ۋاكۇئۇم قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىدە، ئەڭ ئاخىرقى ۋاكۇئۇم دائىم ئاساسلىق تېخنىكىلىق ئۆلچەملەرنىڭ بىرى سۈپىتىدە كۆرسىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇنىڭ قۇرۇلۇش ئەھمىيىتى ۋاكۇئۇم ئۆلچەش ئەسۋابىدا كۆرسىتىلىدىغان بىرلا بېسىم كۆرسەتكۈچىدىن خېلىلا ئېشىپ كېتىدۇ. ئۇ ۋاكۇئۇم كامېراسى، پومپا سىستېمىسى، پېچەتلەش قۇرۇلمىسى، ماتېرىيال تاللاش، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش، جەرياننىڭ پاكىزلىقى ۋە كونترول ئىستراتېگىيىسىنىڭ بىرلەشتۈرۈلگەن ئىقتىدارىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ.
قاپلاش ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، ئەڭ تۆۋەن بېسىم ئادەتتە سىستېمىنىڭ تېخىمۇ پاكىز ۋە كونترول قىلغىلى بولىدىغان چۆكمە مۇھىتىنى يارىتالايدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. شۇنداقتىمۇ، ئەڭ يۇقىرى ۋاكۇئۇمنى مۇستەقىل باھالىماسلىق كېرەك. ئۇنىڭ ئەمەلىي قىممىتى ئۇنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغان قاپلاش جەريانىنى قوللىيالايدىغان-قوللىيالمايدىغانلىقى، مۇقىم قالدۇق گاز شارائىتىنى ساقلىيالايدىغان-ساقلىيالمايدىغانلىقى ۋە ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىدا تەكرارلىنىدىغان نېپىز پەردە ئىقتىدارىنى تەمىنلىيەلەيدىغان-قىلالمايدىغانلىقىدا.
قاپلاش سىستېمىسىدىكى ئەڭ يۇقىرى دەرىجىلىك ۋاكۇئۇم ئىشلىتىشنى چۈشىنىش
قۇرۇلۇش ئاتالغۇسىدا، ئاخىرقى بېسىم ۋاكۇئۇم پومپىسى ياكى ۋاكۇئۇم سىستېمىسىنىڭ بەلگىلەنگەن سىناق شارائىتىدا ۋە قەستەن گاز يۈكى ئىشلەتمەي تۇرۇپ، ئاسسىمپتوتىك ھالدا يېقىنلىشالايدىغان ئەڭ تۆۋەن بېسىمنى كۆرسىتىدۇ. ISO 3529 ۋاكۇئۇم تېخنىكىسى ئۈچۈن ئۆلچەملەشكەن ئاتالغۇلارنى تەمىنلەيدۇ، ۋاكۇئۇم پومپىسى ئىشلەپچىقارغۇچىلار بولسا ئادەتتە ئېنىق كونترول قىلىنىدىغان ئىشلىتىش شارائىتىدىكى ئاخىرقى بېسىمنى بەلگىلەيدۇ.
ئەمما تولۇق ۋاكۇئۇم قاپلاش سىستېمىسى ئۈچۈن، كامېرا ئىچىدىكى ئۆلچەنگەن ئەڭ يۇقىرى بېسىم پەقەت ۋاكۇئۇم پومپىسىنىڭ نامدىكى ئىقتىدارى بىلەنلا بەلگىلەنمەيدۇ. ئۇ ئۈنۈملۈك پومپا سۈرئىتى ۋە سىستېمىدىكى ئومۇمىي گاز يۈكىنىڭ تەڭپۇڭلۇق نەتىجىسى.
بۇ گاز يۈكى ئاتموسفېرا ئېقىشى، مەۋھۇم ئېقىش، سۇ پارىنىڭ سۈمۈرۈلۈشى، ئاساسىي قاتلامنىڭ گاز چىقىرىشى، ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇلغىنىشى، ئېلاستومېرنىڭ سىڭىپ كىرىشى، مايلاش ماددىلارنىڭ قايتا ئېقىمى ۋە كامېرا يۈزىگە چۆكۈپ قالغان جەريان قالدۇقلىرى قاتارلىق بىر قانچە مەنبەدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. ۋاكۇئۇم تۇرۇبا يوللىرى، كلاپانلار، توسۇش ئۈسكۈنىلىرى ۋە باشقا زاپچاسلارمۇ ئۆتكۈزۈشچانلىقنىڭ يوقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، يەنى كامېرادىكى ئۈنۈملۈك پومپا سۈرئىتى پومپا كىرىش ئېغىزىدىكى ئۆلچەملىك پومپا سۈرئىتىدىن خېلىلا تۆۋەن بولۇشى مۇمكىن.
