1. Маалыматтык дисплейдеги пленканын түрү
TFT-LCD жана OLED жука пленкаларынан тышкары, маалыматтык дисплей дисплей панелинде зым электрод пленкаларын жана тунук пикселдик электрод пленкаларын да камтыйт. Каптоо процесси TFT-LCD жана OLED дисплейлеринин негизги процесси болуп саналат. Маалыматтык дисплей технологиясынын тынымсыз өнүгүшү менен, маалыматтык дисплей жаатындагы жука пленкалардын иштөө талаптары барган сайын катаалдашып, бирдейлик, калыңдык, беттин бүдүрлүүлүгү, каршылыгы жана диэлектрикалык туруктуулук сыяктуу параметрлерди так көзөмөлдөөнү талап кылат. 1. Маалыматтык дисплейдеги пленканын түрү
TFT-LCD жана OLED жука пленкаларынан тышкары, маалыматтык дисплей дисплей панелинде зым электрод пленкаларын жана тунук пикселдик электрод пленкаларын да камтыйт. Каптоо процесси TFT-LCD жана OLED дисплейлеринин негизги процесси болуп саналат. Маалыматтык дисплей технологиясынын тынымсыз өнүгүшү менен маалыматтык дисплей жаатындагы жука пленкалардын иштөө талаптары барган сайын катаалдашып, бирдейлик, калыңдык, беттин бүдүрлүүлүгү, каршылыгы жана диэлектрикалык туруктуулук сыяктуу параметрлерди так көзөмөлдөөнү талап кылат.
2. Жалпак панелдүү дисплейлердин өлчөмү
Жалпак панелдүү дисплей өнөр жайында, өндүрүш линиясында колдонулган айнек субстраттын өлчөмү, адатта, линияны бөлүү үчүн колдонулат. Өндүрүштө, адатта, чоң өлчөмдөгү субстрат алгач чыгарылат, андан кийин продукт экранынын өлчөмүнө кесилет. Субстраттын өлчөмү канчалык чоң болсо, чоң өлчөмдөгү дисплейди даярдоого ошончолук ылайыктуу. Учурда TFT-LCD 50 дюймдук + дисплей 11 муун линиясын (3000ммx3320мм) өндүрүү үчүн ылайыктуу деп иштелип чыккан, ал эми OLED дисплей 18 ~ 37 дюймдук + дисплей 6 муун линиясын (1500ммx1850мм) өндүрүү үчүн ылайыктуу деп иштелип чыккан. Айнек субстраттын өлчөмү дисплей продуктунун акыркы иштешине түздөн-түз байланыштуу болбосо да, чоң өлчөмдөгү субстратты иштетүү жогорку өндүрүмдүүлүккө жана арзаныраак баага ээ. Ошондуктан, чоң өлчөмдөгү панелдерди иштетүү маалыматтык дисплей өнөр жайынын маанилүү өнүгүү багыты болуп келген. Бирок, чоң аянтты иштетүү начар бир тектүүлүк жана төмөн мыктылык көрсөткүчү көйгөйүнө туш болот, бул негизинен технологиялык жабдууларды жаңыртуу жана технологияны өркүндөтүү менен чечилет.
Башка жагынан алганда, маалыматтык дисплей пленкасын иштетүүдө субстраттын көтөрүүчү температурасын эске алуу зарыл. Процесстин температурасын төмөндөтүү маалыматтык дисплей пленкасынын колдонуу чөйрөсүн натыйжалуу кеңейтип, баасын төмөндөтө алат. Ошол эле учурда, ийкемдүү дисплей түзмөктөрүнүн өнүгүшү менен, жогорку температурага туруштук бербеген ийкемдүү субстраттар (негизинен өтө жука айнек, жумшак пластмассалар жана жыгач булалары) төмөнкү температура технологиясына карата катуу талаптарга ээ. Учурда эң көп колдонулган ийкемдүү полимер пластикалык субстраттар, адатта, 300℃ төмөн температурага туруштук бере алат, анын ичинде полиимин (PI), полиарил кошулмалары (PAR) жана полиэтилентерефталат (PET).
Башка каптоо ыкмалары менен салыштырганда,иондук каптоо технологиясыжука пленканы даярдоо процессинин температурасын натыйжалуу төмөндөтө алат, даярдалган маалыматтык дисплей пленкасы эң сонун көрсөткүчтөргө, чоң аянтты өндүрүү бирдейлигине ээ, дисплей түзмөктөрүнүн муктаждыктарын канааттандыра алат, жогорку эң сонун ылдамдыкка ээ, ошондуктан иондук каптоо технологиясы маалыматтык дисплей пленкасын өнөр жайлык өндүрүүдө жана илимий изилдөөлөрдө кеңири колдонулат. Иондук каптоо технологиясы маалыматтык дисплей жаатындагы негизги технология болуп саналат, ал TFT-LCD жана OLEDдин пайда болушуна, колдонулушуна жана өнүгүшүнө өбөлгө түзөт.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 25-майы