A piac diverzifikációjának folyamatos igénye miatt sok vállalatnak különböző gépeket és berendezéseket kell vásárolnia a termékfolyamataitól függően. A vákuumbevonó iparban, ha egy gép az előbevonatolástól az utóbevonatolásig minden folyamatot lefedhet, anélkül, hogy manuálisan be kellene avatkozni a folyamatba, akkor mindenképpen erre van szükségük a vállalatoknak. A többfunkciós funkciók integrációja egyetlen gépben általános igény a bevonóberendezéseket gyártó vállalatok számára.
A vákuumbevonó berendezéseket gyakran használják az ipari termelésben, legyen szó kis vagy nagy termékekről, fém- vagy műanyag termékekről, kerámiáról, chipekről, áramköri lapokról, üvegről és egyéb termékekről, alapvetően mindegyiket felületkezeléssel kell ellátni használat előtt. A bevonási módszerben gyakoribb a párologtatásos bevonatolás, a magnetronos porlasztásos bevonatolás vagy az ionbevonatolás, a vezérléstechnikában pedig fejlettebb számítógépes technológiát és mikroelektronikai technológiát alkalmaznak, így a vákuumbevonó berendezések hatékonyabbak és intelligensebb automatizálást tesznek lehetővé.
A reform és a nyitás óta a vákuumbevonó ipar jelentős fejlődésen és előrelépésen ment keresztül, ami nemcsak a termelési érték és a termelés jelentős növekedésében tükröződik, hanem a választékban, a specifikációkban és az átfogó műszaki színvonalban is. Ez azt mutatja, hogy a csúcstechnológia fejlesztése és alkalmazása elősegítette és ösztönözte a vákuumberendezés-ipar fejlődését és műszaki korszerűsítését.
Az elmúlt évtizedben Kína vákuumbevonó berendezései gyorsan fejlődtek a vállalatok nagy igényeinek köszönhetően. A különféle típusú vákuumbevonó berendezések, a különféle bevonási eljárásokkal, egyre bővülnek, és funkcióik egyre teljesebbek.
Ami a hazai helyzetet illeti, az elmúlt két évben a vákuumbevonó iparra fordított nagyobb figyelem főként Kelet- és Dél-Kínában összpontosult. Guangdong, Zhejiang és Jiangsu tartományok messze megelőzik a többi tartományt a vákuumbevonatolás tekintetében. Több mint 5000 hazai vákuumbevonó vállalkozás működik, Guangdong és Zhejiang tartományokban összesen több mint 2500, ami a hazai vákuumbevonó ipar 50%-át teszi ki, és rendkívül pozitív és fontos szerepet játszik a népszerűsítésében.
Jelenleg a vákuumbevonógépeket optikák, üvegek, műanyag fóliák, fémek, lámpák, kerámiák, üveg, olcsó műanyagok és különféle műanyag játékok, műanyag mindennapi díszek, műékszerek, karácsonyi díszek, háztartási gépek dekorációi, elektromos műszerek felületének fémbevonatolása céljából alkalmazzák. A vákuumbevonógépeket nagyon széles körben használják.
A vevők nagy keresletet mutatnak a termékbevonat réteg iránt, gyakran tudják, hogy mit kell bevonni a termékeiken, és azt is tudják, hogy filmréteget kell felvinni az anyagra. De túl sok hazai és külföldi bevonógép-gyártó van, és a bevonógép a teljes termékfeldolgozásra jelentős hatással van. Vákuumbevonógépet kell vásárolni, de nem tudják, hogyan válasszanak megfelelőt a saját cégük számára.
Erre vonatkozóan a szakemberek a következő referenciaértékeket tették.
1. A bevonandó munkadarab anyagától és a bevonat kívánt hatásától függően vákuumos bevonógépet kell vásárolni. Például, ha főként hardverfeldolgozással foglalkozunk, akkor többíves ionos bevonógépet vagy magnetronos porlasztásos bevonógépet kell vásárolnunk. Ha műanyag bevonattal foglalkozunk, például autólámpa-burkolatok gyártásához, akkor lámpavédő fólia bevonó berendezést kell választanunk.
2, Figyelembe kell venni a vákuumbevonógép által elérhető folyamatparamétereket, például a bevonat színét, érdességét, tapadását stb.
3, Figyelembe kell venni a berendezés energiaellátási viszonyait, és a konfigurációtól függően az áramfogyasztást, különben az energiaellátási problémák nem oldhatók meg, a visszavásárolt berendezés nem használható.
4, Figyelembe kell venni a kapacitást és a minőséget a megfelelő vákuumos bevonatoló gép kiválasztásához. Egy kis gép kiválasztása nem tud lépést tartani, míg egy nagy gép kiválasztása egyrészt magas lesz az ár, másrészt a túlkapacitás erőforrás-pazarláshoz vezet. A berendezés túl nagy, és nem alkalmas minden termék előállítására.
5, Helyszíni problémák, a vákuumbevonó gép specifikációinak megvásárlásához szükséges követelmények szerint, hogy meghatározzák, mekkora területre van szükség a berendezés telepítéséhez.