شۇڭلاشقا، ئاخىرقى ۋاكۇئۇم ئايرىم پومپا پارامېتىرى ئەمەس، بەلكى ۋاكۇئۇم سىستېمىسى قۇرۇلۇشىنىڭ ئومۇميۈزلۈك كۆرسەتكۈچى دەپ قارىلىدۇ.
شۇنداقلا، ئاخىرقى بېسىمنى ئاساسىي بېسىم ۋە ئىشلەپچىقىرىش بېسىمىدىن پەرقلەندۈرۈش مۇھىم. ئاخىرقى بېسىم ئادەتتە بەلگىلەنگەن يۈكسىز ياكى تازىلاش كامېراسى شارائىتىدا ئۆلچەنگەن بولىدۇ. ئاساسىي بېسىم ئادەتتە ئاساسىي ماتېرىيال ۋە ئۈسكۈنىلەر ئورنىتىلغاندا، چۆكمە جەريانى باشلىنىشتىن بۇرۇن يەتكەن بېسىمنى كۆرسىتىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش بېسىمى ئارگون، ئوكسىگېن، ئازوت ياكى باشقا ئىشلەپچىقىرىش گازلىرىنى كىرگۈزگەندىن كېيىن ساقلىنىدىغان كونترول قىلىنىدىغان بېسىمنى كۆرسىتىدۇ.
قاپلاش سىستېمىسى بوش ۋاقىتتا ئىنتايىن ياخشى ئاخىرقى بېسىمنى كۆرسىتىشى مۇمكىن، ئەمما ئەگەر يۈكلەنگەن ئاساسلار كۆپ مىقداردا سۇ پارى ياكى ئورگانىك بۇلغىمىلارنى قويۇپ بەرسە، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا يەنىلا ناچار ئىشلەيدۇ. شۇڭلاشقا، قاپلاش ماشىنىسىنىڭ قۇرۇلۇش باھالىشى ئۇنىڭ ئەڭ ئاخىرقى ۋاكۇئۇم ئىقتىدارى ۋە رېئال جەريان شارائىتىدىكى ئەمەلىي ۋاكۇئۇم ئىقتىدارىغا مەركەزلىشىشى كېرەك.
سىستېما پاكىزلىقىنىڭ كۆرسەتكۈچى سۈپىتىدە ئەڭ يۇقىرى چاڭ-توزان سۈمۈرگۈچ
ئەڭ يۇقىرى دەرىجىلىك چاڭ-توزان سۈمۈرگۈچنىڭ ئەڭ مۇھىم قۇرۇلۇش مەنىسىنىڭ بىرى، ئۇنىڭ چاڭ-توزان مۇھىتىنىڭ پاكىزلىقىنى ئەكس ئەتتۈرۈش ئىقتىدارىدۇر.
بېسىم تۆۋەنلىگەندە، كامېرا ئىچىدىكى قالدۇق گاز مولېكۇلاسىنىڭ قويۇقلۇقى تۆۋەنلەيدۇ. بۇ پارغا ئايلانغان ياكى چېچىلىپ كەتكەن زەررىچىلەرنىڭ ئاساسىي قاتلامغا يېتىشتىن بۇرۇن كېرەكسىز گاز مولېكۇلالىرى بىلەن سوقۇلۇش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئۇ يەنە سۇ پارى، ئوكسىگېن، كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ۋە باشقا بۇلغىنىشلارنىڭ پەردە يادروسى ھاسىل بولۇش ۋە ئۆسۈشتىكى قاتنىشىشىنى ئازايتىدۇ.
