U prošlosti, osnovna funkcija retrovizora u automobilu bila je jednostavna: pomoći vozačima da prate uslove na putu iza vozila i poboljšati sigurnost vožnje. Primarno je bio reflektirajuća komponenta, s fokusom na jasnu vidljivost, smanjenje odsjaja i izdržljivost.
Međutim, s razvojem pametne kokpite i tehnologije pomoći vozaču, uloga retrovizora se mijenja.
U sve većem broju pametnih rješenja za kokpit, unutrašnji retrovizor više nije samo tradicionalna reflektirajuća komponenta; sada integrira više funkcija prikaza, senzora i interaktivnih funkcija. Karakteristike kao što su streaming displeji, elektronski sistemi protiv odsjaja, skrivene kamere, infracrveni senzorski prozori i prepoznavanje statusa u kabini transformiraju retrovizor iz jednostavnog "ogledala" u vitalni pametni senzorski prozor unutar vozila.
To također znači da se fokus proizvodnje retrovizora pomiče s jednostavnog reflektirajućeg snimanja na kontrolu višepojasnih, multifunkcionalnih optičkih performansi. Tehnologija premazivanja je u središtu ove transformacije. Tradicionalni reflektirajući premazi od jednog metala (aluminij/srebro) nadograđuju se višeslojnim dielektričnim premazima kako bi se postigla selektivna kontrola nad refleksijom vidljive svjetlosti i infracrvenim spektrom; istovremeno, kompozitne strukture poput antirefleksnih premaza, premaza za dijeljenje snopa i ITO provodljivih premaza moraju se integrirati kako bi se uravnotežila jasnoća prikaza, propusnost senzora i električne funkcije poput upravljanja dodirom i grijanja.
Trenutno, najpopularniji pristup za postizanje ove višepojasne, multifunkcionalne optičke kontrole je proces vakuumskog premazivanja.
Vakuumsko premazivanje br. 1: Izgradnja optičkog puta za pametne retrovizore
Pametni retrovizori moraju istovremeno obavljati više funkcija - uključujući refleksiju ogledala, prikaz slike, skriveno očitavanje i infracrveni prijenos - što postavlja veće zahtjeve na mogućnosti spektralne kontrole slojeva premaza.
Vakuumsko nanošenje premaza uključuje nanošenje atoma ili molekula iz ciljnog materijala na površinu supstrata putem fizičkih ili hemijskih metoda pod uslovima visokog vakuuma kako bi se formirali gusti, nanoskalni slojevi filma. U poređenju sa tradicionalnim mokrim nanošenjem premaza, ovaj proces proizvodi ujednačenije filmove sa jačom adhezijom i preciznijom spektralnom kontrolom, te je pogodniji za izradu višeslojnih kompozitnih sistema velikih razmjera.
Ovim procesom, nanoskalni funkcionalni premazi mogu se nanositi na površine stakla ili pokrovnih ploča kako bi se postigla selektivna refleksija, prenos i kontrola različitih talasnih dužina, kao što su vidljiva i infracrvena svjetlost. Premazi kao što su premazi sa niskom refleksijom, antirefleksni, poluprozirni/polureflektujući, premazi za usklađivanje infracrvenog zračenja i zaštitni premazi protiv prljanja mogu poboljšati jasnoću prikaza, stabilnost očitavanja, estetsku integraciju i dugoročnu pouzdanost.
Proizvodna linija optičkih premaza velikog formata br. 2 kompanije Zhenhua Vacuum, dizajnirana da zadovolji zahtjeve masovne proizvodnje optičkih komponenti pametnih retrovizora
Bazirano na tehnologiji vakuumskog premazivanja, Zhenhua Vacuum je pokrenuo proizvodnu liniju za optičke premaze velikog formata kako bi pružio podršku opremi za masovnu proizvodnju optičkih komponenti velikih dimenzija kao što su pametni automobilski retrovizori, CMS pokrovne ploče i staklo za displeje u vozilima.
Ova proizvodna linija je sposobna za masovnu proizvodnju ultra-velikog optičkog stakla dimenzija 1600 mm × 630 mm i podržava nanošenje do 14 slojeva preciznih optičkih premaza. Omogućava izradu različitih funkcionalnih premaza - uključujući premaze sa niskom refleksijom, antirefleksne, poluprozirne/polurefleksne, premaze za infracrveno usklađivanje i premaze protiv otisaka prstiju - kako bi se zadovoljili složeni zahtjevi pametnih retrovizora u smislu jasnoće prikaza, stabilnosti senzora, estetske integracije i pouzdanosti automobilskog nivoa.
U masovnoj proizvodnji, oprema postiže kontinuirani ciklus nanošenja premaza od 50 sekundi i može se integrirati s automatiziranim modulima poput robota, što pomaže u povećanju efikasnosti proizvodnje i konzistentnosti serije. Za optičke komponente automobilskog kvaliteta, oprema mora ne samo završiti nanošenje složenih sistema premaza, već i održavati stabilan procesni prozor tokom dugoročne proizvodnje, smanjiti varijacije od serije do serije i poboljšati prinos i efikasnost isporuke.
Zaključak: Evolucija pametnih retrovizora odražava napredak u optičkoj proizvodnji
Od tradicionalnih reflektirajućih ogledala do pametnih senzorskih prozora, vrijednost automobilskih retrovizora se redefinira. Oni više nisu samo pomoćne komponente za vozače kako bi pratili uvjete u prometu iza vozila, već postepeno postaju ključni element u pametnim kokpitima koji povezuje funkcije prikaza, senzora i sigurnosti.
U ovom procesu, optički premaz igra ključnu sporednu ulogu. Bilo da se radi o refleksiji ogledala, prikazu slike ili implementaciji funkcija poput skrivenih kamera i infracrvenih senzorskih prozora, sve se oslanja na stabilne, precizne i kontrolirane dizajne premaza i procese masovne proizvodnje.
Kao odgovor na stalno rastuće zahtjeve u proizvodnji pametnih automobilskih optičkih komponenti, Zhenhua Vacuum će nastaviti produbljivati svoju stručnost u opremi za optičke premaze velikih površina i procesnim primjenama, pružajući stabilnu i efikasnu podršku opremi za visokokvalitetnu masovnu proizvodnju ključnih komponenti kao što su pametni retrovizori, displeji u vozilima i HUD staklo.
— Objavio profesionalacproizvođač opreme za vakuumsko premazivanjeZhenhua Vakuum
Vrijeme objave: 29. juni 2026.