ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු සඳහා ආලේපන තාක්ෂණ විසඳුම්

1. තාක්ෂණික පසුබිම සහ අරමුණුPV වීදුරු ආලේපනය

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල, PV වීදුරුව ඉදිරිපස කැප්සියුලකරණ ද්‍රව්‍යය ලෙස ක්‍රියා කරන අතර, ආලෝක සිදුවීම් කාර්යක්ෂමතාව සහ දිගුකාලීන මොඩියුල ස්ථායිතාව සෘජුවම තීරණය කරයි.
TOPCon, HJT, සහ BC වැනි ඉහළ කාර්යක්ෂමතා සෛල තාක්ෂණයන්හි දියුණුවත් සමඟ, PV වීදුරු ආලේපන සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා පනවා ඇත, ඒවා අතර:

ඉහළ දෘශ්‍ය ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය

පහළ මතුපිට පරාවර්තන පාඩු

විශිෂ්ට පාරිසරික කල්පැවැත්ම සහ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය

විශාල ප්‍රදේශ මොඩියුල නිෂ්පාදනය සඳහා කාණ්ඩ අනුකූලතාව

නිසි ආලේපන විසඳුම් මඟින් සෛල ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය වෙනස් නොකර මොඩියුල බල ප්‍රතිදානය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය.

2. PV වීදුරු සඳහා ප්‍රධාන ධාරාවේ ආලේපන තාක්ෂණ මාර්ග
2.1 ප්‍රති-පරාවර්තන (AR) ආලේපන

PV වීදුරු මත බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාකාරී ස්ථර වන්නේ ප්‍රති-පරාවර්තන ආලේපන වේ. ඒවායේ මූලික අරමුණ වන්නේ මතුපිට පරාවර්තනය අඩු කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණය වැඩි දියුණු කිරීමයි.

පොදු ආලේපන ද්‍රව්‍ය අතර:

සිඕ₂

සිඑන්එක්ස්

බහු ස්ථර පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍ය තොග

සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලි මාර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ:

මැග්නෙට්‍රෝන ඉසින තැන්පත් වීම

CVD හෝ දෙමුහුන් PVD+CVD ක්‍රියාවලි

දෘශ්‍ය අට්ටි නිර්මාණය හරහා, දෘශ්‍ය වර්ණාවලියේ පරාවර්තනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර, සමස්ත ශක්ති පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ.

2.2 ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ සහ පස් විරෝධී ආලේපන

දිගුකාලීන එළිමහන් පරිසරවල, දූවිලි හා අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය දෘශ්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කරයි.
තැන්පත් කිරීමෙන්:

සුපිරි ජලාකර්ෂණීය ආලේපන

අඩු මතුපිට ශක්ති ක්‍රියාකාරී ස්ථර

PV වීදුරු වලට ස්වභාවික වර්ෂාපතනය හරහා ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගත හැකි අතර, නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.

2.3 කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන සහ ආරක්ෂිත ආලේපන

PV මොඩියුල ඉහළ උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, UV නිරාවරණය සහ උල්ෙල්ඛ තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කළ යුතුය.
AR ආලේපනවලට ඉහළින් ඝන ආරක්ෂිත ස්ථර හඳුන්වා දීමෙන්, පහත ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය:

තෙතමනය සහිත තාප ප්‍රතිරෝධය

UV වයසට යාමේ ප්‍රතිරෝධය

යාන්ත්‍රික ස්ථායිතාව

3. ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පාලන සලකා බැලීම්
3.1 පටල ඝණකම සහ වර්තන දර්ශකයේ නිරවද්‍ය පාලනය

AR කාර්ය සාධනය ඝනකම සහ වර්තන දර්ශක ගැලපීම සඳහා ඉතා සංවේදී වේ.
මේ සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ:

ක්වාර්ට්ස් ස්ඵටික නිරීක්ෂණ පද්ධති

දෘශ්‍ය ස්ථානීය නිරීක්ෂණ

සංවෘත-ලූප පාලන ඇල්ගොරිතම

විශාල ප්‍රදේශ වීදුරු උපස්ථර හරහා ඒකාකාර දෘශ්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා.

3.2 පටල ඝනත්වය සහ ඇලවීම

අධි ශක්ති තැන්පත් කිරීම සහ අයන ආධාරක තාක්ෂණයන් පටල ඝනත්වය සහ අන්තර් මුහුණත ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි, දිගුකාලීන ආලේපන පිරිහීම වළක්වයි.

3.3 විශාල ප්‍රදේශ වීදුරු සඳහා ඒකාකාරතා පාලනය

මොඩියුල ප්‍රමාණයන් අඛණ්ඩව වැඩි වන විට, ආලේපන ඒකාකාරිත්වය වඩාත් අභියෝගාත්මක වේ.
හරහා:

බහු-ඉලක්ක වින්‍යාසයන්

ප්‍රශස්ත චුම්භක ක්ෂේත්‍ර සැලසුම්

පාලිත වීදුරු චලනය සහ ගතවන කාලය

ස්ථාවර සහ නැවත නැවතත් කළ හැකි මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.

4. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සත්‍යාපනය

PV වීදුරු ආලේපන දැඩි විශ්වසනීයත්ව පරීක්ෂණවලට භාජනය විය යුතුය, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

තෙතමනය සහිත තාප පරීක්ෂාව (85°C / 85% ආර්ද්‍රතාවය)

UV වයස්ගත පරීක්ෂණ

ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ

යාන්ත්‍රික සීරීම් පරීක්ෂණ

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල වසර 25ක සේවා කාලය පුරාවට ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීමට.

5. නිගමනය

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වීදුරු ආලේපනය තනි ක්‍රියාවලි අභියෝගයක් නොව, ද්‍රව්‍ය තේරීම, දෘශ්‍ය අට්ටි නිර්මාණය, උපකරණ හැකියාව සහ ක්‍රියාවලි පාලනය ඇතුළත් පද්ධති මට්ටමේ ඉංජිනේරු කාර්යයකි.
පරිණත සහ පරිමාණය කළ හැකි රික්ත ආලේපන විසඳුම් සමඟින්, PV මොඩියුලවලට දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගනිමින් ඉහළ බල ප්‍රතිදානයක් ලබා ගත හැකිය.

–මෙම ලිපිය ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද්දේරික්ත ආලේපන උපකරණනිෂ්පාදක ෂෙන්හුවා වැකුම් ක්ලීනර්