ماگنىترون پۈركۈش، قوس ئىئون قاپلاش، قارشىلىق پارغا ئايلىنىش ۋە ئېلېكترون نۇرىنىڭ پارغا ئايلىنىشى قاتارلىق فىزىكىلىق پارغا ئايلىنىش جەريانلىرىدا، قالغان گازلار توپلانغان ئاتوملار بىلەن رېئاكسىيەگە كىرىشى ياكى ئۆسۈش پەردىسىگە قوشۇلۇپ كېتىشى مۇمكىن. قاپلاش ماتېرىيالى ۋە ئىشلىتىلىشىگە ئاساسەن، بۇ كونترول قىلىنمايدىغان ئوكسىدلىنىش، ئارىلاشما ماددىلارنىڭ قوشۇلۇشى، پەردە زىچلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى، سىنىش كۆرسەتكۈچىنىڭ مۇقىمسىزلىقى، ئېلېكتر قارشىلىقىنىڭ ئېشىشى، يېپىشىشچانلىقىنىڭ ناچارلىشىشى ياكى قاتتىقلىق ۋە رەڭنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
بۇ تەسىر كۆپ قەۋەتلىك ئوپتىكىلىق قاپلاش، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ پىلاستىنكا، سۈزۈك ئۆتكۈزگۈچ قاپلاش، مېتال نۇر قايتۇرۇش پىلاستىنكىسى ۋە پىلاستىنكا تەركىبىنى ئېنىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان باشقا قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئالاھىدە كۆرۈنەرلىك بولىدۇ. پۈركۈش جەريانىدىكى خىزمەت بېسىمى ئاخىرقى بېسىمدىن خېلىلا يۇقىرى بولسىمۇ، ئىشلەپچىقىرىش گازى كىرىشتىن بۇرۇن ئارقا كۆرۈنۈش بۇلغىنىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇش ئۈچۈن يېتەرلىك تۆۋەن باشلانغۇچ بېسىم لازىم. سانائەت ۋاكۇئۇم قاپلاش ماتېرىياللىرىدا شۇنىڭغا ئوخشاش پۈركۈشنىڭ قەۋەتنىڭ ساپلىقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش مۇقىملىقىنى ساقلاش ئۈچۈن توغرا ئىشلەپچىقىرىش بېسىمىنى كونترول قىلىش ۋە تۆۋەن ئاخىرقى بېسىمنى تەلەپ قىلىدىغانلىقى تەكىتلەنگەن.
شۇڭا ئەڭ ئاخىرقى ۋاكۇئۇم جەرياننىڭ پاكىزلىقىنىڭ باشلىنىش نۇقتىسى دەپ چۈشىنىش كېرەك. ئۇ كونترول قىلىنىدىغان قاپلاش ئاتموسفېراسىنىڭ شەكىللىنىدىغان قالدۇق گاز ئارقا كۆرۈنۈشىنى بەلگىلەيدۇ.
فىلىم تەركىبى ۋە فۇنكسىيە ئىقتىدارىغا تەسىرى
ئاخىرقى ۋاكۇئۇمنىڭ تەسىرى ئاخىرىدا چۆكمە پەردىنىڭ خۇسۇسىيىتىدە ئەكىس ئەتتۈرۈلگەن.
مېتال قاپلىمىلار ئۈچۈن، ئوكسىگېن ۋە سۇ پارىنىڭ ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇشى چۆكمە جەريانىدا قىسمەن ئوكسىدلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئۆتكۈزۈشچانلىقى، نۇر قايتۇرۇشچانلىقى ۋە رەڭنىڭ قويۇقلۇقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. نىترىد، ئوكسىد ۋە كاربىد قاپلىمىلار ئۈچۈن، يۇقىرى قالدۇق گاز ئارقا كۆرۈنۈشى مەقسەت قىلىنغان رېئاكتىپ گاز نىسبىتىنى بۇزۇپ، ستېخىئومېتىرىيەلىك كونترول قىلىشنى تېخىمۇ قىيىنلاشتۇرۇۋېتىشى مۇمكىن.
