고에너지 플라즈마는 고분자 재료에 충격을 가하고 조사하여 분자 사슬을 끊고 활성기를 형성하며 표면 에너지를 증가시키고 에칭을 발생시킬 수 있습니다. 플라즈마 표면 처리는 재료의 내부 구조와 성능에는 영향을 미치지 않고 표면 특성만을 크게 변화시킵니다.
재료 자체의 특성을 손상시키지 않기 위해 플라즈마 표면 개질 처리에서는 일반적으로 높은 출력 밀도의 플라즈마를 사용하지 않습니다. 이러한 처리 방식과 다른 플라즈마 처리 방식의 차이점은 다음과 같습니다.
1) 처리 대상 표면에 이온이나 원자를 주입하지 마십시오 (예: 이온 주입).
2) 스퍼터링이나 에칭과 같은 방식으로 큰 물질을 제거하지 마십시오.
3) 표면에 (증착과 같은 방식으로) 단일 (원자)층 이상의 물질을 추가하지 마십시오.
간단히 말해, 플라즈마 표면 처리는 가장 바깥쪽 몇 개의 원자층에만 영향을 미칩니다.
플라즈마 표면 개질의 공정 변수는 주로 가스 압력, 전기장 주파수, 방전 전력, 반응 시간 등을 포함하며, 이러한 변수들은 조절이 용이합니다. 플라즈마 개질 과정에서 생성되는 많은 활성 입자들은 접촉하는 표면과 반응하여 재료 표면을 처리하는 데 사용될 수 있습니다. 기존 방식과 비교했을 때, 플라즈마 표면 개질은 공정이 간단하고 조작이 용이하며, 비용이 저렴하고, 오염 및 폐기물이 발생하지 않으며, 안전한 생산과 높은 효율성을 제공하는 장점이 있습니다.
게시 시간: 2023년 6월 7일