La lampada è una delle parti più importanti dell'auto e il trattamento della superficie del riflettore della lampada può migliorarne la funzionalità e l'aspetto decorativo; il processo di trattamento della superficie della coppa della lampada è comune e prevede placcatura chimica, verniciatura e rivestimento sotto vuoto.
Il processo di verniciatura a spruzzo e la placcatura chimica sono i processi di trattamento superficiale più tradizionali per le lampade.
(1) Il processo di spruzzatura della vernice è semplice da utilizzare, ha bassi costi di attrezzatura ed è applicabile a una varietà di forme e dimensioni del portalampada, ma il rivestimento è suscettibile all'erosione da parte dell'ambiente esterno, con conseguente sbiadimento, desquamazione e altri fenomeni, riducendo la durata della lampada.
(2) La galvanoplastica consiste nel formare uno strato di placcatura metallica sulla superficie metallica del faro tramite elettrolisi, migliorando la resistenza alla corrosione, all'abrasione e l'aspetto del faro. Tuttavia, il processo di placcatura può presentare pori nel rivestimento e una prolungata esposizione ad ambienti aggressivi può portare alla corrosione. Il processo ha anche un certo impatto sull'ambiente, producendo acqua e gas di scarico nocivi.
Con il mercato automobilistico in continua crescita per quanto riguarda le prestazioni decorative e funzionali, e la crescente consapevolezza del pubblico in materia di tutela ambientale, attualmente il processo di rivestimento superficiale più in linea con i requisiti ambientali e tecnologici dei riflettori delle lampade è caratterizzato dal rivestimento sottovuoto ecocompatibile. Il riflettore delle lampade rivestito con il rivestimento sottovuoto offre i vantaggi di un'elevata riflettività, una buona resistenza agli agenti atmosferici, un'eccellente uniformità del film e un effetto riflettente più stabile e costante.
Soluzione di rivestimento per lampade Zhenhua: attrezzatura per pellicola protettiva per lampade ZBM1819
Zhenhua ha sviluppato un'apparecchiatura per la protezione delle lampade con pellicola protettiva per risolvere i problemi di verniciatura a spruzzo delle lampade in PC/ABS, che da tempo richiedono una verniciatura a spruzzo. È possibile realizzare componenti stampati a iniezione direttamente nella camera a vuoto per completare una deposizione da vapore una tantum, nonché il processo di placcatura della pellicola protettiva, prevenendo l'inquinamento secondario, senza la necessità di spruzzatura sul fondo o sulla superficie. L'uniformità della pellicola di placcatura dell'apparecchiatura è buona, la sua resistenza agli acidi, agli alcali, alla nebbia salina, all'acqua e ad altri indicatori sono in linea con gli standard internazionali. Questa apparecchiatura è stata ampiamente utilizzata sul mercato da marchi nazionali ed esteri di produttori di fari, per la produzione di numerosi marchi di fari.
Processo di equipaggiamento
Substrato (PC/ABS/PMMA) – Pulizia – Deposizione dello strato di pellicola protettiva – Immersione dello strato di placcatura metallica – Deposizione dello strato di pellicola protettiva.
Indice di prova
1.Test di aderenza: nessuna perdita dopo l'incollaggio diretto; l'area di perdita dopo il taglio trasversale è inferiore al 5%;
2. Prestazioni dell'olio siliconico: lo spessore del pennarello a base d'acqua cambia;
3. Test di resistenza alla corrosione: dopo 10 minuti di titolazione con 1% NaOH, il rivestimento non è corrosivo.
4.Test di immersione in acqua: immergendo in acqua calda a 50° per 24 ore, il rivestimento non cade
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua
Questo articolo è stato rilasciato dal produttore di macchine per rivestimento sotto vuoto Guangdong Zhenhua
Data di pubblicazione: 27 luglio 2024