ئوپتىكىلىق قاپلاش جەريانلىرىدا، بۇلغىنىش ئايرىم قەۋەتلەرنىڭ سىنىش كۆرسەتكۈچى ۋە ئۆچۈش كوئېففىتسېنتىنى ئۆزگەرتىۋېتىشى مۇمكىن. كۆپ نانومېتىرلىق قەۋەتلەر بىر-بىرىگە چاپلانغاندا، تەركىبى ياكى زىچلىقىدا كىچىك پەرقلەر توپلىنىپ، سپېكتر ئۆزگىرىشى، ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى، قايتۇرۇشچانلىقىنىڭ ئېشىشى ياكى ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرى ئارىسىدا رەڭنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
ITO، AZO، كۈمۈش، مىس ياكى باشقا ئىقتىدارلىق قەۋەتلەرگە ئوخشاش ئۆتكۈزگۈچ پىلاستىنكىلار ئۈچۈن، قالدۇق گاز بۇلغىنىشى قەۋەتنىڭ قارشىلىقىنى ئاشۇرۇپ، توشۇغۇچىنىڭ يۆتكىلىشىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. قاتتىق قاپلاش قوللىنىشلىرىدا، ئارتۇقچە ئارىلاشمىلار داننىڭ ئۆسۈشى، ئىچكى بېسىم، قاتتىقلىق، سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
ئەڭ ئاخىرقى ۋاكۇئۇم بۇ خۇسۇسىيەتلەرنىڭ ھەممىسىنى بىۋاسىتە بەلگىلىمەيدۇ، ئەمما ئۇ چۆكمە پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلغىلى بولىدىغان چېگرا شەرتلىرىنى بەلگىلەيدۇ. پاكىزراق دەسلەپكى ۋاكۇئۇم مۇھىتى كونترول قىلىنمايدىغان ئۆزگەرگۈچى مىقدارلارنى ئازايتىدۇ ھەمدە گاز ئېقىمى، نىشان قۇۋۋىتى، ئاساسىي قاتلامنىڭ يۆتكىلىشى، چۆكمە سۈرئىتى ۋە ئاساسىي قاتلام تېمپېراتۇرىسى قاتارلىق جەريان پارامېتىرلىرىنىڭ ئۆزلىرىنىڭ رولىنى ئوينىشىغا يول قويىدۇ.
ئەڭ ئاخىرقى ۋاكۇئۇم بىلەن پلازما مۇقىملىقى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت
ماگنىترون پۈركۈش، قوس ئىئون قاپلاش ۋە پلازما كۈچەيتىلگەن چۆكمە جەريانلىرىدا، مۇقىم پلازما مۇھىتى گاز تەركىبى ۋە بېسىمىنى ئىشەنچلىك كونترول قىلىشقا باغلىق.
ئاساسىي بېسىم يېتەرلىك تۆۋەن بولمىغاندا، قالغان گازلار پلازما ئاتموسفېراسىنىڭ بىر قىسمىغا ئايلىنىدۇ. ئاندىن ئەمەلىي قويۇپ بېرىش مۇھىتى ماسسا ئېقىمىنى كونتروللىغۇچ كۆرسەتكەن گاز ئېقىمى تەڭشەكلىرىدىن پەرقلىنىدۇ. بۇ مۇقىمسىز ئوت ئېلىش، قويۇپ بېرىش توك بېسىمى ۋە توكىنىڭ تەۋرىنىشى، ئىئونلىشىش ئۈنۈمىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە رېئاكتىپ چۆكمە شارائىتىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
رېئاكتىپ چاچراش بۇ مەسىلىگە ئالاھىدە سەزگۈر. ئوكسىد، نىترىد ياكى باشقا بىرىكمە پەردىلەرنى چۆكتۈرگەندە، نىشان قۇۋۋىتى، رېئاكتىپ گاز ئېقىمى، پومپا سۈرئىتى ۋە كامېرا تام ئادسوربىسىيەسى ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇق بۇ جەرياننىڭ مېتال ھالىتىدە، ئۆتكۈنچى ھالىتىدە ياكى بىرىكمە ھالىتىدە ئىشلەيدىغان-ئىشلىمەيدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. كونترول قىلىنمايدىغان قالدۇق گاز ئارقا كۆرۈنۈشى بۇ تەڭپۇڭلۇقنى مۆلچەرلىگىلى بولمايدىغان قىلىپ قويىدۇ ھەمدە نىشان زەھەرلىنىش، قوس شەكىللىنىش ياكى چۆكمە سۈرئىتىنىڭ ئۆزگىرىش خەۋپىنى ئاشۇرۇۋېتىشى مۇمكىن.
