ဂီယာအပေါ်ယံနည်းပညာ

PVD အပ်နှံခြင်းနည်းပညာကို မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းပညာအသစ်၊ အထူးသဖြင့် ဖုန်စုပ်စက်အိုင်းယွန်းအပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာအဖြစ် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျင့်သုံးခဲ့ပြီး၊ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ကြီးမားသောတိုးတက်မှုရရှိခဲ့ပြီး ကိရိယာများ၊ မှိုများ၊ ပစ္စတင်ကွင်းများ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကုသရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ လေဟာနယ်အိုင်းယွန်းအပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသော coated ဂီယာများသည်ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ဝတ်ဆင်မှုဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့်အချို့သောတိုက်စားမှုဆန့်ကျင်မှုကိုတိုးတက်စေပြီး၊ ဂီယာမျက်နှာပြင်အားကောင်းစေသည့်နည်းပညာနယ်ပယ်တွင်သုတေသန၏အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အပူဆုံးနေရာဖြစ်လာခဲ့သည်။

ဂီယာများအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် သံမဏိအတု၊ သံမဏိ၊ သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများ (ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်) နှင့် ပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။ သံမဏိသည် အဓိကအားဖြင့် 45 သံမဏိ၊ 35SiMn၊ 40Cr၊ 40CrNi၊ 40MnB၊ 38CrMoAl။ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိများကို 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo တွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အချင်း > 400 မီလီမီတာ နှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ ရှိသော ဂီယာများထုတ်လုပ်ရာတွင် ကာစတီးလ်ကို ဂီယာများတွင် ဖော်ထားသောစတီးလ်အား ၎င်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ Cast သံဂီယာများဆန့်ကျင်ကော်နှင့် pitting ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း, အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် wear ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း, အဓိကအားဖြင့်တည်ငြိမ်အလုပ်အတွက်, ပါဝါအနိမ့်မြန်နှုန်းသို့မဟုတ်ကြီးမားသောအရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်, ချောဆီ၏မရှိခြင်း၏အခြေအနေအောက်တွင်အလုပ်လုပ်နိုင်, အဖွင့်ဂီယာအတွက်သင့်လျော်သည်။ တာဘိုင်များ သို့မဟုတ် ဂီယာများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော သံဖြူကြေး၊ အလူမီနီယံ-သံကြေးနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များဖြစ်ပြီး လျှောနှင့် ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ဂုဏ်သတ္တိများမှာ အပေါ့စား၊ ဝန်လတ်နှင့် မြန်နှုန်းနိမ့်ဂီယာများအတွက်သာ ဖြစ်သည်။ သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းဂီယာများကို ဆီမပါသော ချောဆီနှင့် မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကဲ့သို့သော အထူးလိုအပ်ချက်များဖြင့် အချို့နယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ အစားအသောက် စက်များနှင့် အထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ လေထုညစ်ညမ်းမှု နည်းပါးသော အခြေအနေများ။

ဂီယာအပေါ်ယံပစ္စည်းများ

အင်ဂျင်နီယာ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အထူးကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု မြင့်မားသော မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရှိသော အလွန်အလားအလာကောင်းသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ များပြားလှစွာသော လေ့လာမှုများအရ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် မွေးရာပါ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုများတွင် ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါးကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သတ္တုပစ္စည်းများအစား ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုခွဲများ၏ သက်တမ်းကို တိုးတက်စေပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောပစ္စည်းများ၊ ဘက်စုံသုံးနှင့် အခြားခက်ခဲသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် အင်ဂျင်အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများတွင် စက်ဂီယာ၊ သတ္တုဓာတ်ပစ္စည်းများ၊ သံချေးမတက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများကို အင်ဂျင်အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနေကြပြီဖြစ်သည်။

