विगतमा, कारको रियरभ्यू मिररको मुख्य कार्य सरल थियो: चालकहरूलाई गाडी पछाडिको सडक अवस्था अवलोकन गर्न र ड्राइभिङ सुरक्षा बढाउन मद्दत गर्नु। यो मुख्यतया एक परावर्तक घटक थियो, जसमा स्पष्ट दृश्यता, चमक घटाउने र टिकाउपनमा ध्यान केन्द्रित गरिएको थियो।
यद्यपि, विकाससँगै स्मार्ट ककपिट र चालक-सहायता प्रविधिहरू, रियरभ्यू मिररको भूमिका विकसित हुँदैछ।
स्मार्ट ककपिट समाधानहरूको बढ्दो संख्यामा, भित्री रियरभ्यू मिरर अब केवल परम्परागत परावर्तक घटक मात्र रहेन; यसले अब थप प्रदर्शन, सेन्सिङ, र अन्तरक्रियात्मक प्रकार्यहरू एकीकृत गर्दैछ। स्ट्रिमिङ डिस्प्लेहरू, इलेक्ट्रोनिक एन्टी-ग्लेयर प्रणालीहरू, लुकेका क्यामेराहरू, इन्फ्रारेड सेन्सिङ विन्डोहरू, र इन-केबिन स्थिति पहिचान जस्ता सुविधाहरूले रियरभ्यू मिररलाई साधारण "मिरर" बाट गाडी भित्रको महत्त्वपूर्ण स्मार्ट सेन्सिङ विन्डोमा रूपान्तरण गर्दैछ।
यसको अर्थ यो पनि हो कि रियरभ्यू मिरर निर्माणको फोकस साधारण रिफ्लेक्टिभ इमेजिङबाट बहु-ब्यान्ड, बहु-कार्यात्मक अप्टिकल प्रदर्शनको नियन्त्रणमा सर्दैछ। कोटिंग प्रविधि यस रूपान्तरणको मुटुमा छ। दृश्य प्रकाश परावर्तन र इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रममा चयनात्मक नियन्त्रण प्राप्त गर्न परम्परागत एकल-धातु रिफ्लेक्टिभ कोटिंग्स (एल्युमिनियम/चाँदी) लाई बहु-तह डाइइलेक्ट्रिक कोटिंग्समा स्तरोन्नति गरिँदैछ; एकै साथ, प्रदर्शन स्पष्टता, सेन्सर ट्रान्समिटेन्स, र टच नियन्त्रण र तताउने जस्ता विद्युतीय कार्यहरूलाई सन्तुलनमा राख्न एन्टी-रिफ्लेक्टिभ कोटिंग्स, बीम-स्प्लिटिंग कोटिंग्स, र ITO कन्डक्टिभ कोटिंग्स जस्ता कम्पोजिट संरचनाहरूलाई एकीकृत गर्नुपर्छ।
हाल, यो बहु-ब्यान्ड, बहु-कार्यात्मक अप्टिकल नियन्त्रण प्राप्त गर्ने सबैभन्दा मुख्यधारा दृष्टिकोण भ्याकुम कोटिंग प्रक्रिया हो।
नम्बर १ भ्याकुम कोटिंग: स्मार्ट रियरभ्यू मिररहरूको लागि अप्टिकल मार्ग निर्माण
स्मार्ट रियरभ्यू मिररहरूले एकैसाथ धेरै प्रकार्यहरू समायोजन गर्नुपर्छ - जसमा मिरर रिफ्लेक्सन, छवि प्रदर्शन, लुकेको सेन्सिङ, र इन्फ्रारेड ट्रान्समिसन समावेश छ - जसले कोटिंग तहहरूको स्पेक्ट्रल नियन्त्रण क्षमताहरूमा उच्च माग राख्छ।
भ्याकुम कोटिंगमा लक्षित सामग्रीबाट परमाणु वा अणुहरू उच्च-भ्याकुम अवस्थाहरूमा भौतिक वा रासायनिक विधिहरू मार्फत सब्सट्रेट सतहमा जम्मा गर्ने समावेश छ जसले बाक्लो, न्यानोस्केल फिल्म तहहरू बनाउँछ। परम्परागत भिजेको कोटिंगको तुलनामा, यो प्रक्रियाले बलियो आसंजन र अधिक सटीक वर्णक्रमीय नियन्त्रणको साथ अधिक एकरूप फिल्महरू उत्पादन गर्दछ, र बहु-तह कम्पोजिट प्रणालीहरूको ठूलो मात्रामा निर्माणको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ।
यस प्रक्रिया मार्फत, दृश्यात्मक र इन्फ्रारेड प्रकाश जस्ता विभिन्न तरंगदैर्ध्य ब्यान्डहरूको चयनात्मक परावर्तन, प्रसारण र नियन्त्रण प्राप्त गर्न नानोस्केल कार्यात्मक कोटिंगहरू गिलास वा कभर प्लेटहरूको सतहहरूमा जम्मा गर्न सकिन्छ। कम-परावर्तन, प्रतिबिम्ब विरोधी, अर्ध-पारदर्शी/अर्ध-परावर्तक, इन्फ्रारेड-मिल्ने, र माटो विरोधी सुरक्षात्मक कोटिंगहरू जस्ता कोटिंगहरूले क्रमशः प्रदर्शन स्पष्टता, संवेदन स्थिरता, सौन्दर्य एकीकरण, र दीर्घकालीन विश्वसनीयता बढाउन सक्छन्।
