Оптикалық өзгермелі пигменттер түсін өзгертетін көз бояуларында, жалғанға қарсы жапсырмаларда, автомобильдердің түсін өзгертетін жабындарда және премиум қаптамаларда кеңінен қолданылады. Көру бұрышы өзгерген сайын, бұл пигменттер әртүрлі түстерді көрсетеді. Мысалы, олар алдыңғы жағынан қарағанда жасыл болып көрінуі мүмкін, ал бүйірінен қарағанда біртіндеп көк немесе күлгін түске ауысуы мүмкін.
Бұл айқын түс қозғалысы оптикалық тұрғыдан өзгермелі пигменттерге күшті сәндік әсер және жалғандықтан қорғану құндылығын береді. Дегенмен, сериядан серияға дейін түс өнімділігінің тұрақтылығын сақтау жаппай өндірістегі негізгі қиындықтардың бірі болып қала береді.
№1 Оптикалық өзгермелі пигменттердің түсі қалай алынады?
Оптикалық өзгермелі пигменттер көбінесе түсін өзгертетін косметикада, қауіпсіздік жапсырмаларында, автомобиль жабындарында және жоғары сапалы қаптамада қолданылады. Әртүрлі бұрыштардан қараған кезде пигменттер әртүрлі түстерді көрсетеді. Пигмент қалыпты түсу кезінде жасыл болып көрінуі мүмкін, ал қиғаш көру бұрышында көк немесе күлгін түске ауысуы мүмкін.
Бұл ерекше бұрыштық түс ауысуы жоғары сәндік құндылықты қамтамасыз етеді және пигментті қауіпсіздік пен жалған ақшаға қарсы қолданбаларға жарамды етеді. Дегенмен, өндірістік партиялар бойынша түс пен түстердің біркелкі тасымалдануын қамтамасыз ету өнеркәсіптік көлемдегі өндіріс үшін маңызды талап болып табылады.
Дәстүрлі пигменттер түстерді негізінен көрінетін жарықтың әртүрлі толқын ұзындықтарын селективті сіңіру және шағылыстыру арқылы шығарады. Мысалы, қызыл пигмент бақылаушыға қарай қызыл жарықты көбірек шағылыстырады, ал қалған көрінетін спектрдің көп бөлігін сіңіреді, бұл оның қызыл болып көрінуіне әкеледі.
Оптикалық өзгермелі пигменттер әртүрлі жұмыс істейді. Олардың түсі көп қабатты жұқа пленкалы құрылымдағы жарықтың шағылуы мен интерференциясы арқылы пайда болады. Түскен жарық шағылыстырғыш, диэлектрлік және сіңіргіш қабаттарға жеткенде, әр түрлі пленкалар арасындағы шекараларда ішінара шағылысу пайда болады. Бұл шағылысқан жарық толқындары бір-біріне кедергі келтіреді, белгілі бір толқын ұзындықтарын күшейтеді, ал басқаларын басады және осылайша белгілі бір түс береді.
Көру бұрышы өзгерген сайын, көп қабатты стек ішіндегі шағылысқан жарықтың оптикалық жол ұзындығы да өзгереді. Нәтижесінде, бақылаушыға жететін толқын ұзындықтары өзгереді, бұл бұрышқа тәуелді түстің өзгеруіне әкеледі.
Бұл көп қабатты жұқа қабықшалы құрылым, әдетте, негізінен электронды сәуленің булануына негізделген вакуумдық жабу процесі арқылы жасалады. Вакуумда әртүрлі жабу материалдары көрсетілген оптикалық жабу дизайнына сәйкес кезекпен қыздырылады және буланады. Содан кейін буланған материалдар шағылыстыратын, диэлектрлік және сіңіргіш қабықшалар қалыптастыру үшін негізге қабат-қабат жағады.
Тұндырғаннан кейін көп қабатты пленка субстраттан босатылады және кейіннен қабыршақ тәрізді оптикалық айнымалы пигменттерді алу үшін аршу, ұсақтау және жіктеу арқылы өңделеді.
Әрбір жеке қабаттың материалдық құрамы, қалыңдығы және тұндыру сипаттамалары соңғы оптикалық реакцияға тікелей әсер ететіндіктен, вакуумдық жабын түс консистенциясын бақылаудың негізгі процесі болып табылады. Пленка қалыңдығының, тұндыру жылдамдығының немесе вакуум жағдайларының өзгеруі өндірістік партиялар арасында түстің айтарлықтай айырмашылықтарына әкелуі мүмкін.
№2 Оптикалық өзгермелі пигменттердің түсінің топтамадан топтамаға өзгеруіне қандай факторлар әсер етеді?
