③ 코팅의 높은 품질 이온 충격은 막의 밀도를 향상시키고 막의 조직 구조를 개선하여 막층의 균일성을 높이고 치밀한 도금 구조를 형성하며 핀홀과 기포를 줄여 막층의 품질을 향상시킵니다.
④ 높은 증착 속도, 빠른 박막 형성 속도로 30μm 두께의 박막을 제조할 수 있습니다.
⑤ 코팅에 적용 가능한 기판 재료 및 필름 재료의 범위가 비교적 넓습니다. 금속 화합물, 강철, 비철금속, 석영, 세라믹, 플라스틱 등 비금속 재료의 표면 도금에 적용할 수 있습니다. 플라즈마의 활성은 화합물의 합성 온도를 낮추는 데 도움이 되므로, 이온 도금을 통해 다양한 초경질 화합물 필름을 더욱 쉽게 도금할 수 있습니다.
이온 도금은 위와 같은 특성 덕분에 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이온 도금 기술은 금속, 합금, 전도성 재료는 물론 (고주파 바이어스를 사용하여) 비전도성 재료까지 기판에 코팅할 수 있습니다. 이온 도금으로 형성되는 막은 금속 막, 다합금 막, 복합 막 등 다양하며, 단층 도금, 복합 도금, 경사 도금, 나노 다층 도금 등도 가능합니다. 다양한 막 재료, 반응 가스, 공정 방법 및 매개변수를 사용하면 표면 강화, 내마모성 강화 도금, 치밀하고 화학적으로 안정적인 내식성 도금, 고체 윤활층, 다양한 색상의 장식용 잠금층, 그리고 전자, 광학, 에너지 과학 등 다양한 분야에 필요한 특수 기능 도금을 얻을 수 있습니다. 이온 도금 기술과 이온 도금 제품은 이미 널리 사용되고 있습니다.
이 기사는 다음에서 발표했습니다.진공 코팅기 제조업체광둥진화
게시 시간: 2024년 1월 12일