情報表示フィルムとイオンコーティング技術

1. 情報表示用フィルムの種類

情報ディスプレイには、TFT-LCDやOLEDの薄膜に加え、ディスプレイパネル内に配線電極膜や透明画素電極膜も含まれる。コーティング工程は、TFT-LCDやOLEDディスプレイの中核工程である。情報ディスプレイ技術の継続的な進歩に伴い、情報ディスプレイ分野における薄膜の性能要件はますます厳しくなり、均一性、厚さ、表面粗さ、抵抗率、誘電率などのパラメータの正確な制御が求められている。1. 情報ディスプレイにおける薄膜の種類

情報ディスプレイには、TFT-LCDやOLEDの薄膜に加え、ディスプレイパネル内の配線電極膜や透明画素電極膜も含まれます。コーティング工程は、TFT-LCDやOLEDディスプレイの中核工程です。情報ディスプレイ技術の継続的な進歩に伴い、情報ディスプレイ分野における薄膜への性能要求はますます厳しくなり、均一性、厚さ、表面粗さ、抵抗率、誘電率などのパラメータの正確な制御が求められています。

2. フラットパネルディスプレイのサイズ

フラットパネルディスプレイ業界では、生産ラインで使用されるガラス基板のサイズは、通常、ラインを分割するために使用されます。生産では通常、最初に大型の基板が生産され、その後、製品画面のサイズに切断されます。基板のサイズが大きいほど、大型ディスプレイの製造に適しています。現在、TFT-LCDは50インチ以上のディスプレイ11世代ライン（3000mm×3320mm）の生産に適するように開発されており、OLEDディスプレイは18〜37インチ以上のディスプレイ6世代ライン（1500mm×1850mm）の生産に適するように開発されています。ガラス基板のサイズはディスプレイ製品の最終性能に直接関係していませんが、大型基板の加工は生産性が高く、コストが低くなります。そのため、大型パネルの加工は情報ディスプレイ業界の重要な発展方向となっています。ただし、大面積加工では均一性が低く、不良率が低いという問題もあり、主にプロセス設備のアップグレードと技術の向上によって解決されています。

一方、情報表示フィルムの加工工程では、基板の耐熱温度を考慮する必要があります。加工温度の低減は、情報表示フィルムの応用分野を効果的に拡大し、コスト削減にもつながります。同時に、フレキシブルディスプレイデバイスの発展に伴い、耐高温性のないフレキシブル基板（主に超薄ガラス、軟質プラスチック、木質繊維など）には、低温技術に対する要求がより厳しくなっています。現在、最も一般的に使用されているフレキシブルポリマープラスチック基板は、ポリイミン（PI）、ポリアリール化合物（PAR）、ポリエチレンテレフタレート（PET）など、一般的に300℃以下の温度に耐えることができます。

他のコーティング方法と比較して、イオンコーティング技術薄膜製造時のプロセス温度を効果的に低減できるため、製造された情報表示フィルムは優れた性能を有し、大面積での製造均一性が高く、ディスプレイデバイスのニーズを満たすことができ、優れた製造速度を実現しています。そのため、イオンコーティング技術は情報表示フィルムの工業生産や科学研究において広く利用されています。イオンコーティング技術は情報表示分野における中核技術であり、TFT-LCDやOLEDの誕生、応用、発展を促進しています。