У прошлости, основна функција ретровизора у аутомобилу била је једноставна: да помогне возачима да прате услове на путу иза возила и побољша безбедност вожње. Првенствено је био рефлектујућа компонента, са фокусом на јасну видљивост, смањење одсјаја и издржљивост.
Међутим, са развојем паметне кабине и технологије помоћи возачу, улога ретровизора се мења.
У све већем броју паметних решења за кабину, унутрашњи ретровизор више није само традиционална рефлектујућа компонента; сада интегрише више функција приказа, сензора и интерактивних функција. Карактеристике као што су стриминг дисплеји, електронски системи против одсјаја, скривене камере, инфрацрвени сензорски прозори и препознавање статуса у кабини трансформишу ретровизор од једноставног „огледала“ у витални паметни сензорски прозор унутар возила.
То такође значи да се фокус производње ретровизора помера са једноставног рефлективног снимања на контролу вишепојасних, мултифункционалних оптичких перформанси. Технологија премазивања је у сржи ове трансформације. Традиционални једно-метални рефлективни премази (алуминијум/сребро) се надограђују на вишеслојне диелектричне премазе како би се постигла селективна контрола над рефлексијом видљиве светлости и инфрацрвеним спектром; истовремено, композитне структуре као што су антирефлективни премази, премази за раздвајање снопа и ITO проводљиви премази морају бити интегрисане како би се уравнотежила јасноћа приказа, пропустљивост сензора и електричне функције попут контроле додиром и грејања.
Тренутно, најпопуларнији приступ за постизање ове вишепојасне, мултифункционалне оптичке контроле је процес вакуумског премазивања.
Бр. 1 Вакуумско премазивање: Изградња оптичке путање за паметне ретровизоре
Паметни ретровизори морају истовремено да примењују више функција - укључујући рефлексију огледала, приказ слике, скривено сензорско снимање и инфрацрвени пренос - што поставља веће захтеве на могућности спектралне контроле слојева премаза.
Вакуумско премазивање подразумева наношење атома или молекула из циљног материјала на површину подлоге физичким или хемијским методама под условима високог вакуума како би се формирали густи, наноразмерни филмски слојеви. У поређењу са традиционалним мокрим премазивањем, овај процес производи уједначеније филмове са јачом адхезијом и прецизнијом спектралном контролом, и погоднији је за израду вишеслојних композитних система великих размера.
Овим поступком, наноразмерни функционални премази могу се наносити на површине стакла или покривних плоча како би се постигла селективна рефлексија, пренос и контрола различитих таласних дужина, као што су видљива и инфрацрвена светлост. Премази као што су премази са ниском рефлексијом, антирефлексни, полупровидни/полурефлексни, премази за усклађивање инфрацрвеног зрачења и заштитни премази против прљања могу, респективно, побољшати јасноћу екрана, стабилност сензора, естетску интеграцију и дугорочну поузданост.
Бр. 2, производна линија за оптичке премазе великог формата компаније Zhenhua Vacuum, дизајнирана да задовољи захтеве масовне производње паметних оптичких компоненти ретровизора
Заснована на технологији вакуумског премазивања, компанија Zhenhua Vacuum је покренула производну линију за оптичке премазе великог формата како би пружила подршку опреми за масовну производњу оптичких компоненти великих димензија као што су паметни аутомобилски ретровизори, CMS поклопци и стакло за дисплеје у возилима.
Ова производна линија је способна за масовну производњу ултра великог оптичког стакла димензија 1600 мм × 630 мм и подржава наношење до 14 слојева прецизних оптичких премаза. Омогућава израду различитих функционалних премаза - укључујући премазе са ниском рефлексијом, антирефлексне, полупрозирне/полурефлексне, премазе за инфрацрвено подударање и премазе против отисака прстију - како би се испунили сложени захтеви паметних ретровизора у погледу јасноће приказа, стабилности сензора, естетске интеграције и поузданости аутомобилског нивоа.
У масовној производњи, опрема постиже континуирани циклус премазивања од 50 секунди и може се интегрисати са аутоматизованим модулима као што су роботи, што помаже у побољшању ефикасности производње и конзистентности серија. За оптичке компоненте аутомобилског квалитета, опрема мора не само да заврши наношење сложених система премазивања, већ и да одржи стабилан процесни прозор током дугорочне производње, смањи варијације од серије до серије и побољша принос и ефикасност испоруке.
Закључак: Еволуција паметних ретровизора одражава напредак у оптичкој производњи
Од традиционалних рефлектујућих огледала до паметних сензорских прозора, вредност аутомобилских ретровизора се редефинише. Они више нису само помоћне компоненте за возаче како би пратили услове у саобраћају иза возила, већ постепено постају кључна капија у паметним кокпитима која повезује функције приказивања, сензора и безбедности.
У овом процесу, оптички премаз игра кључну помоћну улогу. Било да се ради о рефлексији огледала, приказивању слике или имплементацији функција као што су скривене камере и инфрацрвени сензорски прозори, све се ослања на стабилне, прецизне и контролисане дизајне премаза и процесе масовне производње.
Као одговор на стално растуће захтеве производње паметних аутомобилских оптичких компоненти, компанија Zhenhua Vacuum ће наставити да продубљује своју стручност у области опреме за оптичке премазе великих површина и процесних примена, пружајући стабилну и ефикасну подршку опреми за висококвалитетну масовну производњу кључних компоненти као што су паметни ретровизори, дисплеји у возилима и HUD стакло.
— Објавио професионалацпроизвођач опреме за вакуумско премазивањеЖенхуа Вакуум
Време објаве: 29. јун 2026.