③ 코팅의 고품질 이온 충격으로 막의 밀도를 높이고 막의 조직 구조를 개선하여 막층의 균일성이 좋고, 도금 조직이 치밀하고, 핀홀과 기포가 적어 막층의 품질을 향상시킵니다.
④증착 속도가 빠르고, 필름 형성 속도가 빠르며, 30um 두께의 필름을 제조할 수 있습니다.
⑤ 코팅에 적용 가능한 기판 소재 및 필름 소재는 비교적 광범위합니다. 금속 화합물, 비금속 재료(예: 강철, 비철 금속, 석영, 세라믹, 플라스틱 등)의 금속 또는 비금속 표면 도금에 적용 가능합니다. 이온 플레이팅은 플라즈마 활성이 화합물의 합성 온도를 낮추는 데 도움이 되므로 다양한 초경도 화합물 필름의 도금을 용이하게 합니다.
이온 플레이팅은 이러한 특성을 지니고 있어 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이온 플레이팅 기술은 금속, 합금, 전도성 물질, 심지어 고주파 바이어스를 이용한 비전도성 물질까지 기판에 코팅하는 데 사용될 수 있습니다. 이온 플레이팅은 금속막, 다중 합금막, 복합막 등의 다양한 박막을 증착할 수 있으며, 단층 도금, 복합 도금, 그래디언트 도금, 나노 다층 도금 등 다양한 도금 방식을 적용할 수 있습니다. 다양한 박막 소재, 다양한 반응 가스, 다양한 공정 방법 및 매개변수를 사용하여 표면 강화, 치밀하고 화학적으로 안정된 내식성 도금, 고체 윤활층, 다양한 색상의 장식용 잠금층, 그리고 전자, 광학, 에너지 과학 등 다양한 특수 기능성 도금 분야에 활용될 수 있습니다. 이온 플레이팅 기술과 이온 플레이팅 제품은 널리 사용되고 있습니다.
–이 기사는 다음에서 발행합니다.진공 코팅기 제조업체광둥진화
게시 시간: 2024년 1월 12일

