1. Rodzaj filmu w wyświetlaczu informacyjnym
Oprócz cienkich warstw TFT-LCD i OLED, wyświetlacze informacyjne zawierają również elektrody połączeniowe i przezroczyste elektrody pikselowe w panelu wyświetlacza. Proces powlekania jest kluczowym procesem w wyświetlaczach TFT-LCD i OLED. Wraz z ciągłym postępem technologii wyświetlaczy informacyjnych, wymagania dotyczące wydajności cienkich warstw w dziedzinie wyświetlaczy informacyjnych stają się coraz bardziej rygorystyczne, wymagając precyzyjnej kontroli parametrów, takich jak jednorodność, grubość, chropowatość powierzchni, rezystywność i stała dielektryczna. 1. Rodzaj folii w wyświetlaczu informacyjnym
Oprócz cienkich warstw TFT-LCD i OLED, wyświetlacze informacyjne zawierają również elektrody połączeniowe i przezroczyste elektrody pikselowe w panelu wyświetlacza. Proces powlekania jest kluczowym procesem w wyświetlaczach TFT-LCD i OLED. Wraz z ciągłym postępem technologii wyświetlaczy informacyjnych, wymagania dotyczące wydajności cienkich warstw w dziedzinie wyświetlaczy informacyjnych stają się coraz bardziej rygorystyczne, wymagając precyzyjnej kontroli parametrów, takich jak jednorodność, grubość, chropowatość powierzchni, rezystywność i stała dielektryczna.
2. Rozmiar wyświetlaczy płaskich
W branży wyświetlaczy płaskich, rozmiar podłoża szklanego używanego w linii produkcyjnej jest zazwyczaj wykorzystywany do podziału linii. Podczas produkcji, podłoże wielkoformatowe jest zazwyczaj wytwarzane jako pierwsze, a następnie cięte na wymiar ekranu produktu. Im większy rozmiar podłoża, tym bardziej odpowiednie do przygotowania wyświetlacza wielkoformatowego. Obecnie TFT-LCD został opracowany do produkcji linii wyświetlaczy 50 cali + 11 generacji (3000 mm x 3320 mm), podczas gdy wyświetlacze OLED są opracowane do produkcji linii wyświetlaczy 18-37 cali + 6 generacji (1500 mm x 1850 mm). Chociaż rozmiar podłoża szklanego nie jest bezpośrednio związany z końcową wydajnością produktu wyświetlacza, obróbka podłoża wielkoformatowego charakteryzuje się wyższą wydajnością i niższymi kosztami. Dlatego obróbka paneli wielkoformatowych stała się ważnym kierunkiem rozwoju branży wyświetlaczy informacyjnych. Jednak obróbka dużych powierzchni również będzie wiązała się z problemem niskiej jednorodności i niskiej jakości, który jest rozwiązywany głównie poprzez modernizację sprzętu procesowego i udoskonalanie technologii.
Z drugiej strony, podczas obróbki folii do wyświetlania informacji konieczne jest uwzględnienie temperatury podłoża. Obniżenie temperatury procesu może skutecznie rozszerzyć zakres zastosowań folii i obniżyć koszty. Jednocześnie, wraz z rozwojem elastycznych urządzeń wyświetlających, elastyczne podłoża, które nie są odporne na wysokie temperatury (głównie ultracienkie szkło, miękkie tworzywa sztuczne i włókna drzewne), mają bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące technologii niskotemperaturowej. Obecnie najczęściej stosowane elastyczne podłoża polimerowe są na ogół w stanie wytrzymać temperatury poniżej 300°C, w tym poliimina (PI), związki poliarylowe (PAR) i politereftalan etylenu (PET).
W porównaniu z innymi metodami powlekania,technologia powlekania jonowegoMoże skutecznie obniżyć temperaturę procesu przygotowywania cienkich warstw. Przygotowana folia do wyświetlaczy informacyjnych charakteryzuje się doskonałą wydajnością, jednorodnością produkcji na dużej powierzchni, spełnia wymagania urządzeń wyświetlających i wysoką wydajnością. Dlatego technologia powlekania jonowego jest szeroko stosowana w przemysłowej produkcji folii do wyświetlaczy informacyjnych oraz w badaniach naukowych. Technologia powlekania jonowego jest kluczową technologią w dziedzinie wyświetlaczy informacyjnych, która sprzyja powstawaniu, stosowaniu i rozwojowi technologii TFT-LCD i OLED.
Czas publikacji: 25 maja 2023 r.