Оптик хувьсах пигментүүдийг өнгө хувиргадаг нүдний тень, хуурамч шошго, автомашины өнгө хувиргадаг бүрхүүл, дээд зэрэглэлийн савлагаанд өргөн ашигладаг. Харах өнцөг өөрчлөгдөхөд эдгээр пигментүүд өөр өөр өнгийг харуулдаг. Жишээлбэл, урд талаас нь харахад ногоон харагдаж, хажуу талаас нь харахад аажмаар цэнхэр эсвэл нил ягаан болж хувирдаг.
Энэхүү тод өнгөний шилжилт нь оптик хувьсах пигментүүдэд хүчтэй гоёл чимэглэлийн мэдрэмж, хуурамч зүйлээс хамгаалах үнэ цэнийг өгдөг. Гэсэн хэдий ч цувралаас цувралд өнгөний тогтвортой байдлыг хадгалах нь массын үйлдвэрлэлийн гол бэрхшээлүүдийн нэг хэвээр байна.
№1 Оптик хувьсах пигментүүдийн өнгийг хэрхэн үүсгэдэг вэ?
Оптик хувьсах пигментүүдийг өнгө хувиргадаг гоо сайхны бүтээгдэхүүн, аюулгүй байдлын шошго, автомашины бүрхүүл, өндөр зэрэглэлийн сав баглаа боодолд түгээмэл ашигладаг. Өөр өөр өнцгөөс харахад пигментүүд өөр өөр өнгөтэй байдаг. Пигмент нь хэвийн тусгалд ногоон харагдаж, ташуу харах өнцгөөр цэнхэр эсвэл нил ягаан руу шилжиж болно.
Энэхүү өвөрмөц өнцгийн өнгөний шилжилт нь өндөр гоёл чимэглэлийн үнэ цэнийг өгдөг бөгөөд пигментийг аюулгүй байдал болон хуурамч бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс хамгаалахад тохиромжтой болгодог. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн багцуудад өнгө болон өнгөний тогтвортой дамжуулалтыг хангах нь үйлдвэрлэлийн хэмжээний үйлдвэрлэлийн чухал шаардлага юм.
Уламжлалт пигментүүд нь голчлон харагдах гэрлийн янз бүрийн долгионы уртыг сонгон шингээж, ойх замаар өнгийг үүсгэдэг. Жишээлбэл, улаан пигмент нь ажиглагч руу илүү их улаан гэрлийг тусгаж, үлдсэн харагдах спектрийн ихэнх хэсгийг шингээж, улмаар улаан өнгөтэй харагдуулдаг.
Оптик хувьсах пигментүүд нь өөр өөрөөр ажилладаг. Тэдгээрийн өнгө нь олон давхаргат нимгэн хальсан бүтэц доторх гэрлийн ойлт болон интерференцийн нөлөөгөөр үүсдэг. Тусах гэрэл нь тусгал, диэлектрик болон шингээгч давхаргад хүрэхэд өөр өөр хальснуудын хоорондох зааг дээр хэсэгчилсэн ойлт үүсдэг. Эдгээр туссан гэрлийн долгионууд нь бие биендээ саад болж, тодорхой долгионы уртыг нэмэгдүүлж, бусдыг нь дарангуйлж, улмаар тодорхой өнгө үүсгэдэг.
Харах өнцөг өөрчлөгдөхийн хэрээр олон давхаргат стек доторх ойсон гэрлийн оптик замын урт мөн өөрчлөгддөг. Үүний үр дүнд ажиглагчид хүрч буй долгионы урт өөрчлөгдөж, өнцгөөс хамааралтай өнгөний өөрчлөлтөд хүргэдэг.
Энэхүү олон давхаргат нимгэн хальсан бүтцийг ерөнхийдөө электрон цацрагийн ууршилт дээр суурилсан вакуум бүрхүүлийн процессоор үүсгэдэг. Вакуум дор янз бүрийн бүрхүүлийн материалыг тодорхойлсон оптик бүрхүүлийн дизайны дагуу дараалан халааж, ууршуулдаг. Дараа нь ууршуулсан материалыг субстрат дээр давхаргаар нь байрлуулж, тусгал, диэлектрик болон шингээгч хальс үүсгэдэг.
Тунадсаны дараа олон давхаргат хальсыг суурь материалаас гаргаж аваад дараа нь хуулж, буталж, ангилж боловсруулж, хальс хэлбэртэй оптик хувьсах пигментүүдийг гарган авдаг.
Давхарга бүрийн материалын найрлага, зузаан, тунадасны шинж чанар нь эцсийн оптик хариу урвалд шууд нөлөөлдөг тул вакуум бүрхүүл нь өнгөний тогтвортой байдлыг хянах гол үйл явц юм. Кино зузаан, тунадасны хурд эсвэл вакуум нөхцөл байдлын хэлбэлзэл нь үйлдвэрлэлийн багцуудын хооронд мэдэгдэхүйц өнгөний ялгааг үүсгэж болзошгүй.
№2 Оптик хувьсах пигментүүдийн өнгөний багц хоорондын өөрчлөлтийг ямар хүчин зүйлс үүсгэдэг вэ?