1. Пленка қалыңдығының ауытқуы
Оптикалық өзгермелі пигменттің түсі жұқа қабықша қалыңдығына өте сезімтал. Оптикалық жабын дизайнында әрбір қабаттың белгіленген мақсатты қалыңдығы болады. Диэлектрлік қабат әсіресе маңызды, себебі ол көп қабатты құрылым ішіндегі жарықтың оптикалық жол ұзындығын басқаратын мөлдір оптикалық қабықша.
Нақты пленка қалыңдығы мақсатты мәннен ауытқыған кезде, оптикалық жол ұзындығы сәйкесінше өзгереді. Бұл конструктивті немесе деструктивті кедергіге ұшырайтын толқын ұзындықтарын ауыстырады, бұл көрінетін түс пен түстің жылжу әсерінде ауытқуларға әкеледі.
Егер қалыңдықты басқару өндіріс партиялары арасында әртүрлі болса, пигменттер түстің, қанықтықтың, жарықтықтың немесе бұрыштық түс ауысуының сәйкессіздігін көрсетуі мүмкін.
2. Тұндыру жылдамдығының тұрақтылығы
Әртүрлі партиялардың өлшенген қабықша қалыңдығы ұқсас болғанның өзінде, соңғы түсте ауытқулар болуы мүмкін. Тұндыру жылдамдығының ауытқуы мүмкін себептердің бірі болып табылады.
Электрондық сәуле қуатының, жабын материалының беткі күйінің, балқыма бассейнінің мінез-құлқының немесе сәуле позициясының өзгеруі материалдың булану сипаттамалары мен тұндыру жылдамдығына әсер етуі мүмкін. Тұрақсыз тұндыру жылдамдығы қалыңдықты бақылауды қиындатып қана қоймай, сонымен қатар тұндырылған қабықшаның тығыздығын, сыну көрсеткішін, микроқұрылымын және ішкі кернеуін өзгертуі мүмкін.
Сондықтан көп қабатты пленка жағу кезінде булану процесі тұрақты болып қалуы керек. Жылдамдық ауытқуларының жұқа пленка қасиеттеріне және топтамадан топтамаға түс консистенциясына әсерін азайту үшін жағу жылдамдығы үздіксіз бақылануы және автоматты түрде реттелуі керек.
3. Вакуумдық жағдайлар және негіздің күйі
Оптикалық өзгермелі пигменттердің түсі әр пленканың қалыңдығымен ғана емес, сонымен қатар тұндырылған қабаттың нақты физикалық және оптикалық күйімен де анықталады.
Негізгі қысымның, қалдық газ құрамының, газдың шығуының немесе камераның тазалығының партиялар арасындағы ауытқулары қабықша құрамына, тазалығына, тығыздығына және сыну көрсеткішіне әсер етуі мүмкін. Бұл әсіресе диэлектрлік қабықшалар үшін маңызды. Тіпті бірдей физикалық қалыңдықта да сыну көрсеткішінің өзгеруі шағылысқан толқын ұзындығын өзгертіп, түстің айтарлықтай ауытқуына әкелуі мүмкін.
Негіз температурасы мен жұмыс жағдайлары да тұрақты болып қалуы керек. Бастапқы негіз температурасының, жабынның ұзақтығының немесе жинақталған жылу жүктемесінің айырмашылықтары қабықша тығыздығына, кернеуіне, адгезиясына және оптикалық қасиеттеріне әсер етуі мүмкін.
Сонымен қатар, негіздің біркелкі емес қозғалысы немесе айналуы негіздің әртүрлі аймақтарына материал ағынының тең емес түсуіне әкелуі мүмкін, бұл қабықша қалыңдығының біркелкі болмауына әкеледі. Сондықтан тұрақты вакуумдық жүйе, негіз қозғалысы жүйесі және жылуды басқару жүйесі партиядан партияға қайталануды жақсарту үшін өте маңызды.
4. Пигментті өңдеудің төменгі ағымы
Топтамадан топтамаға түс өзгеруі тек вакуумдық жабу процесінен ғана емес, сонымен қатар пленканы кейінгі алу, ұсақтау, жіктеу және қолдану жағдайларынан да әсер етуі мүмкін.
Қаптағаннан кейін, тазарту тиімділігі, ұсақтау қарқындылығы, қабыршақтардың тұтастығы, пропорциясы және бөлшектердің өлшемінің таралуы пигменттің жарықтығына, жасыру күшіне, жылтырлығына және бұрыштық түс ауысу өнімділігіне әсер етуі мүмкін.
