फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए कोटिंग प्रौद्योगिकी समाधान

1. तकनीकी पृष्ठभूमि और उद्देश्यपीवी ग्लास कोटिंग

फोटोवोल्टाइक मॉड्यूल में, पीवी ग्लास सामने की आवरण सामग्री के रूप में कार्य करता है, जो सीधे प्रकाश आपतन दक्षता और मॉड्यूल की दीर्घकालिक स्थिरता को निर्धारित करता है।
TOPCon, HJT और BC जैसी उच्च दक्षता वाली सेल प्रौद्योगिकियों की प्रगति के साथ, PV ग्लास कोटिंग्स पर उच्चतर आवश्यकताएं रखी गई हैं, जिनमें शामिल हैं:

उच्च दृश्य प्रकाश पारगम्यता

सतही परावर्तन हानियों को कम करें

उत्कृष्ट पर्यावरणीय स्थायित्व और दीर्घकालिक विश्वसनीयता

बड़े क्षेत्रफल वाले मॉड्यूल उत्पादन के लिए बैच की स्थिरता

उचित कोटिंग समाधान सेल संरचना को बदले बिना मॉड्यूल की बिजली उत्पादन क्षमता को काफी हद तक बढ़ा सकते हैं।

2. पीवी ग्लास के लिए मुख्यधारा की कोटिंग प्रौद्योगिकी के मार्ग
2.1 एंटी-रिफ्लेक्शन (AR) कोटिंग्स

परावर्तनरोधी कोटिंग्स पीवी ग्लास पर सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कार्यात्मक परतें हैं। इनका प्राथमिक उद्देश्य सतह के परावर्तन को कम करना और संचरण को बढ़ाना है।

सामान्य कोटिंग सामग्री में निम्नलिखित शामिल हैं:

SiO₂

SiNx

बहुस्तरीय परावैद्युत स्टैक

सामान्य प्रक्रिया मार्गों में निम्नलिखित शामिल हैं:

मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग जमाव

सीवीडी या हाइब्रिड पीवीडी+सीवीडी प्रक्रियाएं

ऑप्टिकल स्टैक डिजाइन के माध्यम से, दृश्य स्पेक्ट्रम में परावर्तन को काफी हद तक कम किया जाता है, जिससे समग्र ऊर्जा रूपांतरण दक्षता में सुधार होता है।

2.2 स्व-सफाई और गंदगी रोधी कोटिंग्स

लंबे समय तक बाहरी वातावरण में रहने पर, धूल और संदूषक प्रकाशीय प्रदर्शन को खराब कर देते हैं।
जमा करके:

अति-जल-प्रेमी कोटिंग्स

कम सतह ऊर्जा वाली कार्यात्मक परतें

पीवी ग्लास प्राकृतिक वर्षा के माध्यम से स्वतः सफाई की क्षमता प्राप्त कर सकता है, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।

2.3 मौसम प्रतिरोधी और सुरक्षात्मक कोटिंग्स

पीवी मॉड्यूल को उच्च तापमान, आर्द्रता, यूवी किरणों के संपर्क और घर्षणकारी परिस्थितियों में विश्वसनीय रूप से काम करना चाहिए।
एआर कोटिंग्स के ऊपर घनी सुरक्षात्मक परतें लगाकर, निम्नलिखित गुणों को बढ़ाया जा सकता है:

नम ऊष्मा प्रतिरोधकता

यूवी एजिंग प्रतिरोध

यांत्रिक स्थिरता

3. प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण संबंधी विचार
3.1 फिल्म की मोटाई और अपवर्तनांक का सटीक नियंत्रण

एआर प्रदर्शन मोटाई और अपवर्तक सूचकांक मिलान के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होता है।
इस आवश्यकता है:

क्वार्ट्ज क्रिस्टल निगरानी प्रणाली

ऑप्टिकल इन-सीटू मॉनिटरिंग

क्लोज्ड-लूप नियंत्रण एल्गोरिदम

बड़े क्षेत्रफल वाले कांच के सब्सट्रेट पर एकसमान ऑप्टिकल प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।

3.2 फिल्म घनत्व और आसंजन

उच्च-ऊर्जा जमाव और आयन-सहायता प्राप्त प्रौद्योगिकियां फिल्म के घनत्व और अंतरागर्भिक आसंजन को बेहतर बनाती हैं, जिससे कोटिंग के दीर्घकालिक क्षरण को रोका जा सकता है।

3.3 बड़े क्षेत्रफल वाले कांच के लिए एकरूपता नियंत्रण

मॉड्यूल के आकार में लगातार वृद्धि होने के साथ-साथ कोटिंग की एकरूपता बनाए रखना और भी चुनौतीपूर्ण होता जा रहा है।
के माध्यम से:

बहु-लक्ष्य विन्यास

अनुकूलित चुंबकीय क्षेत्र डिजाइन

नियंत्रित ग्लास गति और टैक टाइम

स्थिर और दोहराने योग्य बड़े पैमाने पर उत्पादन हासिल किया जा सकता है।

4. बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थिरता और विश्वसनीयता सत्यापन

पीवी ग्लास कोटिंग्स को कठोर विश्वसनीयता परीक्षण से गुजरना होगा, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

नम ऊष्मा परीक्षण (85°C / 85% सापेक्ष आर्द्रता)

यूवी एजिंग परीक्षण

नमक स्प्रे परीक्षण

यांत्रिक घर्षण परीक्षण

फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के 25 साल के सेवाकाल के दौरान स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।

5। उपसंहार

फोटोवोल्टाइक ग्लास कोटिंग एक एकल प्रक्रिया चुनौती नहीं है, बल्कि यह एक सिस्टम-स्तरीय इंजीनियरिंग कार्य है जिसमें सामग्री चयन, ऑप्टिकल स्टैक डिजाइन, उपकरण क्षमता और प्रक्रिया नियंत्रण शामिल हैं।
परिपक्व और स्केलेबल वैक्यूम कोटिंग समाधानों के साथ, पीवी मॉड्यूल दीर्घकालिक विश्वसनीयता बनाए रखते हुए उच्च शक्ति उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं।

–यह लेख प्रकाशित किया गया थावैक्यूम कोटिंग उपकरणनिर्माता झेनहुआ ​​वैक्यूम