Dengan permintaan yang terus menerus untuk diversifikasi pasar, banyak perusahaan perlu membeli berbagai mesin dan peralatan sesuai dengan proses produk mereka. Untuk industri pelapisan vakum, jika sebuah mesin dapat diselesaikan dari pra-pelapisan hingga pemrosesan pasca-pelapisan, tanpa intervensi manual dalam proses tanpa konversi, itu pasti yang diinginkan perusahaan. Dalam satu mesin untuk mencapai integrasi multi-fungsi telah menjadi permintaan umum untuk perusahaan peralatan pelapisan.
Peralatan pelapisan vakum umumnya digunakan dalam produksi industri, baik produk kecil maupun besar, produk logam atau plastik, atau keramik, chip, papan sirkuit, kaca, dan produk lainnya, pada dasarnya semua itu perlu melalui proses pelapisan permukaan sebelum digunakan. Dalam metode pelapisan, lebih umum menggunakan pelapisan penguapan, pelapisan sputtering magnetron, atau pelapisan ion, dan dalam teknologi kontrol, teknologi komputer dan teknologi mikroelektronika yang lebih canggih diterapkan, menjadikan peralatan pelapisan vakum lebih efisien dan otomatisasi yang cerdas.
Sejak reformasi dan keterbukaan, industri pelapisan vakum telah mengalami perkembangan dan kemajuan yang pesat, yang tidak hanya tercermin dalam pertumbuhan nilai output dan produksi yang substansial, tetapi juga dalam variasi, spesifikasi, dan tingkat teknis yang komprehensif. Hal ini menunjukkan fakta bahwa pengembangan dan penerapan teknologi tinggi telah mendorong dan mendorong pengembangan dan peningkatan teknis industri peralatan vakum.
Dalam dekade terakhir, peralatan pelapisan vakum di Tiongkok telah berkembang pesat karena tingginya permintaan perusahaan. Berbagai jenis peralatan pelapisan vakum dengan berbagai proses pelapisan terus bertambah dan fungsinya pun semakin lengkap.
Mengenai situasi domestik, selama dua tahun terakhir perhatian terhadap industri pelapisan vakum lebih banyak terpusat di Tiongkok Timur dan Tiongkok Selatan. Provinsi Guangdong, Zhejiang, dan Jiangsu jauh lebih maju dari provinsi lain dalam hal perhatian terhadap pelapisan vakum. Lebih dari 5.000 perusahaan pelapisan vakum domestik, di mana provinsi Guangdong dan Zhejiang memiliki total lebih dari 2.500, yang mencakup sebanyak 50% dari industri pelapisan vakum domestik, yang memainkan peran yang sangat positif dan penting dalam promosi.
Saat ini, mesin pelapis vakum diaplikasikan pada optik, kacamata, film plastik, logam, lampu, keramik, kaca, plastik murah, dan berbagai mainan plastik, dekorasi sehari-hari dari plastik, perhiasan buatan, dekorasi Natal, dekorasi peralatan rumah tangga, pelapisan metalisasi permukaan instrumentasi listrik. Mesin pelapis vakum sangat banyak digunakan.
Pelanggan dalam permintaan lapisan pelapis produk sangat besar, sering kali mengetahui apa yang perlu dilapisi pada produk mereka, dan juga mengetahui bahwa perlu melapisi lapisan film pada material. Namun, ada terlalu banyak produsen mesin pelapis dalam dan luar negeri, mesin pelapis untuk seluruh pemrosesan produk memiliki dampak yang signifikan. Perlu membeli mesin pelapis vakum, tetapi tidak tahu cara memilih yang cocok untuk perusahaan mereka sendiri.
Terhadap hal ini, para profesional telah memberikan saran referensi berikut.
1. Berdasarkan bahan benda kerja yang dilapisi, dan jenis efek yang akan dilapisi, belilah jenis mesin pelapis vakum. Misalnya, jika terutama bergerak di bidang pemrosesan perangkat keras, maka kita harus membeli mesin pelapis ion multi-arc atau mesin pelapis sputtering magnetron. Jika bergerak di bidang pelapisan plastik, misalnya, untuk mengerjakan industri penutup lampu mobil, maka kita harus memilih peralatan pelapis film pelindung lampu.
2, Perlu mempertimbangkan parameter proses yang dapat dicapai oleh mesin pelapis vakum, seperti warna pelapis, kekasaran, daya rekat, dll.
3. Perlu mempertimbangkan kondisi daya peralatan, dan berapa banyak konsumsi listrik berdasarkan konfigurasinya, jika tidak, masalah daya tidak dapat diatasi, peralatan yang dibeli kembali tidak dapat digunakan.
4. Perlu mempertimbangkan kapasitas dan kualitas untuk memilih mesin pelapis vakum yang tepat. Memilih mesin kecil tidak dapat mengimbangi, sedangkan memilih mesin besar, di satu sisi, harganya akan tinggi, di sisi lain, kelebihan kapasitas mengakibatkan pemborosan sumber daya. Peralatan terlalu besar, dan tidak cocok untuk produksi semua produk.
5, Masalah lokasi, sesuai dengan kebutuhan untuk membeli seberapa besar spesifikasi mesin pelapis vakum untuk menentukan seberapa besar area yang dibutuhkan untuk memasang peralatan.