1. Кино зузааны хазайлт
Оптик хувьсах пигментийн өнгө нь нимгэн хальсны зузаанд маш мэдрэмтгий байдаг. Оптик бүрхүүлийн дизайнд давхарга бүр тодорхой зорилтот зузаантай байдаг. Диэлектрик давхарга нь олон давхаргат бүтэц доторх гэрлийн оптик замын уртыг хянадаг тунгалаг оптик хальс учраас онцгой чухал юм.
Бодит хальсны зузаан нь зорилтот утгаас хазайхад оптик замын урт нь мөн өөрчлөгддөг. Энэ нь бүтцийн эсвэл хор хөнөөлтэй интерференцэд өртдөг долгионы уртыг шилжүүлж, илэрхий өнгө болон өнгөний аяллын эффектэд хазайлт үүсгэдэг.
Хэрэв зузааны хяналт нь үйлдвэрлэлийн багцуудын хооронд өөр байвал пигментүүд нь өнгө, ханалт, гэрэлтэлт эсвэл өнгөний өнцгийн шилжилтийн гүйцэтгэлтэй тогтворгүй байж болно.
2. Тунадасны хурдны тогтвортой байдал
Өөр өөр багцын хэмжсэн хальсны зузаан ижил байсан ч эцсийн өнгөний хэлбэлзэл хэвээр байж болно. Тунадасны хурдны хэлбэлзэл нь болзошгүй шалтгаануудын нэг юм.
Электрон цацрагийн хүч, бүрэх материалын гадаргуугийн байдал, хайлалтын цөөрмийн зан төлөв, эсвэл цацрагийн байрлалын өөрчлөлт нь материалын ууршилтын шинж чанар болон тунадасны хурдад нөлөөлж болно. Тогтворгүй тунадасны хурд нь зузааны хяналтыг улам хүндрүүлээд зогсохгүй тунадасжсан хальсны нягтрал, хугарлын индекс, бичил бүтэц, дотоод стрессийг өөрчилж болно.
Тиймээс олон давхаргат хальсан бүрхүүлийн үед ууршилтын процесс тогтвортой байх ёстой. Хурдны хэлбэлзэл нь нимгэн хальсан бүрхүүлийн шинж чанар болон багц хоорондын өнгөний тогтвортой байдалд үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд бүрхүүлийн хурдыг тасралтгүй хянаж, автоматаар тохируулах хэрэгтэй.
3. Вакуум нөхцөл ба суурь материалын төлөв байдал
Оптик хувьсах пигментүүдийн өнгийг зөвхөн хальс бүрийн зузаанаас гадна хуримтлагдсан давхаргын бодит физик болон оптик төлөв байдлаас тодорхойлно.
Суурийн даралт, үлдэгдэл хийн найрлага, хийн ялгаруулалт эсвэл тасалгааны цэвэр байдлын багц хоорондын хэлбэлзэл нь хальсны найрлага, цэвэршилт, нягтрал болон хугарлын илтгэгчид нөлөөлж болно. Энэ нь диэлектрик хальсны хувьд онцгой чухал юм. Физик зузаан ижил байсан ч хугарлын илтгэгчийн хэлбэлзэл нь ойсон долгионы уртыг өөрчилж, өнгөний мэдэгдэхүйц хазайлт үүсгэж болзошгүй.
Суурийн температур болон ашиглалтын нөхцөл нь мөн тогтвортой байх ёстой. Анхны суурийн температур, бүрэх хугацаа эсвэл хуримтлагдсан дулааны ачааллын зөрүү нь хальсны нягтрал, стресс, наалдац болон оптик шинж чанарт нөлөөлж болно.
Үүнээс гадна, субстратын хөдөлгөөн эсвэл эргэлтийн тогтворгүй байдал нь субстратын өөр өөр хэсгүүдэд материалын урсгал жигд бус хүлээн авахад хүргэж, улмаар хальсны зузаан жигд бус болдог. Тиймээс тогтвортой вакуум систем, субстратын хөдөлгөөний систем, дулааны удирдлагын систем нь багц хоорондын давталтыг сайжруулахад чухал үүрэгтэй.
4. Пигментийн боловсруулалт
Багц бүрээс багц бүрэх өнгөний өөрчлөлт нь зөвхөн вакуум бүрэх процессоос үүдэлтэй биш юм. Мөн хальс хуулах, бутлах, ангилах, хэрэглэх нөхцөл байдал зэрэг нь үүнд нөлөөлж болно.
Бүрээсний дараа хуулах үр ашиг, бутлах эрчим, хальсны бүрэн бүтэн байдал, харьцаа, бөөмийн хэмжээний тархалт нь пигментийн гэрэлтэлт, нуугдах чадвар, гялалзах, өнгөний өнцгийн шилжилтийн гүйцэтгэлд нөлөөлж болно.
Практик хэрэглээний явцад пигментийн концентраци, холбогч эсвэл бэхний тунгалаг байдал, субстратын өнгө, бүрхүүлийн зузаан, пигментийн хальсны чиглэл зэрэг хүчин зүйлүүд нь эцсийн харагдах байдлыг өөрчилж болно.
