A lámpada é unha das pezas importantes do coche e o tratamento da superficie do reflector da lámpada pode mellorar a súa funcionalidade e decoración. O proceso común de tratamento da superficie da cunca da lámpada inclúe galvanoplastia química, pintura e revestimento ao baleiro.
O proceso de pulverización de pintura e o galvanoplastia química son o proceso de tratamento superficial da cunca da lámpada máis tradicional.
(1) O proceso de pulverización de pintura é sinxelo de operar, con baixos custos de equipamento e aplicable a unha variedade de formas e tamaños de copas de lámpada, pero o revestimento é susceptible á erosión polo ambiente externo, o que resulta en decoloración, descamación e outros fenómenos, reducindo a vida útil da lámpada.
(2) A galvanoplastia consiste en formar unha capa de metal na superficie metálica da copa do faro mediante electrólise, o que pode mellorar a resistencia á corrosión, á abrasión e á calidade do aspecto da copa do faro. Non obstante, o proceso de galvanoplastia pode ter poros no revestimento, e a exposición prolongada a ambientes agresivos pode provocar corrosión. O proceso tamén ten un certo impacto no medio ambiente, xa que produce augas e gases de escape nocivos.
Co aumento cada vez maior do mercado do rendemento decorativo e funcional do automóbil, así como coa concienciación da xente sobre a protección ambiental, na actualidade, o proceso de tratamento superficial máis axustado aos requisitos ambientais e tecnolóxicos dos reflectores de lámpadas caracterízase polo proceso de revestimento ao baleiro de protección ambiental. O reflector de lámpadas chapado mediante o proceso de revestimento ao baleiro ten as vantaxes dunha alta reflectividade, boa resistencia ás inclemencias do tempo, excelente uniformidade da película e un efecto reflectante máis estable e consistente.
Solución de revestimento de lámpadas Zhenhua: equipo de película de protección de lámpadas ZBM1819
Zhenhua desenvolveu o equipo de película protectora para lámpadas para resolver os problemas que durante moito tempo requiren para pintar con pistola as lámpadas de PC/ABS. Pode fabricar as pezas moldeadas por inxección da lámpada directamente na cámara de baleiro para completar unha deposición de vapor única, así como o proceso de chapado da película protectora, para evitar a contaminación secundaria, sen necesidade de pulverización inferior ou superficial. A uniformidade da película de chapado do equipo é boa, a súa resistencia aos ácidos, resistencia aos álcalis, resistencia á pulverización salina, impermeabilidade e outros indicadores están en consonancia cos estándares internacionais. Este equipo foi amplamente utilizado no mercado por fabricantes de faros nacionais e estranxeiros, producindo unha gran variedade de marcas de faros.
Proceso do equipo
Substrato (PC/ABS/PMMA) – Limpeza – Deposición da capa de película protectora – Inmersión da capa de revestimento metálico – Deposición da capa de película protectora.
Índice de proba
1. Proba de adhesión: sen desprendemento despois do pegado directo; a área de desprendemento despois do corte transversal é inferior ao 5 %;
2. Rendemento do aceite de silicona: o grosor do rotulador a base de auga cambia;
3. Proba de resistencia á corrosión: despois de 10 minutos de titulación con NaOH ao 1 %, o revestimento non é corrosivo.
4. Proba de inmersión en auga: mergullando en auga morna a 50 durante 24 horas, o revestimento non se desprende
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento ao baleiroGuangdong Zhenhua
Este artigo publícase polo fabricante de máquinas de revestimento ao baleiro Guangdong Zhenhua
Data de publicación: 27 de xullo de 2024