تۆۋەن ۋە تەكرارلىنىدىغان ئاساسىي بېسىم پلازما ئوت ئالدۇرۇش ۋە گاز كىرگۈزۈش ئۈچۈن مۇقىم باشلانغۇچ شارائىت يارىتىپ بېرىدۇ. بۇ رېتسېپنىڭ تەكرارلىنىشىنى ياخشىلايدۇ ۋە تۈركۈملەر ئارىسىدا تەلەپ قىلىنىدىغان جەرياننى تەڭشەش مىقدارىنى ئازايتىدۇ.
ئەڭ يۇقىرى دەرىجىلىك ۋاكۇئۇم ۋە قاپلاش چاپلىشىش ئىقتىدارى
پىلاستىنكىنىڭ يېپىشتۇرۇشچانلىقى ئاساسىي قاتلامنىڭ پاكىزلىقى، يۈزەكى ئاكتىپلىشىش، يۈزەكى بۇلغىنىش، ئىئون بومباردىمان قىلىنىشى ۋە پىلاستىنكىنىڭ بېسىمى قاتارلىق ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. ئاخىرقى ۋاكۇئۇم بۇ ئامىللارنىڭ ھەر بىرىدە ۋاسىتىلىك بولسىمۇ، مۇھىم رول ئوينايدۇ.
چۆكمە قىلىشتىن بۇرۇن، ئاساسىي قاتلاملار كۆپىنچە قىزىتىلىدۇ ياكى پارقىراقلىق چىقىرىش تازىلاش، ئىئون مەنبەسىنى تازىلاش ياكى مېتال ئىئون ئويۇش قاتارلىق ئۇسۇللار قوللىنىلىدۇ. بۇ خىل داۋالاش ئۇسۇللىرى ئادسورباتسىيە قىلىنغان گازلار، ئورگانىك قالدۇقلار ۋە ئاجىز باغلىنىشلىق يۈزەكى قەۋەتلەرنى چىقىرىۋېتىشنى مەقسەت قىلىدۇ. ئەگەر كامېرادا يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى سۇ پارى ياكى كاربون سۇ بىرىكمىلىرى بولسا، تازىلانغان ئاساسىي قاتلام يۈزى تۇنجى ئىقتىدارلىق قەۋەت چۆكمە قىلىشتىن بۇرۇن تېز سۈرئەتتە قايتا بۇلغىنىشى مۇمكىن.
ئاساسىي بېسىمنىڭ يېتەرلىك تۆۋەن بولۇشى، بۇلغانغان شارائىتتا يۈزەكى تازىلاش بىلەن پىلاستىنكا يادروسى ھاسىل بولۇش ئارىسىدىكى ۋاقىتنى قىسقارتىدۇ. بۇ، پاكىز يۈزنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە ئىئون تازىلاش ۋە چاپلىشىش قەۋىتىنىڭ چۆكۈش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن، پەقەت ئېسىل ئاخىرقى چاڭ-توزان سۈمۈرۈش ئىقتىدارىلا كۈچلۈك يېپىشىشقا كاپالەتلىك قىلالمايدۇ. ئاساسىي قاتلامنى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش، ئۈسكۈنە لايىھەسى، تازىلاش تەرتىپلىرى، يۈزەكى تېمپېراتۇرا، ئىئون ئېنېرگىيەسى ۋە پىلاستىنكا بېسىمى قاتارلىقلارنىمۇ توغرا كونترول قىلىش كېرەك. ئاخىرقى چاڭ-توزان سۈمۈرۈش ئىقتىدارى تولۇق يۈزەكى قۇرۇلۇش ئىستراتېگىيىسىنىڭ بىر ئېلېمېنتى دەپ قارىلىشى كېرەك.
پومپا چۈشۈرۈش خۇسۇسىيىتىنىڭ مۇھىملىقى
سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا، نىشانلىق ئاساسىي بېسىمغا يېتىش ئۈچۈن كېتىدىغان ۋاقىت، ئۇزۇن مەزگىلدىن كېيىن قولغا كەلتۈرۈلگەن ئەڭ تۆۋەن بېسىمدىن مۇھىم.
