१. माहिती प्रदर्शनातील फिल्मचा प्रकार
TFT-LCD आणि OLED थिन फिल्म्स व्यतिरिक्त, माहिती डिस्प्लेमध्ये डिस्प्ले पॅनेलमधील वायरिंग इलेक्ट्रोड फिल्म्स आणि पारदर्शक पिक्सेल इलेक्ट्रोड फिल्म्सचा देखील समावेश असतो. कोटिंग प्रक्रिया ही TFT-LCD आणि OLED डिस्प्लेची मुख्य प्रक्रिया आहे. माहिती डिस्प्ले तंत्रज्ञानाच्या सततच्या प्रगतीमुळे, माहिती डिस्प्ले क्षेत्रातील थिन फिल्म्सच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता अधिकाधिक कठोर होत आहेत, ज्यामुळे एकसमानता, जाडी, पृष्ठभागाची खडबडपणा, रोधकता आणि डायलेक्ट्रिक स्थिरांक यांसारख्या पॅरामीटर्सवर अचूक नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे. १. माहिती डिस्प्लेमधील फिल्मचे प्रकार
TFT-LCD आणि OLED थिन फिल्म्स व्यतिरिक्त, माहिती डिस्प्लेमध्ये डिस्प्ले पॅनेलमधील वायरिंग इलेक्ट्रोड फिल्म्स आणि पारदर्शक पिक्सेल इलेक्ट्रोड फिल्म्सचा देखील समावेश असतो. कोटिंग प्रक्रिया ही TFT-LCD आणि OLED डिस्प्लेची मुख्य प्रक्रिया आहे. माहिती डिस्प्ले तंत्रज्ञानाच्या सततच्या प्रगतीमुळे, माहिती डिस्प्ले क्षेत्रातील थिन फिल्म्सच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता अधिकाधिक कठोर होत आहेत, ज्यामुळे एकसमानता, जाडी, पृष्ठभागाची खडबडपणा, रोधकता आणि डायलेक्ट्रिक स्थिरांक यांसारख्या पॅरामीटर्सवर अचूक नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे.
२. फ्लॅट पॅनल डिस्प्लेचा आकार
फ्लॅट पॅनल डिस्प्ले उद्योगात, उत्पादन लाइनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ग्लास सबस्ट्रेटच्या आकारावरून सामान्यतः लाइनची विभागणी केली जाते. उत्पादनामध्ये, मोठ्या आकाराचे सबस्ट्रेट सहसा प्रथम तयार केले जाते आणि नंतर उत्पादनाच्या स्क्रीनच्या आकारात कापले जाते. सबस्ट्रेटचा आकार जितका मोठा असेल, तितके ते मोठ्या आकाराचे डिस्प्ले तयार करण्यासाठी अधिक योग्य ठरते. सध्या, ५० इंच + डिस्प्ले ११ व्या पिढीच्या लाइनच्या (३००० मिमी x ३३२० मिमी) उत्पादनासाठी टीएफटी-एलसीडी विकसित केले गेले आहे, तर १८~३७ इंच + डिस्प्ले ६ व्या पिढीच्या लाइनच्या (१५०० मिमी x १८५० मिमी) उत्पादनासाठी ओएलईडी डिस्प्ले विकसित केले गेले आहे. जरी ग्लास सबस्ट्रेटच्या आकाराचा डिस्प्ले उत्पादनाच्या अंतिम कामगिरीशी थेट संबंध नसला तरी, मोठ्या आकाराच्या सबस्ट्रेट प्रक्रियेमध्ये उत्पादकता जास्त असते आणि खर्च कमी असतो. त्यामुळे, मोठ्या आकाराच्या पॅनलची प्रक्रिया ही माहिती डिस्प्ले उद्योगाची एक महत्त्वाची विकास दिशा ठरली आहे. तथापि, मोठ्या क्षेत्रावर प्रक्रिया करताना खराब एकसमानता आणि कमी उत्कृष्टतेच्या दराची समस्या देखील उद्भवते, जी मुख्यत्वे प्रक्रिया उपकरणे अद्ययावत करून आणि तंत्रज्ञान सुधारून सोडवली जाते.
दुसरीकडे, माहिती डिस्प्ले फिल्मच्या प्रक्रियेदरम्यान सब्सट्रेटच्या सहनशील तापमानाचा विचार करणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया तापमान कमी केल्याने माहिती डिस्प्ले फिल्मचे अनुप्रयोग क्षेत्र प्रभावीपणे वाढवता येते आणि खर्च कमी करता येतो. त्याच वेळी, लवचिक डिस्प्ले उपकरणांच्या विकासामुळे, उच्च तापमान सहन न करू शकणाऱ्या लवचिक सब्सट्रेट्ससाठी (मुख्यतः अति-पातळ काच, मऊ प्लास्टिक आणि लाकडी तंतू) कमी तापमान तंत्रज्ञानासाठी अधिक कठोर आवश्यकता आहेत. सध्या, सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे लवचिक पॉलिमर प्लास्टिक सब्सट्रेट्स साधारणपणे ३००℃ पेक्षा कमी तापमान सहन करू शकतात, ज्यामध्ये पॉलिमाइन (PI), पॉलिएरिल कंपाऊंड्स (PAR) आणि पॉलिथिलीन टेरेफ्थालेट (PET) यांचा समावेश आहे.
इतर लेपन पद्धतींच्या तुलनेत,आयन कोटिंग तंत्रज्ञानपातळ फिल्म तयार करण्याच्या प्रक्रियेचे तापमान प्रभावीपणे कमी करता येते, तयार केलेल्या माहिती डिस्प्ले फिल्मची कामगिरी उत्कृष्ट असते, मोठ्या क्षेत्रावर उत्पादनात एकसमानता असते, ती डिस्प्ले उपकरणांच्या गरजा पूर्ण करू शकते आणि तिचा उत्कृष्टतेचा दरही उच्च असतो, त्यामुळे आयन कोटिंग तंत्रज्ञान माहिती डिस्प्ले फिल्मच्या औद्योगिक उत्पादनात आणि वैज्ञानिक संशोधनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. आयन कोटिंग तंत्रज्ञान हे माहिती डिस्प्लेच्या क्षेत्रातील एक मुख्य तंत्रज्ञान आहे, ज्याने TFT-LCD आणि OLED च्या जन्मास, वापरास आणि प्रगतीस चालना दिली आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ मे २०२३