահատել հումքի գների տատանումների և արտադրական գործընթացի վերափոխման հնարավոր երկարաժամկետ հետևանքները, նախքան արծաթի գների աճը կստեղծեր ուղղակի ծախսերի ճնշում։

Հետևաբար, հաճախորդը իր երկարաժամկետ արտադրական ռազմավարության մեջ ներառեց էլեկտրոդների գործընթացի օպտիմալացումը՝ նվազեցնելով արծաթից կախվածությունը և արծաթի գնի անկայունության ազդեցությունը՝ պահպանելով արտադրանքի կատարողականը և հուսալիությունը, և միևնույն ժամանակ, էլեկտրոդների արտադրությունը ձեռքով և կիսաձեռքով գործողություններից անցում կատարելով ավտոմատացված, ստանդարտացված զանգվածային արտադրության՝ արտադրանքի հետևողականությունը, գործընթացի կայունությունը և երկարաժամկետ մատակարարման կարողությունը բարելավելու համար։

Հաճախորդը դիմեց Zhenhua Vacuum-ին՝ համատեղ ուսումնասիրելու նոր տեխնիկական ուղի. կարո՞ղ է արդյոք այլընտրանքային նյութ օգտագործվել կերամիկական կոնդենսատորային էլեկտրոդներ արտադրելու համար, մինչդեռ նոր նստեցման գործընթացը և ավտոմատացված արտադրական սարքավորումները կարող են հնարավորություն տալ երկարաժամկետ, կայուն, մեծ ծավալի արտադրության:

Վաղ հետազոտություն. էլեկտրոդային գործընթացի վերականգնում պղնձով

Նախագծի սկզբում դեռևս հաստատված լուծում չկար։ Այլընտրանքային նյութը պետք է ապահովեր լավ էլեկտրահաղորդականություն և գնային առավելություններ, միաժամանակ ապահովելով ծածկույթի գերազանց կպչունություն և երկարաժամկետ հուսալիություն։ Նոր գործընթացը պետք է նաև համատեղելի լիներ ավտոմատացված արտադրության հետ։

Տեխնիկական գնահատման բազմաթիվ փուլերից հետո պղինձը դարձավ կենսունակ տարբերակ: Դրա էլեկտրահաղորդականությունը մոտ է արծաթին, իսկ նյութական արժեքը զգալիորեն ցածր է: Այնուամենայնիվ, պղինձը հակված է օքսիդացման բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը նշանակում է, որ արծաթե մածուկի ավանդական գործընթացը պարզապես չի կարող կրկնօրինակվել: Տեղադրման մեթոդը, գործընթացի պարամետրերը և արտադրական սարքավորումները բոլորը պետք է նոր մշակվեին:

Այդ ժամանակ կերամիկական կոնդենսատորների համար պղնձի էլեկտրոդների զանգվածային արտադրության հաստատված տեղական օրինակներ չկային: Նյութերը, գործընթացային տեխնոլոգիաները և սարքավորումների մշակումը պետք է սկսվեին զրոյից: Նյութական լուծման վերջնական տարբերակին սպասելու փոխարեն, Zhenhua Vacuum-ը ներգրավվեց նախագծի վաղ փուլից և սերտորեն համագործակցեց հաճախորդի հետ՝ տեխնիկական ուղին սահմանելու համար: Նմուշների փորձարկումները, ծածկույթի ստուգումը և զանգվածային արտադրության գործընթացի մշակումը իրականացվեցին սարքավորումների ճարտարագիտությանը զուգահեռ, ինչը հնարավորություն տվեց նստեցման գործընթացին և արտադրական գծին զարգանալ միասին:

Վերջիվերջո, երկու կողմերն էլ ընտրեցին մագնետրոնային փոշիացումը (PVD) որպես հիմնական տեխնոլոգիա: Նստեցված թաղանթը ապահովում է ամուր կպչունություն հիմքին և հնարավորություն է տալիս պղնձե էլեկտրոդի շերտը ուղղակիորեն նստեցնել կերամիկական մակերեսին՝ առանց արծաթե մածուկում օգտագործվող օրգանական կապակցանյութի: Սա վերացնում է լուծիչների և դրանց հետ կապված գոլորշիացման անհրաժեշտությունը, միաժամանակ վերացնելով բարձր ջերմաստիճանի սինտերացման փուլը, ինչը հանգեցնում է ավելի մաքուր և էկոլոգիապես մաքուր չոր գործընթացի՝ համեմատած ավանդական խոնավ մշակման հետ:

Նստեցման արդյունավետությունը և արտադրության թողունակությունը բարելավելու համար «Ժենհուա»-ն մշակել է երկկողմանի անընդհատ փոշեցման արտադրական գիծ: Երբ կերամիկական բաղադրիչները մտնում են վակուումային համակարգ, երկու կողմերն էլ կարող են ծածկվել առանց ձեռքով շրջելու, մինչդեռ նյութի անընդհատ փոխանցումը կապում է առանձին գործընթացային փուլերը: Այս չոր գործընթացի լուծումը փոխարինում է «արծաթե մածուկի տպագրություն → չորացում → սինտերացում» բազմակի խոնավ գործընթացային քայլերին, պարզեցնելով ընդհանուր գործընթացային շղթան՝ միաժամանակ բարելավելով խմբաքանակից խմբաքանակ հետևողականությունը և արտադրության արդյունավետությունը:

b4dc40da68c77252d509da93294decb4_content_id=file_000000006d8081f78565c3087f81abf1&ts=497115&p=fs&cid=1&sig=49fcbe839135aec802601fcf5478d6eb95f80fca2cba8f5c8b2079bbe47e25ce&v=0