ဂျာမနီ၊ ဂျပန်၊ အမေရိကန်၊ ယူနိုက်တက်ကင်းဒမ်းနှင့် အခြားနိုင်ငံများကဲ့သို့သော ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများသည် အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်ပစ္စည်းများကို တီထွင်ဖန်တီးကာ အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်ပစ္စည်းများကို တီထွင်ဖန်တီးရာတွင် အလွန်အရေးပါသော အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ သီအိုရီနှင့် နည်းပညာကို ဖော်ဆောင်ရန်အတွက် ငွေကြေးနှင့် လူအင်အားများစွာကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြသည်။ ဂျာမနီနိုင်ငံသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော ချောဆီထည့်သည့်ကြားခံအား အစားထိုးရန်အတွက် PVD နည်းပညာကို အသုံးပြုရန်အတွက် PVD နည်းပညာကို အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ပရိုဂရမ်တစ်ခုကို စတင်ခဲ့သည်။ PW Gold နှင့် အခြားဂျာမနီနိုင်ငံရှိ အခြားသော SFB442 မှ ရန်ပုံငွေကို အသုံးပြု၍ PVD နည်းပညာကို အသုံးပြုကာ ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များကို rolling bearings များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ rolling bearings များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်ထားသော လွန်ကဲသောဖိအားဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ Joachim၊ Franz et al မှ PVD နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး Luxalated ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထပ်တူထပ်မျှသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အစားထိုးနိုင်ခြေရှိသော ချောဆီများထက် ပိုမြင့်မားသည်။ သိပ္ပံ၊ နည်းပညာတက္ကသိုလ်၊ Aachen၊ ဂျာမနီ၊ DFG (GermanResearch Commission) မှ ရန်ပုံငွေဖြင့် PVD နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသော 100Cr6 သံမဏိပေါ်တွင် သင့်လျော်သောရုပ်ရှင်များကို တင်သွင်းပြီးနောက် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးလာကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ United States General Motors သည် ၎င်း၏ VolvoS80Turbo အမျိုးအစား ကားဂီယာမျက်နှာပြင် အစစ်ခံရုပ်ရှင်ကို မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု မျက်နှာပြင်ကို Tim 20 အမည်ဖြင့် ကုမ္ပဏီမှ မှတ်ပုံတင်ခဲ့သည်။ အမှတ်တံဆိပ် MAXIT ဂီယာအပေါ်ယံပိုင်းကို ဂျာမနီတွင် မှတ်ပုံတင်ထားသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ် Graphit-iC နှင့် Dymon-iC အသီးသီးသည် မှတ်ပုံတင်ထားသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ် Graphit-iC နှင့် Dymon-iC တို့ကို ယူကေတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာ၏ အရေးကြီးသော အပိုပစ္စည်းများအဖြစ်၊ ဂီယာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသောကြောင့် ဂီယာများတွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ အသုံးချမှုကို လေ့လာရန် အလွန်အရေးကြီးသော လက်တွေ့ကျသော အရေးပါမှုဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ဂီယာများတွင် အသုံးပြုသည့် အင်ဂျင်နီယာ ကြွေထည်များမှာ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1၊ TiN coating အလွှာ
၁။တင်

Ion coating TiN ကြွေထည်အလွှာသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော adhesion strength၊ low friction coefficient၊ good corrosion resistance စသည်ဖြင့် အသုံးများဆုံးသော မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ထားသော coatings များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် tool နှင့် မှိုလုပ်ငန်းတွင် နယ်ပယ်စုံတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဂီယာများတွင် Ceramic Coating အသုံးချခြင်းကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ Ceramic Coating နှင့် Substrate အကြား ဆက်စပ်မှုပြဿနာဖြစ်သည်။ ဂီယာများ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် သြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များသည် ကိရိယာများနှင့် မှိုများထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောကြောင့်၊ ဂီယာမျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင် TiN coating တစ်ခုတည်းကို အသုံးချခြင်းကို အလွန်ကန့်သတ်ထားသည်။ Ceramic coating တွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု ၊ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ပိုထူသော အပေါ်ယံလွှာကို ရရှိရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ၎င်း၏ လက္ခဏာများကို ကစားနိုင်ရန် အပေါ်ယံပိုင်းကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အလွှာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် Ceramic coating ကို carbide နှင့် high-speed steel မျက်နှာပြင်အတွက် အသုံးများသည်။ ဂီယာပစ္စည်းသည် ကြွေထည်ပစ္စည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျော့ပျောင်းပြီး အလွှာ၏ သဘောသဘာဝနှင့် အပေါ်ယံလွှာကြား ကွာခြားချက်မှာ ကြီးမားသောကြောင့် အပေါ်ယံနှင့် ကြမ်းပြင်၏ ပေါင်းစပ်မှုမှာ ညံ့ဖျင်းပြီး အပေါ်ယံပိုင်းကို ထောက်ပံ့ရန် မလုံလောက်သောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာသည် အသုံးပြုမှုတွင် ကြွေကျလွယ်စေရုံသာမက ကြွေထည်အပေါ်ယံပိုင်း၏ အားသာချက်များကို မကစားနိုင်ဘဲ ကြွေကျလာသော ကြွေထည်အမှုန်အမွှားများသည် ဂီယာ၏ အရှိန်ကြောင့် ပြုတ်ကျတတ်ပါသည်။ လက်ရှိဖြေရှင်းချက်မှာ ကြွေထည်နှင့် အလွှာအကြား ဆက်စပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းနည်းပညာ ဆိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းဖြင့် မရရှိနိုင်သော ပေါင်းစပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန် သီးခြားမျက်နှာပြင်/မြေအောက်မျက်နှာပြင် နှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်းအပေါ်ယံလွှာနှင့် အခြားမျက်နှာပြင် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ အိုင်းယွန်းနိုက်ထရစ်ဒင်း နှင့် PVD တို့မှ စုဆောင်းထားသော TiN ပေါင်းစပ်အလွှာသည် သုတေသနအရှိဆုံး ပေါင်းစပ်အလွှာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလာစမာနိုက်ထရစ်ဒင်းအလွှာနှင့် TiN ကြွေထည်ပေါင်းစပ်အလွှာသည် ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးရှိပြီး ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ရုပ်ရှင်အခြေခံနှောင်ကြိုးနှင့်အတူ TiN ဖလင်အလွှာ၏အကောင်းဆုံးအထူသည် 3 ~ 4μmခန့်ဖြစ်သည်။ ဖလင်အလွှာ၏အထူသည် 2µm ထက်နည်းပါက၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မှာ သိသိသာသာ တိုးတက်လာမည်မဟုတ်ပါ။ ဖလင်အလွှာ၏အထူသည် 5μm ထက်ပိုပါက၊ ဖလင်အခြေခံနှောင်ကြိုးသည် လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

