Face à la demande constante de diversification des marchés, de nombreuses entreprises doivent acquérir des machines et équipements adaptés à leurs procédés de fabrication. Dans le secteur du revêtement sous vide, une machine capable de traiter du pré-revêtement au post-revêtement, sans intervention manuelle ni conversion, est indispensable. L'intégration de fonctions multiples dans une seule machine est devenue une demande courante pour les entreprises d'équipements de revêtement.
Les équipements de revêtement sous vide sont couramment utilisés dans la production industrielle. Qu'il s'agisse de produits de petite ou grande taille, de produits métalliques ou plastiques, de céramiques, de puces, de circuits imprimés, de verre ou autres, ils nécessitent tous un revêtement de surface avant utilisation. Parmi les méthodes de revêtement, on trouve le plus souvent le revêtement par évaporation, le revêtement par pulvérisation cathodique magnétron ou le revêtement ionique. Quant aux technologies de contrôle, elles font appel à des technologies informatiques et microélectroniques plus avancées, ce qui accroît l'efficacité et l'automatisation intelligente des équipements de revêtement sous vide.
Depuis la réforme et l'ouverture, l'industrie du revêtement sous vide a connu un développement et des progrès considérables, qui se reflètent non seulement dans la croissance substantielle de la valeur ajoutée et de la production, mais aussi dans la diversité, les spécifications et le niveau technique global. Cela démontre que le développement et l'application des hautes technologies ont favorisé et stimulé le développement et la modernisation technique de l'industrie des équipements sous vide.
Au cours de la dernière décennie, les équipements de revêtement sous vide chinois ont connu un développement rapide en raison de la forte demande des entreprises. Les types d'équipements de revêtement sous vide, dotés de procédés variés, se multiplient et leurs fonctionnalités deviennent de plus en plus complètes.
En ce qui concerne la situation nationale, ces deux dernières années, l'industrie du revêtement sous vide a suscité une attention accrue, principalement dans l'est et le sud de la Chine. Les provinces du Guangdong, du Zhejiang et du Jiangsu sont bien plus avancées que les autres provinces en matière de revêtement sous vide. On compte plus de 5 000 entreprises nationales de revêtement sous vide, dont plus de 2 500 dans les provinces du Guangdong et du Zhejiang, représentant jusqu'à 50 % du secteur national du revêtement sous vide, ce qui joue un rôle extrêmement positif et important dans son développement.
Actuellement, la machine de revêtement sous vide est utilisée pour l'optique, le verre, les films plastiques, le métal, les lampes, la céramique, le verre, le plastique bon marché, divers jouets en plastique, les décorations du quotidien en plastique, les bijoux artificiels, les décorations de Noël, les décorations d'appareils électroménagers et la métallisation des surfaces d'instruments électriques. Son utilisation est très répandue.
Les clients sont très demandeurs de revêtements de produits. Ils savent souvent quels produits doivent être enduits et comment appliquer un film protecteur. Cependant, face à la multitude de fabricants nationaux et étrangers de machines de revêtement, l'impact de ces machines sur l'ensemble du processus de fabrication est considérable. Vous souhaitez acquérir une machine de revêtement sous vide, mais vous ne savez pas comment choisir la machine adaptée à votre entreprise.
À cet effet, les professionnels ont donné les suggestions de référence suivantes.
1. Selon le matériau de la pièce à revêtir et le type d'effet recherché, le choix de la machine de revêtement sous vide est essentiel. Par exemple, pour l'usinage de quincaillerie, il est conseillé d'opter pour une machine de revêtement ionique multi-arc ou une machine de revêtement par pulvérisation cathodique magnétron. Pour le revêtement plastique, par exemple pour l'industrie des caches de phares automobiles, il est conseillé de choisir une machine de revêtement par film de protection.
2, Il faut prendre en compte les paramètres de processus qui peuvent être obtenus par la machine de revêtement sous vide, tels que la couleur du revêtement, la rugosité, l'adhérence, etc.
3, Il faut tenir compte des conditions d'alimentation de l'équipement et de la consommation d'électricité en fonction de la configuration, sinon les problèmes d'alimentation ne peuvent pas être résolus, l'équipement racheté ne peut pas être utilisé.
4. Il est nécessaire de prendre en compte la capacité et la qualité pour choisir la bonne machine de revêtement sous vide. Choisir une petite machine ne peut pas suivre la cadence, tandis qu'opter pour une grande machine peut engendrer un prix élevé et un gaspillage de ressources. L'équipement est trop grand et ne convient pas à la production de tous les produits.