2012 թվականին սարքավորումները հաջողությամբ մատակարարվեցին։ Սկզբնական տեխնիկական քննարկումներից և գործընթացի մշակումից մինչև արտադրական գծի շահագործման հանձնումը և ներդրումը, նախագիծը տևեց մոտ երկու տարի։

Երկարաժամկետ վավերացում. 14 տարվա շարունակական զանգվածային արտադրություն

2026 թվականի սեպտեմբերի դրությամբ, 2012 թվականին մատակարարված երկկողմանի անընդհատ փոշիացման գիծը դեռևս գործում է հաճախորդի օբյեկտում և աջակցում է կայուն զանգվածային արտադրությանը: Բավարարելով ծածկույթի միատարրության, գործընթացների ավտոմատացման և մեծ ծավալի արտադրության պահանջները, «արծաթը փոխարինող պղինձ» լուծումը զգալիորեն նվազեցնում է թանկարժեք մետաղից արծաթից կախվածությունը և իջեցնում էլեկտրոդների նյութերի արժեքը, միաժամանակ համապատասխանելով ավելի մաքուր և ավելի էկոլոգիապես պատասխանատու արտադրության պահանջներին: 14 տարվա անընդմեջ շահագործումից հետո սարքավորումները ապահովել են գործընթացի և սարքավորումների լուծման երկարաժամկետ վավերացում՝ ծախսերի արդյունավետության, ծածկույթի որակի, արտադրության հուսալիության և զանգվածային արտադրության կայունության առումով:

Այդ ժամանակ ներքին արդյունաբերությունը դեռևս գտնվում էր պղնձե էլեկտրոդային ուղին հասկանալու և ընդունելու վաղ փուլերում, և արտադրողների մեծ մասը շարունակում էր ապավինել արծաթե մածուկի մշակմանը: Սակայն վերջին տարիներին արծաթե մածուկի աճող գնային ճնշումը արագացրել է արդյունաբերության անցումը դեպի «արծաթը փոխարինող պղինձ», ինչը փոշիացման սարքավորումները դարձրել է կերամիկական կոնդենսատորային էլեկտրոդների արտադրության համար ավելի ու ավելի պահանջված լուծում: Նույն տեխնիկական ուղղությունը զարգացել է վաղ հեռանկարային հետազոտությունից մինչև այսօր արդյունաբերության հիմնական ուշադրության կենտրոնում՝ 14 տարվա արտադրության վավերացման միջև ընկած ժամանակահատվածում:

Հաճախորդի համար օգուտները երկարաժամկետ են եղել։ Բացի նյութերի ծախսերի անմիջական կրճատումից, արտադրական համակարգը վերացրել է արծաթի գնի տատանումների նկատմամբ իր զգայունությունը՝ 14 տարի առաջ լինելով ոլորտի մեծ մասից։ Հաճախորդը նաև վաղ առավելություն է ստացել շրջակա միջավայրի համապատասխանության և արտադրության ավտոմատացման ոլորտում։ Մինչդեռ շատ արտադրողներ միայն վերջին տարիներին են սկսել բախվել արծաթի գների և գործընթացների վերափոխման աճող ճնշմանը, այս հաճախորդն արդեն 14 տարի է, ինչ պահպանում է կայուն արտադրություն՝ օգտագործելով այս տեխնոլոգիան։

Այս նախագիծը Zhenhua Vacuum-ի կողմից չիպային կերամիկական կոնդենսատորների արտադրության համար երկկողմանի անընդհատ փոշիացման տեխնոլոգիայի վաղ կիրառումներից մեկն էր: Հաշվի առնելով 2012 թվականի ներքին արդյունաբերական միջավայրը, դրա հաջող ճարտարագիտական ներդրումը վաղ առաջընթաց էր պղնձե էլեկտրոդային տեխնոլոգիայի առևտրայնացման գործում: Այն ցույց տվեց Zhenhua Vacuum-ի հեռանկարային մոտեցումը գործընթացների մշակման և տեխնոլոգիաների ներդրման հարցում: Սարքավորումների մշակման, հաջող մատակարարման և 14 տարվա կայուն զանգվածային արտադրության վավերացման միջոցով նախագիծը Zhenhua Vacuum-ի համար հաստատեց ամուր առաջին դիրք կերամիկական կոնդենսատորների ծածկույթների կիրառման ոլորտում՝ միաժամանակ ապահովելով արժեքավոր երկարաժամկետ փորձ սարքավորումների հետագա մշակման, գործընթացների օպտիմալացման և շարունակական կատարելագործման համար: