Door de aanhoudende vraag naar marktdiversificatie moeten veel bedrijven verschillende machines en apparatuur aanschaffen op basis van hun productieprocessen. Voor de vacuümcoatingindustrie is het belangrijk dat een machine kan worden voltooid van precoating tot postcoating, zonder handmatige tussenkomst in het proces zonder conversie. Bedrijven die coatingapparatuur produceren, willen steeds vaker dat één machine de integratie van multifunctionele machines mogelijk maakt.
Vacuümcoatingapparatuur wordt veel gebruikt in de industriële productie, of het nu gaat om kleine of grote producten, metalen of kunststofproducten, of keramiek, chips, printplaten, glas en andere producten. In principe moeten al deze producten een oppervlaktecoating ondergaan voordat ze kunnen worden gebruikt. Bij de coatingmethode wordt vaker gebruikgemaakt van verdampingscoating, magnetronsputtering of ionencoating. In de regeltechniek worden geavanceerdere computertechnologie en micro-elektronica toegepast, waardoor vacuümcoatingapparatuur efficiënter en intelligenter wordt geautomatiseerd.
Sinds de hervorming en openstelling heeft de vacuümcoatingindustrie een enorme ontwikkeling en vooruitgang doorgemaakt. Dit is niet alleen terug te zien in de aanzienlijke groei van de outputwaarde en productie, maar ook in de variëteit, specificaties en het uitgebreide technische niveau. Dit toont aan dat de ontwikkeling en toepassing van geavanceerde technologie de ontwikkeling en technische modernisering van de vacuümapparatuurindustrie heeft bevorderd en gestimuleerd.
In het afgelopen decennium heeft de Chinese vacuümcoatingapparatuur zich snel ontwikkeld dankzij de grote vraag van bedrijven. Er is een toename in het aantal verschillende soorten vacuümcoatingapparatuur met diverse coatingprocessen en hun functionaliteiten worden steeds completer.
Wat de binnenlandse situatie betreft, is de afgelopen twee jaar de aandacht voor de vacuümcoatingindustrie vooral geconcentreerd in Oost- en Zuid-China. De provincies Guangdong, Zhejiang en Jiangsu lopen ver voor op andere provincies wat betreft de zorg voor vacuümcoating. Er zijn meer dan 5.000 binnenlandse vacuümcoatingbedrijven, waarvan er in de provincies Guangdong en Zhejiang in totaal meer dan 2.500 zijn, goed voor maar liefst 50% van de binnenlandse vacuümcoatingindustrie, wat een zeer positieve en belangrijke rol speelt in de promotie.
Momenteel worden vacuümcoatingmachines toegepast op optica, glas, plastic folie, metaal, lampen, keramiek, glas, goedkoop plastic en diverse soorten plastic speelgoed, dagelijkse plastic decoraties, kunstmatige sieraden, kerstversieringen, decoraties voor huishoudelijke apparaten en oppervlaktemetallisatie van elektrische instrumenten. Vacuümcoatingmachines worden veel gebruikt.
De vraag naar productcoating is groot. Klanten weten vaak welke producten gecoat moeten worden en weten ook dat er een filmlaag op het materiaal moet worden aangebracht. Er zijn echter te veel binnenlandse en buitenlandse fabrikanten van coatingmachines, en de impact van coatingmachines op de gehele productverwerking is aanzienlijk. Moeten ze een vacuümcoatingmachine kopen, maar weten ze niet hoe ze de juiste voor hun bedrijf moeten kiezen?
Professionals hebben hierop de volgende referentiesuggesties gegeven.
1. Afhankelijk van het materiaal van het te coaten werkstuk en het soort effect dat wordt gecoat, moet u het type vacuümcoatingmachine kiezen. Als u zich bijvoorbeeld voornamelijk bezighoudt met hardwarebewerking, moet u een multi-arc ion coatingmachine of magnetron sputtering coatingmachine kopen. Als u zich bezighoudt met kunststofcoating, bijvoorbeeld voor de autolampenindustrie, moet u kiezen voor apparatuur voor het coaten van lampbeschermingsfolie.
2. Er moet rekening worden gehouden met de procesparameters die door de vacuümcoatingmachine kunnen worden bereikt, zoals de kleur van de coating, ruwheid, hechting, enz.
3. Er moet rekening worden gehouden met de stroomvoorziening van de apparatuur en het stroomverbruik op basis van de configuratie. Anders kunnen de stroomproblemen niet worden opgelost en kan de teruggekochte apparatuur niet worden gebruikt.
4. Bij het kiezen van de juiste vacuümcoatingmachine moet rekening worden gehouden met de capaciteit en kwaliteit. Kies een kleine machine die niet kan concurreren, terwijl een grote machine aan de ene kant de prijs hoog zal zijn, aan de andere kant de overcapaciteit, wat leidt tot verspilling van hulpbronnen. De apparatuur is te groot en niet geschikt voor de productie van alle producten.
5. Problemen met de locatie, volgens de vereisten voor de aankoop van de specificaties van de vacuümcoatingmachine om te bepalen hoe groot het oppervlak is dat nodig is om de apparatuur te installeren.
