Vakuumdampavsetningsprosessen inkluderer vanligvis rengjøring av substratoverflaten, forberedelse før belegg, dampavsetning, lasting, etterbehandling av belegg, testing og ferdige produkter.
(1) Rengjøring av substratoverflaten. Vakuumkammervegger, substratramme og annen overflateolje, rust og rester av platingmateriale fordamper lett i vakuum, noe som direkte påvirker filmlagets renhet og bindingskraften. Disse må rengjøres før plating.
(2) Forberedelse før belegg. Belegg substratet og beleggmaterialene under vakuum til passende vakuumgrad for forbehandling. Oppvarming av substratet har som formål å fjerne fuktighet og forbedre membranbasens bindingskraft. Oppvarming av substratet under høyt vakuum kan desorbere den adsorberte gassen på substratoverflaten, og deretter suge gassen ut av vakuumkammeret ved hjelp av vakuumpumpen. Dette bidrar til å forbedre vakuumgraden i beleggkammeret, renheten til filmlaget og bindingskraften til filmbasen. Etter å ha nådd en viss vakuumgrad, forvarmes eller smeltes filmen først med en fordampningskilde med lavere effekt. For å forhindre fordampning til substratet, dekkes fordampningskilden og kildematerialet med en ledeplate, og deretter føres det inn med en høyere effekt. Beleggmaterialet varmes raskt opp til fordampningstemperaturen, fordampes og fjernes deretter.
(3) Fordampning. I tillegg til å velge passende substrattemperatur i fordampningstrinnet, er også fordampningstemperaturen til platingmaterialet utenfor avsetningslufttrykket en svært viktig parameter. Avsetningsgasstrykket, det vil si vakuumet i beleggrommet, bestemmer den gjennomsnittlige frie bevegelsesavstanden til gassmolekyler i fordampningsrommet og en viss fordampningsavstand under damp- og restgassatomene, samt antall kollisjoner mellom dampatomene.
(4) Lossing. Etter at tykkelsen på filmlaget oppfyller kravene, dekk fordampningskilden med en ledeplate og stopp oppvarmingen, men ikke umiddelbart lufttilførsel. Fortsett å kjøle ned under vakuumforhold i en periode for å forhindre at plating, gjenværende platingmateriale og motstand, fordampningskilden og så videre oksideres, og stopp deretter pumpingen, og blås deretter opp, åpne vakuumkammeret for å ta ut substratet.
– Denne artikkelen er publisert avprodusent av vakuumbeleggsmaskinerGuangdong Zhenhua
Publisert: 27. september 2024