بىر قاپلاش كامېراسى ئاخىرىدا ئىنتايىن تۆۋەن ئاخىرقى بېسىمغا يېتىشى مۇمكىن، ئەمما ئەگەر پومپىلاش جەريانى بەك ئۇزۇنغا سوزۇلسا، ئۈسكۈنىلەر تەلەپ قىلىنغان ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكىگە يېتەلمەيدۇ. ئەكسىچە، تېز سۈرئەتتە مۇقىم ۋە جەريانغا ماس كېلىدىغان ئاساسىي بېسىمغا يېتىدىغان سىستېما، نەزەرىيە جەھەتتىن ئەڭ تۆۋەن ئاخىرقى بېسىم بولمىسىمۇ، تېخىمۇ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش قىممىتى بىلەن تەمىنلىشى مۇمكىن.
پومپىنىڭ تۆۋەنگە چۈشۈش ئەگرى سىزىقى بىر قېتىملىق ئاخىرقى ئوقۇشتىن كۆرە تېخىمۇ كۆپ قۇرۇلۇش ئۇچۇرلىرىنى ئاشكارىلايدۇ. دەسلەپكى باسقۇچتا، بېسىمنىڭ تۆۋەنلىشى ئاساسلىقى كامېر ھەجىمىدىكى گازنىڭ چىقىرىلىشى بىلەن بەلگىلىنىدۇ. بېسىم داۋاملىق تۆۋەنلىگەندە، كامېر تاملىرى، ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئاساسىي قەۋەتلەردىن سۈمۈرۈلۈپ چۈشۈش ئاستا-ئاستا ئاساسلىق گاز يۈكىگە ئايلىنىدۇ. ئەگەر بېسىم ئەگرى سىزىقى نورمالسىز تۈزلەڭلىككە يەتسە، بۇ ئېقىش، ھەددىدىن زىيادە گازنىڭ چىقىپ كېتىشى، بۇلغىنىش، پومپىنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى ئۈنۈملۈك پومپىلاش سۈرئىتىنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن.
شۇڭلاشقا، ۋاكۇئۇم سىستېمىسىنى باھالاشتا پەقەت ئاخىرقى بېسىملا ئەمەس، بەلكى ھاۋا چىقىرىش ۋاقتى، بېسىمنىڭ پارچىلىنىش خۇسۇسىيىتى، ھاۋا چىقىرىشتىن كېيىنكى ئەسلىگە كېلىش ۋاقتى ۋە دەۋرىيلىكلەر ئارىسىدىكى تەكرارلىنىش ئىقتىدارىمۇ بولۇشى كېرەك.
ئېرىشكىلى بولىدىغان ئەڭ يۇقىرى بېسىمنى بەلگىلەيدىغان ئامىللار
قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئەڭ يۇقىرى بېسىمى پۈتۈن ۋاكۇئۇم قۇرۇلمىسى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ.
تاللانغان پومپا بىرىكمىسى نەزەرىيەۋى پومپا ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدۇ. تەلەپ قىلىنىدىغان ۋاكۇئۇم دائىرىسىگە ئاساسەن، سىستېما ئايلانما قاناتلىق پومپا، قۇرۇق بۇرمىلىق پومپا، Roots كۈچەيتكۈچ، دىففۇزىيە پومپىسى، تۇربومولېكۇلا پومپىسى ياكى توڭلىتىش پومپىسىنى ئىشلىتىشى مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن، پەقەت پومپا تاللاشلا يېتەرلىك ئەمەس.
تۇرۇبا يولىنىڭ دىئامېتىرى، تۇرۇبا يولىنىڭ ئۇزۇنلۇقى، تىرناق گېئومېتىرىيەسى، كلاپان ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە پومپا ئورنىتىش ئورنى قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى كامېرادىكى ئۈنۈملۈك پومپا سۈرئىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مولېكۇلا ئېقىم رايونىدا، تار ياكى ھەددىدىن زىيادە ئۇزۇن تۇرۇبا يوللىرى گاز توشۇشنى زور دەرىجىدە چەكلەيدۇ.
