چراغ کار کے اہم حصوں میں سے ایک ہے، اور چراغ عکاس سطح کا علاج، اس کی فعالیت اور آرائشی کو بڑھا سکتا ہے، عام لیمپ کپ سطح کے علاج کے عمل میں کیمیائی چڑھانا، پینٹنگ، ویکیوم کوٹنگ ہوتی ہے۔
پینٹ چھڑکنے کا عمل اور کیمیائی چڑھانا زیادہ روایتی لیمپ کپ سطح کے علاج کا عمل ہے۔
(1) پینٹ چھڑکنے کا عمل چلانے کے لیے آسان ہے، سازوسامان کی کم لاگت، لیمپ کپ کی مختلف شکلوں اور سائز پر لاگو ہوتی ہے، لیکن کوٹنگ بیرونی ماحول سے کٹاؤ کا شکار ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں دھندلا پن، چھیلنا اور دیگر مظاہر ہوتے ہیں، جس سے لیمپ کی سروس لائف کم ہوتی ہے۔
(2) الیکٹروپلٹنگ کا مطلب ہیڈلائٹ کپ کی دھات کی سطح پر الیکٹرولیسس کے ذریعے دھاتی چڑھانا کی ایک تہہ بنانا ہے، جو سنکنرن مزاحمت، رگڑ مزاحمت اور ہیڈلائٹ کپ کے ظاہری معیار کو بہتر بنا سکتی ہے۔ تاہم، چڑھانے کے عمل میں کوٹنگ میں سوراخ ہو سکتے ہیں، سخت ماحول میں طویل عرصے تک نمائش سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے۔ اس عمل کا ماحولیات پر بھی ایک خاص اثر پڑتا ہے جو نقصان دہ واٹر واٹر اور ایگزاسٹ گیس پیدا کرتا ہے۔
آٹوموٹو آرائشی اور فعال کارکردگی کے لئے مارکیٹ کے ساتھ ساتھ ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں لوگوں میں بیداری بڑھتی جا رہی ہے، اس وقت، لیمپ ریفلیکٹر کی سطح کے علاج کے عمل کی ماحولیاتی اور تکنیکی ضروریات کے مطابق سب سے زیادہ ماحولیاتی تحفظ ویکیوم کوٹنگ کے عمل کی خصوصیت ہے۔ ویکیوم کوٹنگ کے عمل سے چڑھایا گیا لیمپ ریفلیکٹر اعلی عکاسی، اچھے موسم کی مزاحمت، بہترین فلمی یکسانیت اور زیادہ مستحکم اور مسلسل عکاس اثر کے فوائد رکھتا ہے۔
Zhenhua لیمپ کوٹنگ کا حل-ZBM1819 لیمپ پروٹیکشن فلم کا سامان
Zhenhua نے پی سی/اے بی ایس لیمپ کو پینٹ کی پریشانی کو حل کرنے کے لیے لیمپ حفاظتی فلم کا سامان تیار کیا ہے، یہ لیمپ انجیکشن مولڈ پرزوں کو براہ راست ویکیوم چیمبر میں بنا سکتا ہے تاکہ ایک بار بخارات جمع کرنے کے ساتھ ساتھ حفاظتی فلم چڑھانے کے عمل کو مکمل کیا جا سکے، ثانوی آلودگی کو روکنے کے لیے، نیچے چھڑکنے یا سطح کے سپرے کی ضرورت کے بغیر۔ آلات چڑھانے والی فلم کی یکسانیت اچھی ہے، اس کی تیزابی مزاحمت، الکلی مزاحمت، نمک کے اسپرے مزاحمت، واٹر پروف اور دیگر اشارے بین الاقوامی معیارات کے مطابق ہیں، اس سامان کو ملکی اور غیر ملکی برانڈز کی ہیڈلائٹس مینوفیکچررز نے مارکیٹ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا ہے، کئی برانڈز کی ہیڈلائٹس کی پیداوار ہے۔
سامان کا عمل
سبسٹریٹ (PC/ABS/PMMA) – صفائی – حفاظتی فلم کی تہہ کا جمع کرنا – دھاتی چڑھانا تہہ کا وسرجن – حفاظتی فلم کی تہہ کو جمع کرنا۔
ٹیسٹ انڈیکس
1. Adhension ٹیسٹنگ: براہ راست gluing کے بعد کوئی شیڈنگ نہیں؛ کراس کٹنگ کے بعد شیڈنگ کا علاقہ 5% سے کم ہے۔
2. سلیکون تیل کی کارکردگی: پانی پر مبنی مارکر قلم کی موٹائی میں تبدیلی؛
3. سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ: 1%NaOH کے ساتھ 10 منٹ ٹائٹریشن کے بعد، کوٹنگ غیر سنکنرن ہے۔
4. واٹر وسرجن ٹیسٹ: 24 گھنٹے کے لیے 50 پر گرم پانی میں ڈبونے سے، کوٹنگ نہیں گرتی
-یہ مضمون کی طرف سے جاری کیا گیا ہےویکیوم کوٹنگ مشین بنانے والاگوانگ ڈونگ زینہوا
یہ مضمون جاری کیا گیا ہے۔ ویکیوم کوٹنگ مشین کارخانہ دار گوانگ ڈونگ زینہو کے ذریعہa
پوسٹ ٹائم: جولائی 27-2024