2၊ Multi-layer၊ multi-component TiN coating

TiN အပေါ်ယံလွှာများကို တဖြည်းဖြည်းနှင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချမှုနှင့်အတူ၊ TiN အပေါ်ယံလွှာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မြှင့်တင်နည်းနှင့် ပတ်သက်၍ သုတေသနပြုမှုများ ပိုများလာပါသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အစိတ်အပိုင်းပေါင်းစုံအပေါ်ယံလွှာများနှင့် အလွှာပေါင်းစုံအပေါ်ယံအလွှာများဖြစ်သည့် Ti-CN၊ Ti-CNB၊ Ti-Al-N၊ Ti-BN၊ (Tix၊ Cr1-x)N၊ TiN/Al2O3 အစရှိသည့် ဒြပ်စင်များဖြစ်သည့် Al နှင့် Si ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များဖြစ်သော TiN အပေါ်ယံလွှာများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားစေပြီး၊ B ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အပေါ်ယံ၏ မာကျောမှုနှင့် ကပ်ငြိမှုအားကောင်းမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ဤလေ့လာမှုတွင် အငြင်းပွားဖွယ်ရာများစွာရှိသည်။ (Tix,Cr1-x)N multicomponent coatings များကို လေ့လာရာတွင်၊ သုတေသနရလဒ်များတွင် ကြီးမားသော အငြင်းပွားဖွယ်ရာများ ရှိနေပါသည်။ အချို့သောလူများက (Tix၊ Cr1-x)N အပေါ်ယံပိုင်းသည် TiN ကိုအခြေခံပြီး Cr သည် TiN dot matrix တွင် အစားထိုးသော အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ပုံစံဖြင့်သာ တည်ရှိနိုင်သည်၊ သို့သော် သီးခြား CrN အဆင့်အဖြစ် မဟုတ်ပါ။ အခြားလေ့လာမှုများက (Tix၊ Cr1-x)N အပေါ်ယံပိုင်းရှိ Ti အက်တမ်များကို တိုက်ရိုက်အစားထိုးသည့် Cr အက်တမ်အရေအတွက်မှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး ကျန် Cr များသည် singlet အခြေအနေတွင် သို့မဟုတ် N ဖြင့် ဒြပ်ပေါင်းများပါဝင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များက Cr ကို အပေါ်ယံလွှာတွင် ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို လျော့နည်းစေပြီး မာကျောလာကာ Cr ၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးသည် အမြင့်ဆုံး 3 ရာခိုင်နှုန်းသို့ရောက်ရှိသည့်အခါ အတွင်းပိုင်းအမှုန်အမွှားများ၏ မာကျောမှုကို ပြသနေကြောင်း၊ coating ၏အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးကိုလည်းရောက်ရှိ။

