1. Məlumat ekranındakı filmin növü
TFT-LCD və OLED nazik təbəqələrdən əlavə, informasiya displeyi ekran panelində naqil elektrod təbəqələri və şəffaf piksel elektrod təbəqələrini də əhatə edir. Örtük prosesi TFT-LCD və OLED displeyin əsas prosesidir. İnformasiya displeyi texnologiyasının davamlı inkişafı ilə informasiya displeyi sahəsində nazik təbəqələrin performans tələbləri getdikcə daha sərtləşir və vahidlik, qalınlıq, səth pürüzlülüyü, müqavimət və dielektrik sabitliyi kimi parametrlərin dəqiq idarə olunmasını tələb edir. 1. İnformasiya displeyindəki təbəqənin növü
TFT-LCD və OLED nazik təbəqələrə əlavə olaraq, informasiya displeyi ekran panelində naqil elektrod təbəqələri və şəffaf piksel elektrod təbəqələrini də əhatə edir. Örtük prosesi TFT-LCD və OLED displeyin əsas prosesidir. İnformasiya displeyi texnologiyasının davamlı inkişafı ilə informasiya displeyi sahəsində nazik təbəqələrin performans tələbləri getdikcə daha sərtləşir və vahidlik, qalınlıq, səth pürüzlülüyü, müqavimət və dielektrik sabitliyi kimi parametrlərin dəqiq idarə olunmasını tələb edir.
2. Düz panelli displeylərin ölçüsü
Düz panelli displey sənayesində istehsal xəttində istifadə olunan şüşə substratın ölçüsü adətən xətti bölmək üçün istifadə olunur. İstehsalda əvvəlcə böyük ölçülü substrat istehsal olunur və sonra məhsul ekranının ölçüsünə kəsilir. Substratın ölçüsü nə qədər böyükdürsə, böyük ölçülü displeyin hazırlanması üçün bir o qədər uyğundur. Hazırda TFT-LCD 50 düym + displey 11 nəsil xəttinin (3000 mm x 3320 mm) istehsalı üçün uyğun olaraq hazırlanmışdır, OLED displey isə 18 ~ 37 düym + displey 6 nəsil xəttinin (1500 mm x 1850 mm) istehsalı üçün uyğun olaraq hazırlanmışdır. Şüşə substratın ölçüsü displey məhsulunun son performansı ilə birbaşa əlaqəli olmasa da, böyük ölçülü substrat emalı daha yüksək məhsuldarlığa və daha aşağı qiymətə malikdir. Buna görə də, böyük ölçülü panel emalı informasiya displeyi sənayesinin mühüm inkişaf istiqaməti olmuşdur. Bununla belə, böyük sahə emalı da zəif vahidlik və aşağı əla sürət problemi ilə üzləşəcək ki, bu da əsasən proses avadanlıqlarının təkmilləşdirilməsi və texnologiyanın təkmilləşdirilməsi ilə həll olunur.
Digər tərəfdən, informasiya ekranı filminin emalı zamanı substratın daşıma temperaturunu nəzərə almaq lazımdır. Proses temperaturunun azalması informasiya ekranı filminin tətbiq sahəsini effektiv şəkildə genişləndirə və maya dəyərini azalda bilər. Eyni zamanda, çevik ekran cihazlarının inkişafı ilə yüksək temperatura davamlı olmayan çevik substratlar (əsasən ultra nazik şüşə, yumşaq plastiklər və ağac lifləri daxil olmaqla) aşağı temperatur texnologiyası üçün daha sərt tələblərə malikdir. Hal-hazırda ən çox istifadə edilən çevik polimer plastik substratlar ümumiyyətlə 300℃-dən aşağı temperaturlara davam gətirə bilir, o cümlədən poliimin (PI), poliaril birləşmələri (PAR) və polietilen tereftalat (PET).
Digər örtük üsulları ilə müqayisədə,ion örtük texnologiyasıİncə təbəqə hazırlama prosesinin temperaturunu effektiv şəkildə azalda bilər, hazırlanmış informasiya ekranı filmi əla performansa, geniş sahə istehsal vahidliyinə, ekran cihazlarının ehtiyaclarını ödəyə bilir və yüksək əla sürətə malikdir, buna görə də ion örtük texnologiyası informasiya ekranı filmi sənaye istehsalında və elmi tədqiqatlarda geniş istifadə olunur. İon örtük texnologiyası informasiya ekranı sahəsində əsas texnologiyadır və TFT-LCD və OLED-in yaranmasını, tətbiqini və inkişafını təşviq edir.
Yayımlanma vaxtı: 25 may 2023

