1. Soort film in informatieweergave
Naast TFT-LCD- en OLED-dunne films, omvat het informatiescherm ook bedradingselektrodefilms en transparante pixelelektrodefilms in het displaypaneel. Het coatingproces is het kernproces van TFT-LCD- en OLED-schermen. Met de voortdurende vooruitgang van de informatieschermtechnologie worden de prestatie-eisen aan dunne films in de informatieschermsector steeds strenger, waardoor nauwkeurige controle van parameters zoals uniformiteit, dikte, oppervlakteruwheid, soortelijke weerstand en diëlektrische constante vereist is. 1. Soort film in informatieschermen
Naast TFT-LCD- en OLED-dunne films, omvat het informatiescherm ook bedradingselektrodefilms en transparante pixelelektrodefilms in het displaypaneel. Het coatingproces is het kernproces van TFT-LCD- en OLED-schermen. Met de voortdurende vooruitgang van informatieschermtechnologie worden de prestatie-eisen aan dunne films op het gebied van informatieschermen steeds strenger, waardoor nauwkeurige controle van parameters zoals uniformiteit, dikte, oppervlakteruwheid, soortelijke weerstand en diëlektrische constante vereist is.
2. Grootte van platte beeldschermen
In de flatpanel-displayindustrie wordt de grootte van het glazen substraat dat in de productielijn wordt gebruikt, doorgaans gebruikt om de lijn te verdelen. In de productie wordt meestal eerst een groot substraat geproduceerd en vervolgens op maat gesneden voor het productscherm. Hoe groter het substraat, hoe geschikter het is voor de productie van grote displays. Momenteel is TFT-LCD geschikt voor de productie van displays van 50 inch en groter (11e generatie, 3000 mm x 3320 mm), terwijl OLED-displays geschikt zijn voor de productie van displays van 18 tot 37 inch en groter (6e generatie, 1500 mm x 1850 mm). Hoewel de grootte van het glazen substraat niet direct van invloed is op de uiteindelijke prestaties van het displayproduct, biedt de verwerking van grote substraten een hogere productiviteit en lagere kosten. Daarom is de productie van grote panelen een belangrijke ontwikkelingsrichting voor de informatiedisplayindustrie. De verwerking van grote oppervlakken kampt echter ook met problemen zoals een slechte uniformiteit en een laag percentage uitstekende producten, die voornamelijk worden opgelost door de procesapparatuur te upgraden en de technologie te verbeteren.
Aan de andere kant is het noodzakelijk om rekening te houden met de temperatuur van het substraat tijdens de verwerking van de informatiedisplayfilm. Het verlagen van de procestemperatuur kan het toepassingsgebied van de informatiedisplayfilm effectief vergroten en de kosten verlagen. Tegelijkertijd, met de ontwikkeling van flexibele beeldschermen, stellen flexibele substraten die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen (voornamelijk ultradun glas, zachte kunststoffen en houtvezels) strengere eisen aan lage-temperatuurtechnologie. Momenteel zijn de meest gebruikte flexibele polymeerplasticsubstraten over het algemeen bestand tegen temperaturen onder de 300 °C, waaronder polyimine (PI), polyarylverbindingen (PAR) en polyethyleentereftalaat (PET).
Vergeleken met andere coatingmethoden,ionencoatingtechnologieIoncoatingtechnologie kan de procestemperatuur bij de bereiding van dunne films effectief verlagen, de geproduceerde informatieschermfilm heeft uitstekende prestaties, een uniforme productie over een groot oppervlak en voldoet aan de eisen van beeldschermen met een hoog percentage uitstekende resultaten. Daarom wordt ioncoatingtechnologie veelvuldig gebruikt in de industriële productie en het wetenschappelijk onderzoek naar informatieschermfilms. Ioncoatingtechnologie is een kerntechnologie op het gebied van informatieschermen en heeft de ontwikkeling, toepassing en vooruitgang van TFT-LCD en OLED mogelijk gemaakt.
Geplaatst op: 25 mei 2023