6. Wordt de technologie van de fabrikant van de vacuümcoatingmachine ondersteund? Is er een onderhoudsservice? Bij aankoop is het beter om de fabrikant van de vacuümcoatingmachine de fabriek te laten aanbevelen die de coatingmachine heeft gekocht, om te vragen naar de kwaliteit van de coatingmachine en hoe de service is.
7. Kenmerken van hoogwaardige apparatuur. De stabiliteit van de apparatuur moet goed zijn en de accessoires moeten betrouwbaar zijn. De coatingmachine is een complex systeem, inclusief vacuüm-, automatiserings-, mechanische en andere meervoudige systemen. De onbetrouwbaarheid van één component zal leiden tot systeeminstabiliteit en ongemak tijdens de productie. Een stabiele apparatuur moet er daarom voor zorgen dat de keuze van elk component betrouwbaar is. Veel mensen die een coatingmachine kopen, zullen deze natuurlijk vergelijken. Een coatingmachine met een capaciteit van 1 miljoen en een met een capaciteit van 2 miljoen in de basisconfiguratie verschillen misschien niet veel van elkaar, maar het is de beheersing van een paar kleine details die stabiele prestaties van de coatingmachine garanderen. Simpel gezegd: je krijgt waar je voor betaalt.
8. Kennis van de bekende bedrijven in de branche die de coatingmachine van welk bedrijf gebruiken, is ongetwijfeld de minst risicovolle keuze. Naast bekende bedrijven, waaronder enkele met een zeer stabiele kwaliteit en een goede reputatie bij kleine en middelgrote bedrijven, kunt u via vrienden inzicht krijgen in de apparatuur van welk bedrijf ze gebruiken. Wilt u met deze bedrijven concurreren, kies dan een coatingmachine die minstens niet slechter is dan die van hen en huur vervolgens een ervaren coatingspecialist in, zodat uw producten snel de verkoop zullen stimuleren.
9. Er zijn in principe twee soorten vacuümpompsystemen: diffusiepompen en moleculaire pompen. Moleculaire pompen behoren tot de schone pompsystemen, waarbij de olie niet via diffusie terugstroomt. De pompsnelheid is relatief stabiel en energiezuinig. Elektriciteitskosten vormen een groot deel van de productie- en bedrijfskosten voor coatingbedrijven. Regelmatig onderhoud van het pompsysteem is erg belangrijk, met name regelmatige vervanging van smeerolie. Let op de juiste oliesoort, een verkeerde keuze kan de vacuümpomp gemakkelijk beschadigen.
10. Vacuümdetectiesysteem. Momenteel bestaat het in principe uit een combinatie van een vacuümmeter, thermokoppelmeter en ionisatiemeter. Deze combinatie is bij het laden van een grote hoeveelheid gas met element C gemakkelijk te vergiftigen, wat resulteert in schade aan de ionisatiemeter. Als de coating een grote hoeveelheid gas van element C bevat, kunt u kiezen voor de configuratie van een capacitieve filmmeter.
11. Vacuümvoeding. De kloof tussen binnenlandse en geïmporteerde voedingen is nog steeds relatief groot. De prijs is natuurlijk gunstiger: een binnenlandse 20 kW IF-voeding kost ongeveer 80.000 euro, een geïmporteerde IF-voeding 200.000 euro. De prestaties, betrouwbaarheid en stabiliteit van geïmporteerde voedingen zullen beter zijn. Binnenlandse voedingen kunnen, vanwege hun oorsprong in het land, beter presteren dan geïmporteerde voedingen.
12. Besturingssysteem. Veel vacuümcoatingmachines beschikken nu over een volledig automatische besturing, maar het verschil in automatische besturing is nog steeds groot. De meeste zijn nog steeds semi-automatisch, maar kunnen een volledig automatische besturing bereiken. Bediening van de coatingapparatuur met één knop is niet veel. Ook de functionele module maakt een groot verschil in de automatische besturing, of er voldoende veiligheidsinterlocking is tijdens de bediening.
13. Of de PolyCold lagetemperatuurval moet worden geconfigureerd. Een lagetemperatuurval kan worden beschouwd als een soort kers op de taart. Het kan de pompsnelheid aanzienlijk verbeteren, het condenseerbare gas in de vacuümkamer wordt geadsorbeerd op de koude spoel en zuivert de atmosfeer in de vacuümkamer, waardoor de kwaliteit van de filmlaag verbetert. In de hete en vochtige zomer verbetert het gebruik van een lagetemperatuurval ongetwijfeld aanzienlijk de productie-efficiëntie.
Klanten hebben niet per se het goedkoopste product nodig, maar een afweging tussen merk en prijs. Ze kiezen het merk dat aan hun behoeften en budget voldoet. Wanneer klanten met een specifieke behoefte een keuze moeten maken tussen leveranciers, kiezen ze steeds vaker voor een merk met invloed of dat al jaren actief is in de branche.
Plaatsingstijd: 07-11-2022