3၊ အခြား coating အလွှာ

အသုံးများသော TiN အပေါ်ယံလွှာများအပြင်၊ ဂီယာမျက်နှာပြင်အားကောင်းစေရန်အတွက် မတူညီသော အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်များကို အသုံးပြုပါသည်။

(၁)Y။ Terauchi et al ။ ဂျပန်၏ တိုက်တေနီယမ်ကာဘိုက် သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခိုးအငွေ့များကို စုဆောင်းသည့်နည်းလမ်းဖြင့် လေ့လာခဲ့သည်။ ဂီယာများကို HV720 ခန့် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် မွမ်းမံမှုမတိုင်မီ 2.4 μm မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုရရှိစေရန် ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်များကို ပွတ်တိုက်ပေးကာ ကြွေထည်အလွှာများကို တိုက်တေနီယမ်ကာဗိုက်အတွက် ဓာတုအငွေ့ထုတ်ခြင်း (CVD) နှင့် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်အထူအတွက် 2.2 μm ခန့်ရှိသော ကြွေပြားအထူဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဆီနှင့် ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုတို့၌ ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စူးစမ်းလေ့လာခဲ့သည်။ Gear Vice ၏ သည်းခြေခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အား Ceramic ဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီးနောက် သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသည်ကို တွေ့ရှိရပါသည်။

(၂) Ni-P နှင့် TiN တို့ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အပေါ်ယံအလွှာအဖြစ် Ni-P ကို ​​အကူးအပြောင်းအလွှာအဖြစ် ကြိုတင် coating လုပ်ပြီး TiN ကို အပ်နှံခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ် coating ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မြှင့်တင်ထားပြီး၊ အပေါ်ယံလွှာသည် အလွှာများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သိရသည်။

(၃) WC/C, B4C ပါးလွှာသော ဖလင်
M. Murakawa et al.၊ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာဌာန၊ Japan Institute of Technology သည် PVD နည်းပညာကို ဂီယာများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ WC/C ပါးလွှာသောဖလင်ပြားကိုအသုံးပြုပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ဆီကင်းစင်သော ချောဆီကင်းစင်သောအခြေအနေအောက်တွင် သာမန်မီးငြိမ်းပြီး မြေပြင်ဂီယာများထက် သုံးဆဖြစ်သည်။ Franz J et al ။ FEZ-A နှင့် FEZ-C ဂီယာများ၏မျက်နှာပြင်တွင် WC/C နှင့် B4C ပါးလွှာသောဖလင်များကို PVD နည်းပညာကိုအသုံးပြုပြီး စမ်းသပ်ချက်တွင် PVD အပေါ်ယံပိုင်းသည် ဂီယာပွတ်တိုက်မှုကို သိသိသာသာလျော့ကျစေပြီး ဂီယာကို ကော်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကော်ကပ်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးစေကာ ဂီယာ၏ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေကြောင်းပြသခဲ့သည်။

(၄) CrN ဇာတ်ကားများ
CrN ရုပ်ရှင်များသည် ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုမာကျောသော TiN ရုပ်ရှင်များနှင့် ဆင်တူပြီး CrN ရုပ်ရှင်များသည် TiN ထက် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ TiN ရုပ်ရှင်များထက် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု နည်းပါးပြီး ခိုင်မာမှုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ Chen Ling et သည် HSS ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖလင်အခြေခံနှောင်တွယ်မှု ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော TiAlCrN/CrN ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်ကို ပြင်ဆင်ထားပြီး၊ အလွှာနှစ်ခုကြားရှိ ရွေ့ပြောင်းစွမ်းအင်ကွာခြားချက် ကြီးမားပါက၊ အလွှာတစ်ခုတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ရွေ့ပြောင်းမှုသည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကို အခြားအလွှာသို့ ဖြတ်ကျော်ရန် ခက်ခဲလိမ့်မည်၊ ထို့ကြောင့် dislocation နှင့် အင်တာဖေ့စ်ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင် ပစ္စည်းကို ခိုင်ခံ့စေပါသည်။ Zhong Bin et သည် အဆင့်တည်ဆောက်ပုံနှင့် CrNx ရုပ်ရှင်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာ ၀တ်ဆင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို လေ့လာခဲ့ပြီး လေ့လာမှုအရ ရုပ်ရှင်များတွင် Cr2N (211) diffraction peak သည် တဖြည်းဖြည်း အားနည်းလာပြီး CrN (220) peak သည် N2 ပါဝင်မှု တိုးလာသဖြင့် တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်ပေးကာ ဖလင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှုန်အမွှားကြီးများသည် တဖြည်းဖြည်း ပြားလာကာ မျက်နှာပြင်များ ပြန့်ကားလာပါသည်။ N2 aeration သည် 25 ml/min ဖြစ်သောအခါ (ပစ်မှတ်ရင်းမြစ် arc current သည် 75 A ဖြစ်သည်၊ အပ်နှံထားသော CrN ဖလင်သည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်း၊ မာကျောကောင်းမွန်ပြီး N2 လေလွှတ်ခြင်းတွင် 25ml/min (ပစ်မှတ်အရင်းအမြစ် arc current မှာ 75A၊ အနှုတ်ဖိအားသည် 100V) ရှိသောအခါတွင် N2 aeration သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

