시장 다각화에 대한 지속적인 수요로 인해 많은 기업들이 자사 제품 공정에 따라 다양한 기계와 장비를 구매해야 합니다. 진공 코팅 산업의 경우, 코팅 전 공정부터 코팅 후 공정까지 한 번에 완료할 수 있고, 공정 전환 없이 수동 개입 없이 모든 공정을 처리할 수 있다면 기업들이 원하는 바입니다. 단일 기계에 다기능 기능을 통합하는 것은 코팅 장비 기업들의 공통적인 요구가 되었습니다.
진공 코팅 장비는 산업 생산에서 일반적으로 사용됩니다. 소형 또는 대형 제품, 금속 또는 플라스틱 제품, 세라믹, 칩, 회로 기판, 유리 및 기타 제품 등 모든 제품은 기본적으로 사용 전에 표면 처리 코팅이 필요합니다. 코팅 방식에서는 증발 코팅, 마그네트론 스퍼터링 코팅 또는 이온 코팅이 더 일반적으로 사용되며, 제어 기술에서는 더욱 발전된 컴퓨터 기술과 마이크로일렉트로닉스 기술이 적용되어 진공 코팅 장비의 효율성과 지능적 자동화를 향상시킵니다.
개혁개방 이후 진공 코팅 산업은 비약적인 발전을 이루었습니다. 이는 생산 가치와 생산량의 비약적인 증가뿐만 아니라, 종류, 규격, 그리고 종합적인 기술 수준 측면에서도 두드러지게 나타납니다. 이는 첨단 기술의 발전과 응용이 진공 장비 산업의 발전과 기술 고도화를 촉진하고 촉진해 왔음을 보여줍니다.
지난 10년 동안 중국의 진공 코팅 장비는 기업의 수요 증가로 빠르게 발전해 왔습니다. 다양한 코팅 공정을 갖춘 다양한 유형의 진공 코팅 장비가 증가하고 있으며, 그 기능 또한 점점 더 완벽해지고 있습니다.
국내 상황을 살펴보면, 지난 2년간 진공 코팅 산업에 대한 관심이 주로 화동과 화남 지역에 집중되어 있습니다. 광둥, 저장, 장쑤성은 진공 코팅에 대한 관심 측면에서 다른 성보다 훨씬 앞서 있습니다. 5,000개가 넘는 국내 진공 코팅 기업 중 광둥성과 저장성에만 2,500개가 넘는 기업이 있으며, 이는 국내 진공 코팅 산업의 50%에 달하는 비중을 차지하며, 산업 발전에 매우 긍정적이고 중요한 역할을 하고 있습니다.
현재 진공 코팅기는 광학, 안경, 플라스틱 필름, 금속, 램프, 세라믹, 유리, 저가 플라스틱, 그리고 다양한 플라스틱 장난감, 플라스틱 일상 장식품, 인조 보석, 크리스마스 장식품, 가전제품 장식품, 전자 계측기 표면 금속화 코팅 등에 적용되고 있습니다. 진공 코팅기는 매우 널리 사용되고 있습니다.
제품 코팅층에 대한 수요가 큰 고객들은 대부분 자사 제품에 어떤 코팅이 필요한지, 그리고 소재에 필름 층을 코팅해야 하는지 알고 있습니다. 하지만 국내외 코팅기 제조업체가 너무 많아 코팅기가 제품 전체 공정에 큰 영향을 미칩니다. 진공 코팅기를 구매해야 하지만, 자사에 적합한 제품을 선택하는 방법을 모르는 경우가 많습니다.
이에 대해 전문가들은 다음과 같은 참고문헌을 제시했습니다.
1. 코팅 대상 소재와 코팅 효과에 따라 진공 코팅 장비의 종류를 선택해야 합니다. 예를 들어, 하드웨어 가공을 주로 하는 경우 멀티 아크 이온 코팅 장비나 마그네트론 스퍼터링 코팅 장비를 구매해야 합니다. 플라스틱 코팅, 예를 들어 자동차 램프 커버 산업을 하는 경우 램프 보호 필름 코팅 장비를 선택해야 합니다.
2. 코팅 색상, 거칠기, 접착력 등 진공 코팅 기계로 달성할 수 있는 공정 매개변수를 고려해야 합니다.
3, 장비의 전원 조건을 고려해야 하며, 구성에 따른 전력 소모량이 얼마인지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 전원 문제를 해결할 수 없으며, 구입한 장비를 다시 사용할 수 없습니다.
4. 적합한 진공 코팅 기계를 선택하려면 용량과 품질을 고려해야 합니다. 작은 기계는 따라잡을 수 없고, 큰 기계를 선택하면 가격이 비싸지고, 용량이 너무 많으면 자원 낭비로 이어질 수 있습니다. 장비가 너무 커서 모든 제품 생산에 적합하지 않습니다.
5, 현장 문제, 진공 코팅 기계의 사양이 얼마나 큰지에 따라 장비를 설치하는 데 필요한 면적이 얼마나 되는지 결정해야 합니다.