5, Problèmes de site, selon les exigences d'achat, quelles sont les spécifications de la machine de revêtement sous vide pour déterminer la taille de la zone nécessaire pour installer l'équipement.
6. La technologie du fabricant de la machine de revêtement sous vide est-elle prise en charge ? Un service de maintenance est-il proposé ? Lors de l'achat, il est préférable de demander conseil au fabricant de la machine et de s'enquérir de sa qualité et de la qualité de son service.
7. Équipements haut de gamme. La stabilité de l'équipement et la fiabilité des accessoires sont essentielles. La machine de revêtement est un système complexe, incluant le vide, l'automatisation, la mécanique et d'autres systèmes. Le manque de fiabilité d'un composant peut entraîner une instabilité du système et des difficultés de production. Un équipement stable doit donc garantir la fiabilité de chaque composant. Nombreux sont ceux qui achètent une machine de revêtement et la comparent naturellement. Une machine de revêtement d'un million de dollars et une machine de revêtement de deux millions de dollars, en configuration de base, ne sont peut-être pas très différentes, mais la stabilité de la machine repose sur la maîtrise de quelques détails. En résumé : vous en avez pour votre argent.
8. Connaître les entreprises renommées du secteur et leurs machines de revêtement est sans aucun doute le choix le plus sûr. Outre les entreprises réputées, y compris certaines PME de qualité stable et réputées, il est important de se renseigner auprès de ses amis sur les équipements utilisés. Pour concurrencer ces entreprises, choisissez une machine de revêtement au moins aussi performante et engagez un expert expérimenté pour accélérer la commercialisation de vos produits.
9. Il existe deux types de systèmes de pompage à vide : le système à diffusion et le système à pompe moléculaire. Ce dernier est un système de pompage propre, sans retour d'huile, avec une vitesse de pompage relativement stable et une consommation d'énergie relativement faible. La consommation d'électricité représente une part importante des coûts de production et d'exploitation des entreprises de revêtement. Un entretien régulier du système de pompage est essentiel, notamment le remplacement régulier de l'huile de lubrification. Attention au choix de la marque d'huile : un mauvais choix peut facilement endommager la pompe à vide.
10. Système de détection de vide. Actuellement, il s'agit essentiellement d'une combinaison de vacuomètre, de thermocouple et de jauge à ionisation. Cette combinaison, lorsqu'elle est chargée en grande quantité de gaz contenant de l'élément C, peut facilement endommager la jauge à ionisation. Si le revêtement contient une grande quantité de gaz contenant de l'élément C, une configuration de jauge à film capacitif peut être choisie.
11. Alimentation électrique sous vide. L'écart entre l'alimentation électrique domestique et l'alimentation électrique importée est encore relativement important. Bien sûr, le prix est plus avantageux : une alimentation électrique domestique de 20 kW coûte environ 80 000 £, contre 200 000 £ pour une alimentation électrique importée. Les performances, la fiabilité et la stabilité de l'alimentation électrique importée seront meilleures. L'alimentation électrique domestique, du fait de son origine nationale, peut offrir un meilleur service que l'alimentation électrique importée.
12. Système de contrôle. De nombreuses machines de revêtement sous vide sont aujourd'hui entièrement automatiques, mais la différence en matière de contrôle automatique reste importante. La plupart sont encore en mode semi-automatique, permettant un contrôle entièrement automatique, l'utilisation d'un seul bouton étant limitée. Quant à la sécurité du contrôle automatique, le module fonctionnel joue également un rôle important.
13. Configuration du piège basse température PolyCold. Ce piège basse température est une véritable cerise sur le gâteau : il améliore considérablement la vitesse de pompage, adsorbe les gaz condensables de la chambre à vide sur le serpentin froid et purifie l'atmosphère de la chambre à vide, améliorant ainsi la qualité du film. En été, par temps chaud et humide, l'utilisation d'un piège basse température améliore considérablement l'efficacité de la production.
Pour les clients, ce n'est pas nécessairement le produit le moins cher qui compte, mais un compromis entre marque et prix, en choisissant la marque qui répond à leurs besoins et à leur budget. Face à un besoin spécifique, les clients ont de plus en plus tendance à choisir une marque influente ou présente depuis de nombreuses années dans le secteur.
Date de publication : 07/11/2022