(၅) Superhard ရုပ်ရှင်
Superhard ဖလင်သည် မာကျောမှု 40GPa ထက် ပိုကြီးသော အခဲဖလင်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန် မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်း နှင့် နိမ့်သော အပူပိုင်း ချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်း၊ အဓိကအားဖြင့် amorphous စိန်ဖလင်နှင့် CN ဖလင်တို့ ဖြစ်သည်။ Amorphous စိန်ရုပ်ရှင်များတွင် amorphous ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး တာဝေးပစ်စည်းများ တပ်ဆင်ထားခြင်း မရှိသည့်အပြင် CC tetrahedral bonds အများအပြားပါရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို tetrahedral amorphous ကာဗွန်ရုပ်ရှင်များဟုလည်း ခေါ်သည်။ amorphous ကာဗွန်ရုပ်ရှင်အမျိုးအစားတစ်ခုအနေဖြင့်၊ စိန်ကဲ့သို့အလွှာဖုံးခြင်း (DLC) တွင် စိန်ကဲ့သို့အလွှာများဖြစ်သည့် မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု၊ မာကျောမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားသော၊ မြင့်မားသော elastic modulus၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော၊ ကောင်းမွန်သောဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသောကိန်းဂဏန်းများကဲ့သို့သော အစွမ်းထက်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဂီယာမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် စိန်ကဲ့သို့ ဖလင်များကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အချက် 6 ဖြင့် သက်တမ်းတိုးစေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။ Amorphous ကာဗွန်-နိုက်ထရိုဂျင်ရုပ်ရှင်များဟုလည်းသိကြသော CN ရုပ်ရှင်များသည် β-Si3N4 covalent ဒြပ်ပေါင်းများနှင့်ဆင်တူသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး β-C3N4 ဟုလည်းလူသိများသည်။ Liu နှင့် Cohen et al ။ ပထမသဘာဝနိယာမမှ pseudopotential band တွက်ချက်မှုများကို pseudopotential တီးဝိုင်း တွက်ချက်မှုများကို ပြင်းထန်သော သီအိုရီဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး၊ β-C3N4 တွင် ကြီးမားသော binding စွမ်းအင်၊ တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အနည်းဆုံး တည်ငြိမ်သော အခြေအနေတစ်ခု တည်ရှိနိုင်ပြီး ၎င်း၏ elastic modulus သည် ကောင်းသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် စိန်နှင့် ယှဉ်နိုင်ကာ မျက်နှာပြင်၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

(၆) အခြားအလွိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော coating အလွှာ
ဥပမာအားဖြင့်၊ 45# သံမဏိဂီယာများ၏ သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ Ni-P-Co အလွိုင်းအလွှာကို ဂီယာများတွင် အသုံးပြုရန် ကြိုးပမ်းခဲ့ပြီး သတ္တုစပ်အလွှာသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆန်စပါးအဖွဲ့အစည်းကို ရရှိရန် သတ္တုစပ်အလွှာဖြစ်ပြီး သက်တမ်း 1.144 ~ 1.533 ဆအထိ သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။ Cu-Cr-P အလွိုင်းသွန်းသံဂီယာ၏ သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် Cu သတ္တုအလွှာနှင့် Ni-W သတ္တုစပ်အလွှာကို ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ Ni-W နှင့် Ni-Co သတ္တုစပ်အလွှာကို HT250 သတ္တုစပ်ဂီယာ၏ သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသည့် ဂီယာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား 4~6 ဆ တိုးမြင့်စေသည်။