Гэсэн хэдий ч вакуум бүрхүүл нь пигментийн үндсэн олон давхаргат оптик бүтцийг тодорхойлдог. Давхаргын зузаан, зузааны жигд байдал, тунадасны хурд, вакуум нөхцөл, процессын давтагдах чадварыг нарийн хянах нь дараагийн хальс хуулах, пигмент боловсруулах, эцсийн хэрэглээнд тогтвортой оптик суурийг бий болгодог.
Оптик хувьсах пигментүүдэд зориулсан №3 Zhenhua вакуум бүрхүүлийн уусмал: Өдөрт 2000г-аас дээш гарцтай тогтвортой массын үйлдвэрлэл
Zhenhua Vacuum GX2350 оптик бүрхүүлийн систем нь гоо сайхны бүтээгдэхүүн, хуурамч шошго болон бусад гоёл чимэглэлийн болон аюулгүй байдлын хэрэглээнд ашиглагддаг оптик хувьсах бэх, пигмент үйлдвэрлэхэд тусгайлан зориулагдсан.
Энэхүү систем нь өндөр энергийн электрон цацрагийн ууршилт дээр суурилсан бөгөөд 3000°C хүртэл хайлах цэгтэй бүрхүүл материалыг ууршуулах чадвартай. Электрон цацрагийн ууршилт нь өндөр энергийн нягтрал, өндөр дулааны үр ашиг, өндөр хальсны цэвэршилтийг санал болгодог тул олон давхаргат оптик бүрхүүлийг нарийн ширхэгтэй болгоход тохиромжтой.
GX2350 нь том талбайд жигд тунадасжуулалтыг хангаж, үйлдвэрлэлийн хэмжээний пигмент үйлдвэрлэлийг дэмжихийн тулд нэг багцын ачааллын багтаамжийг нэмэгдүүлдэг. Түүний өндөр муруйлттай бөмбөгөр хэлбэртэй суурь тогтоогч нь олон давхаргат хальсны зузааны жигд байдлыг сайжруулахын зэрэгцээ үр дүнтэй бүрэх талбай болон багцын багтаамжийг нэмэгдүүлдэг.
Энэхүү систем нь хөнгөн цагаан утсаар тэжээгддэг эсэргүүцлийн ууршилт, ялгаруулагч бодисыг тунадасжуулах олон эсэргүүцлийн ууршилтын эх үүсвэр, өндөр багтаамжтай цагираг хэлбэртэй тигель, олон халаастай электрон цацраг бүхий тигелийг нэгтгэдэг. Энэхүү тохиргоо нь тасалгааг байнга агааржуулж, онгойлгохгүйгээр олон бүрэх дарааллыг дэмждэг бөгөөд тунадасны жигд байдал, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, үйл ажиллагааны үр ашгийг тэнцвэржүүлэхэд тусалдаг.
Аж үйлдвэрийн компьютер, PLC болон автомат хальсны зузааныг хянах систем нь бүрэн автоматжуулсан бүрхүүлийн хяналтын платформыг бүрдүүлдэг. Энэ нь процессын тогтвортой байдал болон ашиглалтын давтагдах чадварыг сайжруулж, тасралтгүй ажиллагааг уртасгаж, гарын авлагын оролцооноос хамаарлыг бууруулдаг.
Оновчтой процессын тохиргооны тусламжтайгаар GX2350 нь өдөрт 2000 граммаас дээш оптик хувьсах пигмент үйлдвэрлэх хүчин чадалтай.
№4 Дүгнэлт
Оптик хувьсах пигмент үйлдвэрлэхэд багц хоорондын тогтвортой байдал нь хальсны зузаан, тунадасны хурд, вакуум нөхцөл, субстратын хөдөлгөөн, дулааны тогтвортой байдал, пигментийн боловсруулалттай нягт холбоотой байдаг.
Эдгээр хүчин зүйлсийн дунд вакуум бүрэх процесс нь пигментийн үндсэн олон давхаргат оптик бүтцийг тодорхойлдог. Тогтвортой өнгөний гүйцэтгэл, найдвартай массын үйлдвэрлэлд хүрэхийн тулд хальсны зузаан, зузааны жигд байдал, тунадасны хурд, вакуум орчин, процессын давтагдах чадварыг нарийн хянах нь чухал юм.
Zhenhua Vacuum нь хальсны зузааны нарийвчлал, өнгөний тогтвортой байдал, үйлдвэрлэлийн үр ашиг зэрэг оптик хувьсах пигментийн үйлдвэрлэлийн гол шаардлагад анхаарлаа хандуулдаг. Бид үйлчлүүлэгчдэд оптик хувьсах пигментийн тогтвортой, үр ашигтай, өргөтгөх боломжтой үйлдвэрлэлд хүрэхэд нь туслахын тулд вакуум бүрэх тоног төхөөрөмж, захиалгат процессын шийдэл, техникийн дэмжлэг үзүүлдэг.
-Энэ нийтлэлийг нийтэлсэнвакуум бүрэх тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчЖэнхуа тоос сорогч
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 7-р сарын 16