1. Тип филм в информационния дисплей
В допълнение към TFT-LCD и OLED тънки филми, информационният дисплей включва също електродни филми за окабеляване и прозрачни пикселни електродни филми в панела на дисплея. Процесът на нанасяне на покритие е основният процес на TFT-LCD и OLED дисплея.С непрекъснатия напредък на технологията за показване на информация, изискванията за производителност на тънките филми в областта на дисплея на информация стават все по-строги, изискващи точен контрол на параметри като равномерност, дебелина, грапавост на повърхността, съпротивление и диелектрична константа.1. Тип филм в информационния дисплей
В допълнение към TFT-LCD и OLED тънки филми, информационният дисплей включва също електродни филми за окабеляване и прозрачни пикселни електродни филми в панела на дисплея. Процесът на нанасяне на покритие е основният процес на TFT-LCD и OLED дисплея.С непрекъснатия напредък на технологията за показване на информация, изискванията за производителност на тънките филми в областта на дисплея на информация стават все по-строги, изискващи точен контрол на параметри като равномерност, дебелина, грапавост на повърхността, съпротивление и диелектрична константа.
2. Размер на дисплеите с плосък панел
В индустрията за дисплеи с плосък панел размерът на стъкления субстрат, използван в производствената линия, обикновено се използва за разделяне на линията. При производството обикновено първо се произвежда субстрат с голям размер и след това се нарязва на размера на екрана на продукта.Колкото по-голям е размерът на субстрата, толкова по-подходящ е за подготовката на голям дисплей. Понастоящем TFT-LCD е разработен, за да бъде подходящ за производството на 50in + дисплей 11 поколение линия (3000mmx3320mm), докато OLED дисплеят е разработен, за да бъде подходящ за производството на линия от поколение 18~37in + дисплей 6 (1500mmx1850mm). Въпреки че размерът на стъкления субстрат не е пряко свързан с крайната производителност на продукта за дисплей, обработката на субстрат с голям размер има по-висока производителност и по-ниска цена.Следователно обработката на панели с голям размер е важна посока на развитие на индустрията за информационни дисплеи.Въпреки това, обработката на голяма площ също ще се сблъска с проблема с лоша еднородност и ниска отлична скорост, което се решава главно чрез надграждане на технологичното оборудване и подобряване на технологията.
От друга страна, е необходимо да се вземе предвид температурата на носене на субстрата по време на обработката на филма за показване на информация.Намаляването на температурата на процеса може ефективно да разшири полето на приложение на филма за показване на информация и да намали разходите.В същото време, с развитието на гъвкави устройства за показване, гъвкавите субстрати, които не са устойчиви на висока температура (главно включително ултратънко стъкло, мека пластмаса и дървесни влакна), имат по-строги изисквания за нискотемпературна технология.Понастоящем най-често използваните гъвкави полимерни пластмасови субстрати обикновено могат да издържат на температури под 300 ℃, включително полиимин (PI), полиарилни съединения (PAR) и полиетилен терефталат (PET).
В сравнение с други методи на покритие,технология за йонно покритиеможе ефективно да намали температурата на процеса на подготовка на тънък филм, подготвеният филм за информационен дисплей има отлична производителност, еднаквост на производството на голяма площ, може да отговори на нуждите на устройствата за показване, висока отлична скорост, така че технологията за йонно покритие се използва широко в индустриалното производство на филми за информационен дисплей и научни изследвания.Технологията за йонно покритие е основната технология в областта на информационния дисплей, която насърчава раждането, приложението и прогреса на TFT-LCD и OLED.
Време на публикуване: 25 май 2023 г