6. Apakah teknologi yang digunakan oleh produsen mesin pelapis vakum didukung? Apakah ada layanan perawatan? Saat membeli, sebaiknya biarkan produsen mesin pelapis vakum merekomendasikan pabrik yang telah membeli mesin pelapis tersebut, tanyakan tentang kualitas mesin pelapis ini, dan bagaimana layanannya?
7, Fitur peralatan kelas atas. Stabilitas peralatan harus baik, asesorisnya harus andal. Mesin pelapis adalah sistem yang kompleks, termasuk vakum, otomasi, mekanik, dan berbagai sistem lainnya, ketidakandalan salah satu komponen akan menyebabkan ketidakstabilan sistem, akan membawa ketidaknyamanan pada produksi. Jadi peralatan yang stabil perlu memastikan bahwa pilihan setiap komponen dapat diandalkan. Banyak orang yang membeli mesin pelapis, tentu akan membandingkannya. Mesin pelapis seharga 1 juta dan mesin pelapis seharga 2 juta dalam konfigurasi dasar mungkin tidak jauh berbeda, tetapi penguasaan beberapa detail kecil, untuk mencapai kinerja mesin pelapis yang stabil. Kata-kata yang paling sederhana: Anda mendapatkan apa yang Anda bayar.
8. Mengetahui perusahaan-perusahaan terkenal di industri menggunakan mesin pelapis perusahaan mana, yang tidak diragukan lagi merupakan cara yang paling tidak berisiko untuk memilih. Selain perusahaan-perusahaan terkenal, termasuk beberapa perusahaan kecil dan menengah yang memiliki kualitas yang sangat stabil dan reputasi yang baik, melalui teman-teman, untuk memahami peralatan perusahaan mana yang mereka gunakan. Jika Anda ingin bersaing dengan perusahaan-perusahaan ini, pilih mesin pelapis yang setidaknya tidak lebih buruk dari miliknya, dan kemudian pekerjakan ahli pelapis yang berpengalaman, sehingga produk Anda akan segera membuka penjualan.
9. Sistem pemompaan vakum, pada dasarnya ada dua jenis, satu adalah sistem pompa difusi, satu lagi adalah sistem pompa molekuler. Sistem pompa molekuler termasuk dalam sistem pemompaan bersih, tidak ada fenomena pengembalian oli pompa difusi, kecepatan pemompaan juga relatif stabil, dan relatif hemat daya, pengeluaran listrik merupakan bagian besar dari biaya produksi dan operasi bagi perusahaan pelapisan. Perawatan rutin sistem pompa sangat penting, terutama penggantian oli pelumas secara berkala, perhatikan pilihan nomor merek oli, pilihan yang salah mudah merusak pompa vakum.
10. Sistem deteksi vakum. Saat ini, pada dasarnya merupakan gabungan pengukur vakum, pengukur termokopel + kombinasi pengukur ionisasi. Kombinasi ini dalam proses pengisian sejumlah besar gas yang mengandung unsur C, pengukur ionisasi mudah beracun, mengakibatkan kerusakan pada pengukur ionisasi. Jika lapisan mengandung sejumlah besar gas unsur C, Anda dapat memilih konfigurasi pengukur film kapasitif.
11, Catu daya vakum. Kesenjangan antara catu daya domestik dan catu daya impor masih relatif jelas, tentu saja harganya lebih menguntungkan, catu daya IF 20KW domestik sekitar 80.000, catu daya IF impor sekitar 200.000. Kinerja dan keandalan catu daya impor, stabilitasnya akan lebih baik. Karena catu daya domestik berasal dari negara asal, layanannya mungkin lebih baik daripada catu daya impor.
12, Sistem kontrol. Sekarang banyak mesin pelapis vakum yang kontrolnya sepenuhnya otomatis, tetapi perbedaan dalam kontrol otomatis masih sangat besar. Sebagian besar masih dalam keadaan semi-otomatis, benar-benar dapat mencapai kontrol otomatis sepenuhnya, pengoperasian satu tombol pada peralatan pelapis tidak banyak. Dan dalam kontrol otomatis apakah akan memberikan interlock pengaman yang cukup dalam pengoperasian, modul fungsional juga merupakan perbedaan besar.
13. Apakah akan mengkonfigurasi perangkap suhu rendah PolyCold. Perangkap suhu rendah dapat dikatakan sebagai semacam lapisan gula pada kue, dapat sangat meningkatkan kecepatan pemompaan, gas yang dapat dikondensasi dalam ruang vakum diserap pada kumparan dingin, memurnikan atmosfer dalam ruang vakum, sehingga kualitas lapisan film lebih baik. Di musim panas yang panas dan lembab, penggunaan perangkap suhu rendah tidak diragukan lagi sebagian besar, meningkatkan efisiensi produksi.
Bagi pelanggan, yang mereka butuhkan bukanlah produk dengan harga termurah, tetapi pilihan antara merek dan harga, memilih merek yang dapat memenuhi kebutuhan dan sesuai anggaran mereka. Ketika pelanggan dengan kebutuhan tertentu dihadapkan pada pilihan pemasok, semakin banyak dari mereka cenderung memilih merek yang berpengaruh atau telah berkecimpung dalam industri selama bertahun-tahun.
Waktu posting: 07-Nov-2022