كامېرا ماتېرىياللىرى ۋە يۈزەكى ئەھۋالى ئوخشاشلا مۇھىم. داتلاشماس پولات كامېرالار ئادەتتە ۋاكۇئۇم ماسلىشىشچانلىقىنى ياخشىلايدۇ، ئەمما كەپشەرلەش سۈپىتى، يۈزەكى پۇراقلىق، تۇتۇۋېلىنغان ھەجىم ۋە ئىچكى بۇلغىنىش يەنىلا ۋاكۇئۇم ئىقتىدارىنى چەكلەپ قويۇشى مۇمكىن. ئېلاستومېر پېچەتلىرى نۇرغۇن سانائەت قاپلاش سىستېمىلىرى ئۈچۈن ئەمەلىي، گەرچە سىڭىپ كىرىش ۋە گازنىڭ چىقىپ كېتىشىنى ئويلىشىش كېرەك بولسىمۇ. ئىنتايىن يۇقىرى ۋاكۇئۇم تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار مېتال پېچەتلەر، مەخسۇس ماتېرىياللار، كامېرانى پىشۇرۇش ۋە قاتتىق تازىلاش تەرتىپلىرىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.
تېمپېراتۇرا يەنە ئاخىرقى ۋاكۇئۇمغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. كامېرا، ئاساسىي قاتلام ياكى ئۈسكۈنىنى قىزىتىش ئادسوربلانغان سۇ پارى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش قالدۇقلىرىنى قويۇپ بېرىشى مۇمكىن. قىزىتىش جەريانىدا بېسىم ۋاقىتلىق ئۆرلىشى مۇمكىن، ئاندىن قويۇپ بېرىلگەن گازلار چىقىرىۋېتىلگەندىن كېيىن تۆۋەنلىشى مۇمكىن. شۇڭا، سوغۇق كامېرا بېسىمى ۋە قىزىق پىششىقلاپ ئىشلەش بېسىمى ئوخشاش كۆرسەتكۈچ دەپ قارىلىشى كېرەك ئەمەس.
ۋاكۇئۇم ئۆلچەش ئەسۋابىنى تاللاش ۋە ئورنىتىشنىمۇ ئويلىشىش كېرەك. ھەر خىل ئۆلچەش تېخنىكىلىرىنىڭ ئۆلچەش دائىرىسى، گاز سەزگۈرلۈكى ۋە بۇلغىنىشقا چىدامچانلىقى ئوخشىمايدۇ. ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ ئورنى كۆرسىتىلگەن بېسىمنىڭ ئاساسىي قاتلام ياكى پومپا ئېغىزىغا يېقىن ئەمەلىي بېسىمدىن پەرقلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭا ئىشەنچلىك ئاخىرقى ۋاكۇئۇم ئۆلچىمىدە ئۆلچەش ئورنى، ئۆلچەش ئەسۋابى تىپى، كامېرا ئەھۋالى ۋە سىناق تەرتىپى كۆرسىتىلىشى كېرەك.
ئۈسكۈنىلەرنى دىئاگنوز قويۇش قورالى سۈپىتىدە ئەڭ ياخشى چاڭ-توزان سۈمۈرگۈچ
ئاخىرقى بېسىمنىڭ ئۆزگىرىشى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئەھۋالى ھەققىدە قىممەتلىك ئۇچۇرلارنى بېرىدۇ.
ئەگەر كامېرا ئوخشاش بېسىمغا يېتىش ئۈچۈن تەدرىجىي ھالدا تېخىمۇ كۆپ ۋاقىت تەلەپ قىلسا، بۇنىڭ سەۋەبى كامېرانىڭ بۇلغىنىشى، پومپا مايىنىڭ پارچىلىنىشى، تۇرۇبا يوللىرىنىڭ توسۇلۇپ قېلىشى، تولغان قاپاقلار، يېپىق پېچەتلەرنىڭ ئۇپرىشى ياكى پومپا ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەنلىشى بولۇشى مۇمكىن. ئەگەر ئاخىرقى بېسىم تۇيۇقسىز تۆۋەنلىسە، يېڭى ئېقىش يولى ياكى زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى يۈز بەرگەن بولۇشى مۇمكىن.
ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ئارىسىدىكى پومپىنىڭ تۆۋەنگە چۈشۈش ئەگرى سىزىقلىرىنى سېلىشتۇرۇش، ئاسراش گۇرۇپپىلىرىنىڭ قاپلاش نۇقسانلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشتىن بۇرۇن، ئىقتىدارنىڭ تەدرىجىي تۆۋەنلىشىنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. گېلىي ئېقىشىنى بايقاش، قالدۇق گاز ئانالىزى، پومپا ئېقىمىنى نازارەت قىلىش ۋە جەريان سانلىق مەلۇماتلىرىنى خاتىرىلەش بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، ئاخىرقى ۋاكۇئۇم يۈزلىنىشى ئۈنۈملۈك ئالدىن پەرەز قىلىش ئاسراش كۆرسەتكۈچىگە ئايلىنىدۇ.
