1. ຈາກການຍອມຮັບດ້ວຍສາຍຕາໄປສູ່ການຢັ້ງຢືນທາງວິສະວະກຳ
In ການໃຊ້ສານເຄືອບສູນຍາກາດການກຳນົດວ່າຊັ້ນເຄືອບມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່ບໍ່ຄວນອີງໃສ່ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາພຽງຢ່າງດຽວ.
ການເຄືອບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍໃຊ້ເກນວິສະວະກຳທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມໄດ້.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຄືອບທາງແສງ, ການຕົກແຕ່ງ, ຫຼື ການເຄືອບທີ່ໃຊ້ງານໄດ້, ຄຸນສົມບັດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຫ້າມິຕິການປະເມີນຜົນທີ່ສຳຄັນ.
2. ຮູບລັກສະນະທາງສາຍຕາ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ
2.1 ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ການກວດກາຂໍ້ບົກຜ່ອງ
ຊັ້ນເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບຄວນສະແດງ:
ສີ ແລະ ຄວາມເງົາງາມທີ່ເປັນເອກະພາບ
ບໍ່ມີອະນຸພາກ, ຮູເຂັມ, ເສັ້ນດ່າງ ຫຼື ເງົາທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ
ບໍ່ມີການລອກ, ແຕກ, ຫຼື ການປ່ຽນສີສະເພາະບ່ອນ
ວິທີການກວດກາທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ
ກ້ອງຈຸລະທັດພື້ນຜິວ (ກ້ອງຈຸລະທັດແບບແສງ / SEM)
3. ຄວາມໜາຂອງຟິມ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມເປັນເອກະພາບ
3.1 ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາ
ຄວາມໜາຂອງຟິມຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ເຕັກນິກການວັດແທກທົ່ວໄປລວມມີ:
ການຕິດຕາມກວດກາຜລຶກ Quartz (QCM)
ການວິເຄາະໂປຣໄຟລ໌
ຮູບວົງລີ
3.2 ຄວາມໜາສະເໝີພາບ
ສຳລັບການເຄືອບພື້ນທີ່ຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ການເຄືອບເປັນກຸ່ມ, ຄວາມໜາສະໝໍ່າສະເໝີຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະສິດທິພາບ.
ຄວາມເປັນເອກະພາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກປະເມີນໂດຍໃຊ້ຄ່າຜັນປ່ຽນສູງສຸດ ຫຼື ຄ່າຜັນປ່ຽນມາດຕະຖານ (σ).
4. ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດ ແລະ ການຜູກມັດລະຫວ່າງໜ້າຜິວ
4.1 ວິທີການທົດສອບການຍຶດຕິດ
ວິທີການປະເມີນການຍຶດຕິດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການທົດສອບແບບຕັດຂວາງ
ການທົດສອບການລອກເທບ
ການທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນ
ການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະນໍາໄປສູ່:
ການແຕກອອກໃນທ້ອງຖິ່ນ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ
5. ການຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບດ້ານໜ້າທີ່
5.1 ປະສິດທິພາບທາງແສງ (ສຳລັບການເຄືອບທາງແສງ)
ລວມທັງ:
ການສະທ້ອນແສງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ / ການສົ່ງຜ່ານແສງ
ດັດຊະນີການຫັກເຫ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສະເປກຕຣຳ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ (ΔE)
5.2 ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ ແລະ ໜ້າທີ່ (ສຳລັບການເຄືອບໜ້າທີ່)
ລວມທັງ:
ຄວາມຕ້ານທານຂອງແຜ່ນ ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານຂອງພື້ນຜິວ
ປະສິດທິພາບການນຳໄຟຟ້າ ຫຼື ການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ
ການປ້ອງກັນ ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
6. ການທົດສອບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມທົນທານ
ການເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການທົດສອບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສະເພາະການນຳໃຊ້, ເຊັ່ນ:
ການທົດສອບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມຊື້ນສູງ (85°C / 85% RH)
ການຂີ່ຈັກຍານດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
ການແກ່ກ່ອນໄວດ້ວຍ UV
ການທົດສອບການຂັດ ແລະ ການສວມໃສ່
ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ການເຄືອບຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນ:
ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງສີທີ່ສຳຄັນ
ບໍ່ມີການຫຼຸດປະສິດທິພາບ
ບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງໂຄງສ້າງ
7. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ
ການເຄືອບ "ມີຄຸນວຸດທິ" ຢ່າງແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນການແລ່ນຄັ້ງດຽວເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ:
ຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊຸດຕໍ່ຊຸດ
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂະບວນການໄດ້
ການຕິດຕາມຂະບວນການໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານ:
ການຄວບຄຸມຂະບວນການແບບວົງຈອນປິດ
ການຈັດການສູດອາຫານອັດຕະໂນມັດ
ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ ແລະ ການວິເຄາະ SPC
8. ສະຫຼຸບ
ການກຳນົດວ່າຊັ້ນເຄືອບມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່ນັ້ນ ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນການປະເມີນໂຄງສ້າງຟິມ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ພຽງແຕ່ການສ້າງມາດຖານຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນເທົ່ານັ້ນທີ່ຂະບວນການເຄືອບສູນຍາກາດສາມາດບັນລຸການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືສູງ.
- ບົດຄວາມນີ້ຖືກເຜີຍແຜ່ໂດຍອຸປະກອນເຄືອບສູນຍາກາດຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ Zhenhua
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 23 ທັນວາ 2025
