Trước đây, chức năng cốt lõi của gương chiếu hậu ô tô rất đơn giản: giúp người lái quan sát tình trạng đường sá phía sau xe và tăng cường an toàn khi lái xe. Nó chủ yếu là một bộ phận phản chiếu, tập trung vào khả năng quan sát rõ ràng, giảm chói và độ bền.
Tuy nhiên, với sự phát triển của buồng lái thông minh và công nghệ hỗ trợ người láiVai trò của gương chiếu hậu đang dần thay đổi.
Trong ngày càng nhiều giải pháp buồng lái thông minh, gương chiếu hậu bên trong không còn chỉ là một bộ phận phản chiếu truyền thống; giờ đây nó tích hợp nhiều chức năng hiển thị, cảm biến và tương tác hơn. Các tính năng như màn hình hiển thị trực tuyến, hệ thống chống chói điện tử, camera ẩn, cửa sổ cảm biến hồng ngoại và nhận diện trạng thái trong cabin đang biến gương chiếu hậu từ một "chiếc gương" đơn giản thành một cửa sổ cảm biến thông minh quan trọng bên trong xe.
Điều này cũng có nghĩa là trọng tâm của việc sản xuất gương chiếu hậu đang chuyển từ việc chỉ đơn thuần phản chiếu hình ảnh sang việc kiểm soát hiệu suất quang học đa băng tần, đa chức năng. Công nghệ lớp phủ là cốt lõi của sự chuyển đổi này. Các lớp phủ phản chiếu đơn kim loại truyền thống (nhôm/bạc) đang được nâng cấp lên các lớp phủ điện môi đa lớp để đạt được khả năng kiểm soát chọn lọc đối với sự phản xạ ánh sáng nhìn thấy và phổ hồng ngoại; đồng thời, các cấu trúc phức hợp như lớp phủ chống phản xạ, lớp phủ tách chùm tia và lớp phủ dẫn điện ITO phải được tích hợp để cân bằng độ rõ nét của màn hình, độ truyền dẫn của cảm biến và các chức năng điện như điều khiển cảm ứng và sưởi ấm.
Hiện nay, phương pháp phổ biến nhất để đạt được khả năng điều khiển quang học đa băng tần, đa chức năng này là quy trình phủ chân không.
Lớp phủ chân không số 1: Xây dựng đường dẫn quang học cho gương chiếu hậu thông minh
Gương chiếu hậu thông minh phải đồng thời tích hợp nhiều chức năng—bao gồm phản chiếu hình ảnh, hiển thị hình ảnh, cảm biến ẩn và truyền tia hồng ngoại—điều này đặt ra yêu cầu cao hơn đối với khả năng kiểm soát quang phổ của các lớp phủ.
Phương pháp phủ chân không bao gồm việc lắng đọng các nguyên tử hoặc phân tử từ vật liệu đích lên bề mặt chất nền bằng các phương pháp vật lý hoặc hóa học trong điều kiện chân không cao để tạo thành các lớp màng dày đặc, có kích thước nano. So với phương pháp phủ ướt truyền thống, quy trình này tạo ra các lớp màng đồng nhất hơn với độ bám dính mạnh hơn và khả năng kiểm soát quang phổ chính xác hơn, đồng thời phù hợp hơn cho việc sản xuất quy mô lớn các hệ thống composite nhiều lớp.
Thông qua quy trình này, các lớp phủ chức năng ở cấp độ nano có thể được lắng đọng lên bề mặt kính hoặc tấm che để đạt được sự phản xạ, truyền dẫn có chọn lọc và kiểm soát các dải bước sóng khác nhau, chẳng hạn như ánh sáng nhìn thấy và tia hồng ngoại. Các lớp phủ như lớp phủ phản xạ thấp, chống phản xạ, bán trong suốt/bán phản xạ, phù hợp với tia hồng ngoại và lớp phủ bảo vệ chống bám bẩn có thể lần lượt nâng cao độ rõ nét của màn hình, độ ổn định cảm biến, tính thẩm mỹ và độ tin cậy lâu dài.
Dây chuyền sản xuất lớp phủ quang học khổ lớn số 2 của Zhenhua Vacuum, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt các linh kiện quang học cho gương chiếu hậu thông minh.
Dựa trên công nghệ phủ chân không, Zhenhua Vacuum đã cho ra mắt dây chuyền sản xuất phủ quang học khổ lớn nhằm hỗ trợ thiết bị cho việc sản xuất hàng loạt các linh kiện quang học kích thước lớn như gương chiếu hậu thông minh cho ô tô, tấm che CMS và kính màn hình trong xe.
Dây chuyền sản xuất này có khả năng sản xuất hàng loạt kính quang học siêu lớn với kích thước 1600 mm × 630 mm và hỗ trợ phủ tới 14 lớp phủ quang học chính xác. Nó cho phép chế tạo nhiều lớp phủ chức năng khác nhau—bao gồm lớp phủ phản xạ thấp, chống phản xạ, bán trong suốt/bán phản xạ, phù hợp với tia hồng ngoại và chống bám vân tay—để đáp ứng các yêu cầu phức tạp của gương chiếu hậu thông minh về độ rõ nét hiển thị, độ ổn định cảm biến, tính thẩm mỹ và độ tin cậy đạt tiêu chuẩn ô tô.
Trong sản xuất hàng loạt, thiết bị đạt được chu kỳ phủ liên tục với thời gian 50 giây và có thể tích hợp với các mô-đun tự động hóa như robot, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của lô hàng. Đối với các linh kiện quang học dùng trong ô tô, thiết bị không chỉ phải hoàn thành việc phủ các hệ thống lớp phủ phức tạp mà còn phải duy trì cửa sổ quy trình ổn định trong quá trình sản xuất lâu dài, giảm sự biến đổi giữa các lô hàng và cải thiện năng suất cũng như hiệu quả giao hàng.
Kết luận: Sự phát triển của gương chiếu hậu thông minh phản ánh những tiến bộ trong công nghệ sản xuất quang học.
Từ gương phản chiếu truyền thống đến cửa sổ cảm biến thông minh, giá trị của gương chiếu hậu ô tô đang được định nghĩa lại. Chúng không còn chỉ là các bộ phận phụ trợ giúp người lái quan sát tình hình giao thông phía sau mà đang dần trở thành một cửa ngõ quan trọng trong khoang lái thông minh, kết nối các chức năng hiển thị, cảm biến và an toàn.
Trong quy trình này, lớp phủ quang học đóng vai trò hỗ trợ vô cùng quan trọng. Cho dù đó là phản xạ gương, hiển thị hình ảnh, hay việc thực hiện các chức năng như camera ẩn và cửa sổ cảm biến hồng ngoại, tất cả đều phụ thuộc vào thiết kế lớp phủ ổn định, chính xác và có thể kiểm soát được, cùng với quy trình sản xuất hàng loạt.
Đáp ứng nhu cầu sản xuất không ngừng phát triển đối với các linh kiện quang học thông minh cho ô tô, Zhenhua Vacuum sẽ tiếp tục nâng cao chuyên môn về thiết bị phủ quang học diện tích lớn và các ứng dụng quy trình, cung cấp hỗ trợ thiết bị ổn định và hiệu quả cho việc sản xuất hàng loạt chất lượng cao các linh kiện cốt lõi như gương chiếu hậu thông minh, màn hình hiển thị trên xe và kính HUD.
— Được xuất bản bởi một chuyên gianhà sản xuất thiết bị phủ chân khôngMáy hút bụi Zhenhua
Thời gian đăng bài: 29/06/2026