6. Támogatott-e a vákuumos bevonógép gyártójának technológiája? Van-e karbantartási szolgáltatás? Vásárláskor jobb, ha a vákuumos bevonógép gyártója ajánlja azt a gyárat, amelyiktől a bevonógépet vásárolták, és érdeklődik a bevonógép minőségéről, valamint a szervizelésről.
7, Csúcskategóriás berendezések jellemzői. A berendezés stabilitásának jónak, a tartozékoknak megbízhatónak kell lenniük. A bevonatoló gép egy összetett rendszer, amely vákuumot, automatizálást, mechanikát és egyéb többszörös rendszereket tartalmaz, és bármelyik komponens megbízhatatlansága a rendszer instabilitását okozza, ami kényelmetlenséget okoz a termelésben. Ezért egy stabil berendezésnek biztosítania kell, hogy minden komponens megbízható legyen. Sokan, akik bevonatoló gépet vásárolnak, természetesen összehasonlítják őket. Az 1 milliós és a 2 milliós bevonatoló gép alapkonfigurációban nem feltétlenül különbözik egymástól, de néhány apró részlet elsajátítása szükséges a bevonatoló gép stabil teljesítményének eléréséhez. A legegyszerűbb szavakkal: azt kapod, amiért fizetsz.
8, Ismerve az iparágban ismert cégeket, hogy melyik cég bevonógépét használják, ami kétségtelenül a legkevésbé kockázatos választási mód. Az ismert cégek mellett, beleértve néhány nagyon stabil minőségű, jó hírnévvel rendelkező kis- és középvállalkozást is, barátokon keresztül is, megérteni, hogy melyik cég berendezéseit használják. Ha versenyezni szeretne ezekkel a cégekkel, válasszon olyan bevonógépet, amely legalább nem rosszabb, mint az övé, majd alkalmazzon tapasztalt bevonatoló mestert, hogy termékei gyorsan megnyissák az eladásokat.
9. A vákuumszivattyúzó rendszereknek alapvetően két típusa van: az egyik a diffúziós szivattyúzó rendszer, a másik a molekuláris szivattyúzó rendszer. A molekuláris szivattyúzó rendszer a tiszta szivattyúzó rendszerek közé tartozik, nincs diffúziós szivattyúolaj-visszaáramlási jelenség, a szivattyúzási sebesség viszonylag stabil és viszonylag energiatakarékos, az áramfogyasztás a bevonatoló vállalatok termelési és üzemeltetési költségeinek nagy részét teszi ki. A szivattyúrendszer rendszeres karbantartása nagyon fontos, különösen a kenőolaj rendszeres cseréje, ügyeljen az olaj márkanevének megválasztására, a rossz olajválasztás könnyen károsíthatja a vákuumszivattyút.
10. Vákuumérzékelő rendszer. Jelenleg alapvetően egy összetett vákuummérő, hőelemes mérő és ionizációmérő kombinációja. Ez a kombináció nagy mennyiségű, C elemet tartalmazó gáz feltöltésekor az ionizációmérő könnyen mérgezővé válhat, ami károsíthatja az ionizációmérőt. Ha a bevonat nagy mennyiségű C elem gázt tartalmaz, kapacitív filmmérő konfigurációja választható.
11, Vákuum tápegység. A hazai és az importált tápegységek közötti különbség továbbra is viszonylag nyilvánvaló, természetesen az ár is kedvezőbb, egy hazai 20 kW-os középfrekvenciás tápegység körülbelül 80 000 Ft, egy importált középfrekvenciás tápegység pedig 200 000 Ft. Az importált tápegység teljesítménye és megbízhatósága, stabilitása jobb lesz. A hazai tápegység származási országa miatt jobb teljesítményű lehet, mint az importált tápegység.
12, Vezérlőrendszer. Manapság sok vákuumos bevonógép teljesen automatikus vezérlésű, de az automatikus vezérlés közötti különbség továbbra is nagyon nagy. Legtöbbjük még mindig félautomata állapotban van, valóban elérhető a teljesen automatikus vezérlés, a bevonóberendezés egygombos működtetése nem sok. Az automatikus vezérlésben pedig az is nagy különbséget jelent, hogy elegendő biztonsági reteszelés van-e a működés során, a funkcionális modul is nagy különbséget jelent.
13, Konfiguráljunk-e PolyCold alacsony hőmérsékletű csapdát? Az alacsony hőmérsékletű csapda mondhatni hab a tortán, mivel jelentősen javíthatja a szivattyúzás sebességét, a vákuumkamrában lévő kondenzálható gáz a hideg tekercsen adszorbeálódik, megtisztítja a vákuumkamra légkörét, így jobb a filmréteg minősége. A forró és párás nyáron az alacsony hőmérsékletű csapda használata kétségtelenül nagymértékben javítja a termelési hatékonyságot.
A vásárlók számára nem feltétlenül a legalacsonyabb árú termékre van szükségük, hanem a márka és az ár közötti kompromisszumra, olyan márka kiválasztására, amely megfelel az igényeiknek és beleillik a költségvetésükbe. Amikor a konkrét igényű vásárlók beszállítók közül választhatnak, egyre többen hajlamosak olyan márkát választani, amely befolyással bír, vagy már évek óta jelen van az iparágban.
Közzététel ideje: 2022. november 7.