فوٹوولٹک گلاس کے لیے کوٹنگ ٹیکنالوجی کے حل

1. کا تکنیکی پس منظر اور مقاصدپی وی گلاس کوٹنگ

فوٹو وولٹک ماڈیولز میں، پی وی گلاس سامنے کے انکیپسولیشن مواد کے طور پر کام کرتا ہے، جو براہ راست روشنی کے واقعات کی کارکردگی اور طویل مدتی ماڈیول کے استحکام کا تعین کرتا ہے۔
اعلی کارکردگی والے سیل ٹیکنالوجیز جیسے TOPCon، HJT، اور BC کی ترقی کے ساتھ، PV گلاس کوٹنگز پر اعلیٰ تقاضے رکھے گئے ہیں، بشمول:

زیادہ دکھائی دینے والی روشنی کی ترسیل

نچلی سطح کی عکاسی کے نقصانات

بہترین ماحولیاتی استحکام اور طویل مدتی وشوسنییتا

بڑے علاقے کے ماڈیول کی پیداوار کے لیے بیچ کی مستقل مزاجی

کوٹنگ کے مناسب حل سیل فن تعمیر کو تبدیل کیے بغیر ماڈیول پاور آؤٹ پٹ کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔

2. پی وی گلاس کے لیے مین اسٹریم کوٹنگ ٹیکنالوجی کے راستے
2.1 اینٹی ریفلیکشن (AR) کوٹنگز

اینٹی ریفلیکشن کوٹنگز PV گلاس پر سب سے زیادہ لاگو ہونے والی فنکشنل پرتیں ہیں۔ ان کا بنیادی مقصد سطح کی عکاسی کو کم کرنا اور ترسیل کو بڑھانا ہے۔

عام کوٹنگ مواد میں شامل ہیں:

SiO₂

SiNx

ملٹی لیئر ڈائی الیکٹرک اسٹیک

عام عمل کے راستوں میں شامل ہیں:

میگنیٹران سپٹرنگ جمع

CVD یا ہائبرڈ PVD+CVD عمل

آپٹیکل اسٹیک ڈیزائن کے ذریعے، نظر آنے والے سپیکٹرم میں عکاسی نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے، جس سے توانائی کے تبادلوں کی مجموعی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

2.2 خود کی صفائی اور اینٹی سوائلنگ کوٹنگز

طویل مدتی بیرونی ماحول میں، دھول اور آلودگی آپٹیکل کارکردگی کو کم کرتی ہیں۔
جمع کر کے:

سپر ہائیڈرو فیلک کوٹنگز

کم سطح کی توانائی کی فنکشنل پرتیں۔

پی وی گلاس قدرتی بارش کے ذریعے خود صفائی کی کارکردگی حاصل کر سکتا ہے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔

2.3 موسم مزاحم اور حفاظتی ملعمع کاری

PV ماڈیولز کو اعلی درجہ حرارت، نمی، UV کی نمائش، اور کھرچنے والے حالات میں قابل اعتماد طریقے سے کام کرنا چاہیے۔
اے آر کوٹنگز کے اوپر گھنی حفاظتی تہوں کو متعارف کروا کر، درج ذیل خصوصیات کو بڑھایا جا سکتا ہے:

نم گرمی مزاحمت

UV عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت

مکینیکل استحکام

3. کلیدی عمل کے کنٹرول کے تحفظات
3.1 فلم کی موٹائی اور ریفریکٹیو انڈیکس کا قطعی کنٹرول

اے آر کی کارکردگی موٹائی اور ریفریکٹیو انڈیکس مماثلت کے لیے انتہائی حساس ہے۔
اس کی ضرورت ہے:

کوارٹج کرسٹل مانیٹرنگ سسٹم

آپٹیکل ان سیٹو مانیٹرنگ

بند لوپ کنٹرول الگورتھم

بڑے رقبے والے شیشے کے سبسٹریٹس میں یکساں آپٹیکل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے۔

3.2 فلم کی کثافت اور آسنجن

ہائی انرجی ڈپوزیشن اور آئن اسسٹڈ ٹیکنالوجیز فلم کی کثافت اور انٹرفیشل آسنجن کو بہتر بناتی ہیں، طویل مدتی کوٹنگ کے انحطاط کو روکتی ہیں۔

3.3 بڑے رقبے کے شیشے کے لیے یکسانیت کا کنٹرول

جیسا کہ ماڈیول کے سائز میں اضافہ ہوتا رہتا ہے، کوٹنگ کی یکسانیت زیادہ مشکل ہو جاتی ہے۔
کے ذریعے:

ملٹی ٹارگٹ کنفیگریشنز

آپٹمائزڈ مقناطیسی فیلڈ ڈیزائن

کنٹرول شیشے کی حرکت اور تاکت وقت

مستحکم اور تکرار پذیر بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کی جاسکتی ہے۔

4. بڑے پیمانے پر پیداوار کے استحکام اور قابل اعتماد کی تصدیق

پی وی شیشے کی کوٹنگز کو سخت قابل اعتماد جانچ سے گزرنا چاہیے، بشمول:

نم گرمی کی جانچ (85°C / 85% RH)

UV عمر بڑھنے کے ٹیسٹ

نمک سپرے ٹیسٹ

مکینیکل رگڑنے کے ٹیسٹ

فوٹو وولٹک ماڈیولز کی 25 سالہ سروس لائف کے دوران مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے۔

5. نتیجہ

فوٹو وولٹک شیشے کی کوٹنگ ایک واحد عمل کا چیلنج نہیں ہے بلکہ نظام کی سطح کا انجینئرنگ کام ہے جس میں مواد کا انتخاب، آپٹیکل اسٹیک ڈیزائن، آلات کی صلاحیت، اور عمل کا کنٹرول شامل ہے۔
پختہ اور قابل توسیع ویکیوم کوٹنگ سلوشنز کے ساتھ، پی وی ماڈیول طویل مدتی اعتبار کو برقرار رکھتے ہوئے زیادہ پاور آؤٹ پٹ حاصل کر سکتے ہیں۔

-یہ مضمون کی طرف سے شائع کیا گیا تھاویکیوم کوٹنگ کا سامانصنعت کار Zhenhua ویکیوم