Ламбата е еден од важните делови на автомобилот, а површинската обработка на рефлекторот на ламбата може да ја подобри нејзината функционалност и декорација, а вообичаениот процес на површинска обработка на чашата на ламбата вклучува хемиско позлатување, боење и вакуумско премачкување.
Процесот на прскање со боја и хемиското позлатување е потрадиционален процес на обработка на површината на чашата на ламбата.
(1) Процесот на прскање со боја е едноставен за ракување, ниски трошоци за опрема, применлив за различни форми и големини на чашата на ламбата, но облогата е подложна на ерозија од надворешната средина, што резултира со бледнеење, лупење и други феномени, намалувајќи го животниот век на ламбата.
(2) Галванизацијата е процес на формирање на слој од метална облога на металната површина на чашката на фарот преку електролиза, што може да ја подобри отпорноста на корозија, отпорноста на абење и квалитетот на изгледот на чашката на фарот. Сепак, процесот на обложување може да има пори во облогата, а долготрајното изложување на груби средини може да доведе до корозија. Процесот, исто така, има одредено влијание врз животната средина, создавајќи штетна вода и издувни гасови.
Со оглед на тоа што пазарот за автомобилски декоративни и функционални перформанси станува сè поголем и повисок, како и свеста на луѓето за заштитата на животната средина, во моментов, најсоодветниот процес на површинска обработка на рефлекторите за ламби е процес на вакуумско обложување со заштита на животната средина. Рефлекторите за ламби обложени со вакуумско обложување имаат предности како што се висока рефлективност, добра отпорност на временски услови, одлична униформност на филмот и постабилен и конзистентен рефлективен ефект.
Раствор за обложување на ламби Zhenhua – опрема за заштитна фолија ZBM1819 за ламби
Zhenhua разви опрема за заштитна фолија за ламби за да ги реши проблемите со PC/ABS ламбите кои долго време бараа прскање со боја, може да ги направи деловите од ламбата лиени со инјектирање директно во вакуумска комора за да се заврши еднократно таложење на пареа, како и процесот на обложување со заштитна фолија, за да се спречи секундарно загадување, без потреба од прскање од дното или површинско прскање. Униформноста на обложувањето на фолијата на опремата е добра, нејзината отпорност на киселини, алкали, солена вода, водоотпорност и други индикатори се во согласност со меѓународните стандарди, оваа опрема е широко користена на пазарот од домашни и странски производители на фарови, произведувајќи голем број марки фарови.
Процес на опрема
Подлога (PC/ABS/PMMA) – Чистење – Нанесување на слој од заштитна фолија – Потопување на слој од метална обвивка - Нанесување на слој од заштитна фолија.
Индекс на тест
1. Тестирање на адхезија: нема лупење по директно лепење; површината на лупење по попречно сечење е помала од 5%;
2. Перформанси на силиконско масло: дебелината на маркерот на база на вода се менува;
3. Тест на отпорност на корозија: по 10-минутна титрација со 1%NaOH, облогата е некорозивна.
4. Тест за потопување во вода: потопување во топла вода на 50 степени 24 часа, облогата нема да падне
– Оваа статија е објавена одпроизводител на машина за вакуумско обложувањеГуангдонг Женхуа
Оваа статија е објавена од производителот на машини за вакуумско обложување Гуангдонг Женхуa
Време на објавување: 27 јули 2024 година