नम्बर २ झेन्हुआ भ्याकुमको ठूलो-ढाँचाको अप्टिकल कोटिंग उत्पादन लाइन, स्मार्ट रियरभ्यू मिरर अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको लागि ठूलो उत्पादन मागहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको।
भ्याकुम कोटिंग टेक्नोलोजीमा आधारित, झेनहुआ भ्याकुमले स्मार्ट अटोमोटिभ रियरभ्यू मिरर, सीएमएस कभर प्लेट र इन-वेहिकल डिस्प्ले ग्लास जस्ता ठूला आकारका अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको ठूलो उत्पादनको लागि उपकरण समर्थन प्रदान गर्न ठूलो-ढाँचाको अप्टिकल कोटिंग उत्पादन लाइन सुरु गरेको छ।
यो उत्पादन लाइन १६०० मिमी × ६३० मिमी मापन गर्ने अल्ट्रा-ठूलो अप्टिकल गिलासको ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सक्षम छ र सटीक अप्टिकल कोटिंग्सको १४ तहसम्मको निक्षेपणलाई समर्थन गर्दछ। यसले डिस्प्ले स्पष्टता, सेन्सिङ स्थिरता, सौन्दर्य एकीकरण, र अटोमोटिभ-ग्रेड विश्वसनीयताको सन्दर्भमा स्मार्ट रियरभ्यू मिररहरूको जटिल आवश्यकताहरू पूरा गर्न कम-परावर्तन, एन्टी-रिफ्लेक्टिभ, अर्ध-पारदर्शी/अर्ध-रिफ्लेक्टिभ, इन्फ्रारेड-म्याचिङ, र एन्टी-फिंगरप्रिन्ट कोटिंग्स सहित विभिन्न कार्यात्मक कोटिंग्सको निर्माणलाई सक्षम बनाउँछ।
ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्दा, उपकरणले ५० सेकेन्डको निरन्तर कोटिंग चक्र समय प्राप्त गर्छ र रोबोट जस्ता स्वचालित मोड्युलहरूसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादन दक्षता र ब्याच स्थिरता बढाउन मद्दत गर्दछ। अटोमोटिभ-ग्रेड अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको लागि, उपकरणले जटिल कोटिंग प्रणालीहरूको निक्षेपण मात्र पूरा गर्नु हुँदैन तर दीर्घकालीन उत्पादनको समयमा स्थिर प्रक्रिया विन्डो पनि कायम राख्नु पर्छ, ब्याच-टु-ब्याच भिन्नता घटाउनु पर्छ, र उपज र वितरण दक्षता सुधार गर्नु पर्छ।
निष्कर्ष: स्मार्ट रियरभ्यू मिररको विकासले अप्टिकल निर्माणमा भएको प्रगतिलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ।
परम्परागत परावर्तक ऐनादेखि स्मार्ट सेन्सिङ विन्डोजसम्म, अटोमोटिभ रियरभ्यू ऐनाको मूल्य पुन: परिभाषित भइरहेको छ। तिनीहरू अब चालकहरूको लागि पछाडिको ट्राफिक अवस्था अवलोकन गर्न सहायक कम्पोनेन्ट मात्र रहेनन् तर बिस्तारै स्मार्ट ककपिटहरूमा एक प्रमुख प्रवेशद्वार बनिरहेका छन् जसले डिस्प्ले, सेन्सिङ र सुरक्षा कार्यहरू जोड्दछ।
यस प्रक्रियामा, अप्टिकल कोटिंगले महत्वपूर्ण सहयोगी भूमिका खेल्छ। चाहे यसमा ऐना परावर्तन, छवि प्रदर्शन, वा लुकेका क्यामेरा र इन्फ्रारेड सेन्सिङ विन्डोज जस्ता कार्यहरूको कार्यान्वयन समावेश होस्, सबै स्थिर, सटीक, र नियन्त्रणयोग्य कोटिंग डिजाइन र ठूलो उत्पादन प्रक्रियाहरूमा निर्भर हुन्छन्।
स्मार्ट अटोमोटिभ अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको लागि निरन्तर विकसित हुँदै गइरहेको उत्पादन मागहरूको प्रतिक्रियामा, झेन्हुआ भ्याकुमले ठूलो-क्षेत्र अप्टिकल कोटिंग उपकरण र प्रक्रिया अनुप्रयोगहरूमा आफ्नो विशेषज्ञतालाई अझ गहिरो बनाउन जारी राख्नेछ, जसले स्मार्ट रियरभ्यू मिररहरू, इन-वेहिकल डिस्प्लेहरू, र HUD गिलास जस्ता कोर कम्पोनेन्टहरूको उच्च-गुणस्तरको ठूलो उत्पादनको लागि स्थिर र कुशल उपकरण समर्थन प्रदान गर्नेछ।
— एक पेशेवर द्वारा प्रकाशितभ्याकुम कोटिंग उपकरण निर्माताझेनहुआ भ्याकुम
पोस्ट समय: जुन-२९-२०२६