Paano Matutukoy Kung Kwalipikado ang Isang Patong ng Patong

1. Mula sa Pagtanggap sa Biswal hanggang sa Pag-verify sa Inhinyeriya

In mga aplikasyon ng vacuum coating, ang pagtukoy kung ang isang patong ng patong ay kwalipikado ay hindi dapat umasa lamang sa biswal na inspeksyon.
Ang isang patong na angkop para sa malawakang produksyon ay dapat suriin gamit ang masusukat, mauulit, at masusubaybayan na pamantayan sa inhinyeriya.

Optical, decorative, o functional coatings man, ang kwalipikasyon ay karaniwang kinabibilangan ng limang pangunahing dimensyon ng pagsusuri.

2. Biswal na Hitsura at Integridad ng Ibabaw
2.1 Pagkakapareho ng Ibabaw at Inspeksyon ng Depekto

Ang isang kwalipikadong patong ng patong ay dapat magpakita ng:

Pare-parehong kulay at kinang

Walang nakikitang mga partikulo, butas, guhit, o anino

Walang pagbabalat, pagtuklap, o lokal na pagkawalan ng kulay

Kabilang sa mga karaniwang pamamaraan ng inspeksyon ang:

Biswal na inspeksyon sa ilalim ng standardized na ilaw

Mikroskopiyang pang-ibabaw (mikroskopiyang optikal / SEM)

3. Pagkontrol sa Kapal at Pagkakapareho ng Pelikula
3.1 Katumpakan ng Kapal

Dapat matugunan ng kapal ng pelikula ang mga detalye at tolerance ng disenyo. Kabilang sa mga karaniwang pamamaraan sa pagsukat ang:

Pagsubaybay sa kristal na kuwarts (QCM)

Profilometriya

Ellipsometry

3.2 Pagkakapareho ng Kapal

Para sa malawak na lugar o batch coating, ang pagkakapareho ng kapal ay direktang nakakaapekto sa consistency ng pagganap.
Karaniwang sinusuri ang pagkakapareho gamit ang pinakamataas na paglihis o karaniwang paglihis (σ).

4. Lakas ng Pagdikit at Pagbubuklod sa Interfacial
4.1 Mga Paraan ng Pagsubok sa Pagdikit

Kabilang sa mga karaniwang pamamaraan ng pagsusuri ng pagdirikit ang:

Pagsubok na cross-cut

Pagsubok sa pagbabalat ng teyp

Pagsubok sa gasgas

Ang hindi sapat na pagdirikit ay maaaring humantong sa:

Lokal na delaminasyon

Pagkabigo sa ilalim ng thermal cycling o mechanical stress

5. Pag-verify ng Pagganap ng Paggana
5.1 Pagganap na Optikal (para sa mga Optical Coating)

Kasama ang:

Nakikitang repleksyon / transmittance ng liwanag

Indeks ng repraktibo at katatagan ng spectral

Pagkakaiba ng kulay (ΔE)

5.2 Mga Katangiang Elektrikal at Pang-functional (para sa Mga Pang-functional na Patong)

Kasama ang:

Paglaban sa sheet o resistivity sa ibabaw

Pagganap ng konduktibo o insulasyon

Panangga o resistensya sa kalawang

6. Pagsubok sa Kahusayan at Katatagan sa Kapaligiran

Ang mga kwalipikadong patong ay dapat makatiis sa mga pagsubok sa pagiging maaasahan na partikular sa aplikasyon, tulad ng:

Pagsubok sa mataas na temperatura at mataas na halumigmig (85°C / 85% RH)

Pag-ikot ng init

Pagtanda gamit ang UV

Pagsubok sa abrasion at pagkasira

Pagkatapos ng pagsubok, dapat ipakita ng mga patong ang:

Walang makabuluhang pagbabago sa kulay

Walang pagbaba ng pagganap

Walang pagkabigo sa istruktura

7. Pagkakapare-pareho ng Produksyon sa Maramihan at Katatagan ng Proseso

Ang isang tunay na "kwalipikadong" patong ay hindi lamang katanggap-tanggap sa isang pagtakbo, kundi nagpapakita rin ng:

Pagkakapare-pareho sa bawat batch

Pag-uulit ng proseso

Ganap na kakayahang masubaybayan ang proseso

Karaniwang nakakamit ito sa pamamagitan ng:

Kontrol ng proseso na sarado ang loop

Awtomatikong pamamahala ng recipe

Pagsubaybay sa proseso at pagsusuri ng SPC

8. Konklusyon

Ang pagtukoy kung ang isang patong ng patong ay kwalipikado ay mahalagang isang komprehensibong pagsusuri ng istraktura ng pelikula, pagganap, at katatagan ng proseso.
Sa pamamagitan lamang ng pagtatatag ng mga pamantayan sa kalidad na istandardisado at batay sa datos makakamit ng mga proseso ng vacuum coating ang scalable, matatag, at lubos na maaasahang pagmamanupaktura.

–Ang artikulong ito ay inilathala ngkagamitan sa patong ng vacuumtagagawa ng Zhenhua Vacuum