Тәжірибелік қолдану кезінде пигмент концентрациясы, байланыстырушы зат немесе сия мөлдірлігі, негіз түсі, жабын қалыңдығы және пигмент қабыршақтарының бағыты сияқты факторлар да соңғы визуалды көріністі өзгертуі мүмкін.
Соған қарамастан, вакуумдық жабын пигменттің көп қабатты оптикалық құрылымын анықтайды. Жеке қабат қалыңдығын, қалыңдықтың біркелкілігін, тұндыру жылдамдығын, вакуум жағдайларын және процестің қайталануын дәл бақылау кейінгі пленканы алу, пигментті өңдеу және соңғы пайдалану үшін тұрақты оптикалық негізді қамтамасыз етеді.
Оптикалық өзгермелі пигменттерге арналған №3 Zhenhua вакуумдық жабын ерітіндісі: тәуліктік өнімділігі 2000 г-нан асатын тұрақты жаппай өндіріс
Zhenhua Vacuum GX2350 оптикалық жабын жүйесі косметикада, жалғанға қарсы жапсырмаларда және басқа да сәндік немесе қауіпсіздік қолданбаларында қолданылатын оптикалық айнымалы сиялар мен пигменттерді өндіруге арналған.
Жүйе жоғары энергиялы электронды сәулелі булануға негізделген және 3000°C дейінгі балқу температурасы бар жабын материалдарын булануға қабілетті. Электронды сәулелі булану жоғары энергия тығыздығын, жоғары жылу тиімділігін және жоғары пленка тазалығын қамтамасыз етеді, бұл оны дәл көп қабатты оптикалық жабындарды жағуға жарамды етеді.
GX2350 үлкен аумақты біркелкі тұндыруды қамтамасыз етеді және өнеркәсіптік көлемдегі пигмент өндірісін қолдау үшін бір партиялы тиеу қабілетін арттырады. Оның жоғары қисық күмбез тәрізді негіз ұстағышы көп қабатты қабықшалардың қалыңдығының біркелкілігін жақсарта отырып, тиімді жабын ауданын және партия сыйымдылығын кеңейтеді.
Жүйе алюминий сыммен қоректенетін кедергі булануын, босату агентін тұндыру үшін бірнеше кедергі булану көздерін, жоғары сыйымдылықты сақиналы тигельді және көп қалталы электронды сәулелі тигельді біріктіреді. Бұл конфигурация камераны жиі желдетпей және ашпай бірнеше жабын тізбегін қолдайды, тұндыру біркелкілігін, өндірістік қуаттылықты және пайдалану тиімділігін теңестіруге көмектеседі.
Өнеркәсіптік компьютер, PLC және автоматты пленка қалыңдығын бақылау жүйесі толығымен автоматтандырылған жабынды басқару платформасын құрайды. Бұл процестің тұрақтылығын және жұмыс барысында қайталануын жақсартады, ұзақ мерзімді үздіксіз жұмысты қолдайды және қолмен араласуға тәуелділікті азайтады.
Оңтайландырылған процесс конфигурацияларымен GX2350 тәулігіне 2000 грамнан астам оптикалық айнымалы пигмент өндірістік қуатына қол жеткізе алады.
№4 Қорытынды
Оптикалық айнымалы пигмент өндірісіндегі партиядан партияға консистенция қабықша қалыңдығымен, тұндыру жылдамдығымен, вакуум жағдайларымен, субстрат қозғалысымен, термиялық тұрақтылықпен және пигменттің кейінгі өңдеуімен тығыз байланысты.
Осы факторлардың ішінде вакуумдық жабу процесі пигменттің негізгі көп қабатты оптикалық құрылымын анықтайды. Тұрақты түс өнімділігіне және сенімді жаппай өндіріске қол жеткізу үшін пленка қалыңдығын, қалыңдықтың біркелкілігін, тұндыру жылдамдығын, вакуумдық ортаны және процестің қайталануын дәл бақылау өте маңызды.
Zhenhua Vacuum компаниясы оптикалық айнымалы пигменттердің негізгі өндіріс талаптарына, соның ішінде қабықша қалыңдығының дәлдігіне, түс консистенциясына және өндіріс тиімділігіне баса назар аударады. Біз тұтынушыларға оптикалық айнымалы пигменттердің тұрақты, тиімді және масштабталатын өндірісіне қол жеткізуге көмектесу үшін вакуумдық жабын жабдықтарын, жекелендірілген технологиялық шешімдерді және техникалық қолдауды ұсынамыз.
- Бұл мақаланы жариялағанвакуумдық жабын жабдықтарын өндірушіЧжэньхуа шаңсорғышы
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 16 шілде