Fotoelektriskā stikla pārklājuma tehnoloģiju risinājumi

1. Tehniskais pamatojums un mērķiPV stikla pārklājums

Fotoelektriskajos moduļos PV stikls kalpo kā priekšējās iekapsulēšanas materiāls, kas tieši nosaka gaismas krišanas efektivitāti un moduļa ilgtermiņa stabilitāti.
Attīstoties augstas efektivitātes šūnu tehnoloģijām, piemēram, TOPCon, HJT un BC, PV stikla pārklājumiem tiek izvirzītas augstākas prasības, tostarp:

Augstāka redzamās gaismas caurlaidība

Zemāki virsmas atstarošanas zudumi

Lieliska vides izturība un ilgtermiņa uzticamība

Partijas konsekvence lielu platību moduļu ražošanai

Pareizi pārklājuma risinājumi var ievērojami palielināt moduļa jaudu, nemainot šūnu arhitektūru.

2. Galvenie PV stikla pārklājuma tehnoloģiju maršruti
2.1 Pretatstarošanās (AR) pārklājumi

Pretatstarošanās pārklājumi ir visplašāk uz PV stikla izmantotie funkcionālie slāņi. To galvenais mērķis ir samazināt virsmas atstarošanos un uzlabot caurlaidību.

Parastie pārklājuma materiāli ir šādi:

SiO₂

SiNx

Daudzslāņu dielektriskie skursteņi

Tipiski procesa maršruti ietver:

Magnetrona izsmidzināšanas nogulsnēšanās

CVD vai hibrīdie PVD+CVD procesi

Pateicoties optiskā steka konstrukcijai, redzamā spektra atstarošana ir ievērojami samazināta, uzlabojot kopējo enerģijas pārveidošanas efektivitāti.

2.2 Pašattīrošie un pret netīrumiem aizsargājošie pārklājumi

Ilgstošā āra vidē putekļi un piesārņotāji pasliktina optisko veiktspēju.
Veicot iemaksu:

Superhidrofīlie pārklājumi

Zemas virsmas enerģijas funkcionālie slāņi

PV stikls var panākt pašattīrīšanās spēju, pateicoties dabiskam nokrišņu daudzumam, tādējādi samazinot uzturēšanas izmaksas.

2.3 Laikapstākļiem izturīgi un aizsargpārklājumi

Fotoelektriskajiem moduļiem ir jādarbojas droši augstā temperatūrā, mitrumā, UV starojuma iedarbībā un abrazīvos apstākļos.
Uzklājot blīvus aizsargslāņus virs AR pārklājumiem, var uzlabot šādas īpašības:

Mitrā karstuma izturība

UV novecošanās izturība

Mehāniskā stabilitāte

3. Galvenie procesa kontroles apsvērumi
3.1 Precīza plēves biezuma un refrakcijas indeksa kontrole

AR veiktspēja ir ļoti jutīga pret biezuma un refrakcijas indeksa saskaņošanu.
Tas prasa:

Kvarca kristālu uzraudzības sistēmas

Optiskā uzraudzība uz vietas

Slēgtas cilpas vadības algoritmi

lai nodrošinātu vienmērīgu optisko veiktspēju uz liela laukuma stikla substrātiem.

3.2 Plēves blīvums un adhēzija

Augstas enerģijas nogulsnēšanas un jonu atbalstītās tehnoloģijas uzlabo plēves blīvumu un starpfāžu saķeri, novēršot pārklājuma ilgstošu degradāciju.

3.3 Liela laukuma stikla vienmērīguma kontrole

Tā kā moduļu izmēri turpina pieaugt, pārklājuma vienmērīgums kļūst arvien sarežģītāks.
Caur:

Vairāku mērķu konfigurācijas

Optimizēti magnētiskā lauka dizaini

Kontrolēta stikla kustība un takta laiks

var panākt stabilu un atkārtojamu masveida ražošanu.

4. Masveida ražošanas stabilitātes un uzticamības pārbaude

PV stikla pārklājumiem jāveic stingra uzticamības pārbaude, tostarp:

Mitrā karstuma pārbaude (85°C / 85% relatīvais mitrums)

UV novecošanās testi

Sāls izsmidzināšanas testi

Mehāniskie nodiluma testi

lai nodrošinātu stabilu darbību visā fotoelektrisko moduļu 25 gadu kalpošanas laikā.

5. Secinājums

Fotoelektriskā stikla pārklāšana nav viena procesa izaicinājums, bet gan sistēmas līmeņa inženiertehnisks uzdevums, kas ietver materiālu izvēli, optiskā steka konstrukciju, iekārtu iespējas un procesa kontroli.
Izmantojot nobriedušus un mērogojamus vakuuma pārklāšanas risinājumus, PV moduļi var sasniegt lielāku jaudu, vienlaikus saglabājot ilgtermiņa uzticamību.

– Šo rakstu publicējavakuuma pārklāšanas iekārtasražotājs Zhenhua Vacuum