6. 진공 코팅기 제조업체의 기술은 지원되나요? 유지보수 서비스가 제공되나요? 구매 시, 진공 코팅기 제조업체에 코팅기를 구매한 공장을 추천받아 코팅기의 품질과 서비스 만족도를 문의하는 것이 좋습니다.
7. 고급 장비의 특징. 장비의 안정성이 우수해야 하며, 부속품의 신뢰성도 높아야 합니다. 코팅기는 진공, 자동화, 기계 등 여러 시스템을 포함하는 복잡한 시스템입니다. 따라서 어느 한 부품의 신뢰성 부족은 시스템 불안정을 초래하고 생산에 지장을 초래합니다. 따라서 안정적인 장비를 위해서는 각 부품의 신뢰성을 확보해야 합니다. 많은 사람들이 코팅기를 구매할 때 자연스럽게 비교하게 됩니다. 100만 달러짜리 코팅기와 200만 달러짜리 코팅기는 기본 구성에서 큰 차이가 없을 수 있지만, 코팅기의 안정적인 성능을 위해서는 몇 가지 세부적인 사항들을 잘 숙지해야 합니다. 간단히 말해서, "값만큼의 가치를 얻는다"는 것입니다.
8. 업계 유명 기업들이 어떤 코팅 기계를 사용하는지 파악하는 것이 가장 안전한 선택 방법임은 의심할 여지가 없습니다. 품질이 매우 안정적이고 평판이 좋은 중소기업을 포함한 유명 기업들 외에도, 친구들을 통해 어떤 회사 장비를 사용하는지 파악하는 것이 좋습니다. 이러한 기업들과 경쟁하려면 최소한 해당 기업보다 성능이 떨어지지 않는 코팅 기계를 선택하고, 숙련된 코팅 전문가를 고용하여 제품을 빠르게 판매할 수 있도록 하십시오.
9. 진공 펌핑 시스템은 기본적으로 두 가지 종류가 있는데, 하나는 확산 펌프 시스템이고 다른 하나는 분자 펌프 시스템입니다. 분자 펌프 시스템은 청정 펌핑 시스템에 속하며, 확산 펌프 오일 역류 현상이 없고 펌핑 속도도 비교적 안정적이며, 전력 소모도 상대적으로 적습니다. 전기 소비는 코팅 기업의 생산 및 운영 비용에서 큰 비중을 차지합니다. 펌프 시스템의 정기적인 유지 관리는 매우 중요하며, 특히 윤활유의 정기적인 교체가 중요합니다. 오일 브랜드 선택에 주의해야 합니다. 잘못된 선택은 진공 펌프를 손상시키기 쉽습니다.
10. 진공 감지 시스템. 현재 이 시스템은 기본적으로 복합 진공 게이지, 열전대 게이지 + 이온화 게이지의 조합입니다. 이러한 조합은 원소 C가 포함된 다량의 가스를 충전하는 과정에서 이온화 게이지가 쉽게 오염되어 이온화 게이지가 손상될 수 있습니다. 코팅에 원소 C가 다량 포함된 경우, 정전용량식 필름 게이지 구성을 선택할 수 있습니다.
11. 진공 전원 공급 장치. 국산 전원 공급 장치와 수입 전원 공급 장치의 격차는 여전히 비교적 뚜렷하며, 물론 가격도 더 유리합니다. 국산 20KW IF 전원 공급 장치는 약 8만 원, 수입 IF 전원 공급 장치는 20만 원입니다. 수입 전원 공급 장치는 성능과 신뢰성, 안정성이 더 좋습니다. 국산 전원 공급 장치는 원산지가 국내이기 때문에 수입 전원 공급 장치보다 서비스 품질이 더 좋을 수 있습니다.
12. 제어 시스템. 현재 많은 진공 코팅기가 완전 자동 제어 방식을 채택하고 있지만, 자동 제어 방식과의 차이는 여전히 매우 큽니다. 대부분의 진공 코팅기는 여전히 반자동 방식을 사용하고 있으며, 실제로 완전 자동 제어를 구현할 수 있습니다. 코팅 장비의 원버튼 작동 방식은 그리 많지 않습니다. 또한, 자동 제어 방식에서 작동 시 충분한 안전 연동 기능을 제공하는지 여부와 기능 모듈의 차이도 큰 차이를 보입니다.
13. 저온 트랩 PolyCold 구성 여부. 저온 트랩은 금상첨화라고 할 수 있으며, 펌핑 속도를 크게 향상시키고, 진공 챔버 내 응축성 가스를 콜드 코일에 흡착시켜 진공 챔버 내 분위기를 정화하여 필름층의 품질을 향상시킵니다. 덥고 습한 여름에는 저온 트랩을 사용하면 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고객에게 필요한 것은 최저가 제품이 아니라, 브랜드와 가격 사이의 균형을 맞추는 것입니다. 즉, 자신의 니즈와 예산에 맞는 브랜드를 선택하는 것입니다. 특정 니즈를 가진 고객이 여러 공급업체를 선택해야 할 때, 점점 더 많은 고객이 영향력이 있거나 업계에서 오랜 경력을 쌓은 브랜드를 선택하는 경향이 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 7일