قالدۇق گاز ئانالىزى، پەقەت ئومۇمىي بېسىم بىلەنلا بىر جەريان مەسىلىسىنى چۈشەندۈرۈپ بولالمىغاندا ئالاھىدە پايدىلىق. ئىككى ۋاكۇئۇم سىستېمىسى ئوخشاش ئومۇمىي بېسىمنى كۆرسىتىشى مۇمكىن، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا گاز تەركىبى پۈتۈنلەي ئوخشىمايدۇ. سۇ پارى ئاساس قىلىنغان كامېرا ھاۋا ئېقىپ كېتىش ياكى كاربون سۇ بىرىكمىسى بۇلغىنىشى ئاساس قىلىنغان كامېرادىن پەرقلىق ھەرىكەت قىلىدۇ. ئومۇمىي بېسىم قالدۇق گازنىڭ مىقدارىنى كۆرسىتىدۇ، قىسمەن بېسىم ئانالىزى بولسا ئۇنىڭ مەنبەسىنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
بېسىمنى تۆۋەنلىتىش ھەمىشە بىردىنبىر مەقسەت ئەمەس
گەرچە تۆۋەنرەك ئاخىرقى بېسىم ئادەتتە تېخىمۇ پاكىز چۆكمە مۇھىتى بىلەن تەمىنلىسىمۇ، ئەڭ تۆۋەن قىممەتكە يېتىش ھەمىشە تېخنىكىلىق ياكى ئىقتىسادىي جەھەتتىن مۇۋاپىق ئەمەس.
ھەر خىل قاپلاش جەريانلىرىنىڭ ۋاكۇئۇم تەلىپى ئوخشىمايدۇ. بېزەكلىك PVD قاپلاشلىرى، ئوپتىكىلىق كۆپ قەۋەتلىك قاپلاشلار، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ پىلاستىنكىلار، قورال قاپلاشلىرى ۋە كەڭ دائىرىلىك بىناكارلىق قاپلاشلىرى ئوخشاش ئاساس بېسىمىنى تەلەپ قىلمايدۇ. ۋاكۇئۇم ئۆلچىمىنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىشى ئۈسكۈنە تەننەرخىنى، پومپىلاش ۋاقتىنى، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى، ئاسراش مۇرەككەپلىكىنى ۋە بۇلغىنىشقا بولغان سەزگۈرلۈكنى ئاشۇرۇۋېتىشى مۇمكىن، ئەمما مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىدا ماس ھالدا ياخشىلىنىش ھاسىل قىلمايدۇ.
شۇڭا توغرا قۇرۇلۇش مەقسىتى پەقەت ئەڭ تۆۋەن بېسىمغا ئېرىشىش ئەمەس، بەلكى قاپلاش ماتېرىيالى، چۆكمە ئۇسۇلى، ئاساسىي قاتلام ئەھۋالى ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان پىلاستىنكا خۇسۇسىيەتلىرىگە ماس كېلىدىغان ۋاكۇئۇم سەۋىيەسىنى بېكىتىشتۇر.
ياخشى لايىھەلەنگەن سىستېما تەلەپ قىلىنىدىغان ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ئىچىدە بەلگىلەنگەن ئاساسىي بېسىمغا يېتىشى، قىزىتىش ۋە چۆكمە جەريانىدا مۇقىم قالدۇق گاز ھالىتىنى ساقلىشى، كامېرا ھاۋاسىنى چىقارغاندىن كېيىن مۇقىم ئەسلىگە كېلىشى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تەكرارلىنىدىغان قاپلاش نەتىجىسىنى ساقلىشى كېرەك.
ئىشلەپچىقىرىش نۇقتىسىدىن ئەڭ يۇقىرى دەرىجىلىك چاڭ-توزان سۈمۈرگۈچنى باھالاش
سانائەت قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى باھالىغاندا، ئىشلەتكۈچىلەر پەقەت ئۆلچەم جەدۋىلىدە كۆرسىتىلگەن ئاخىرقى ۋاكۇئۇم قىممىتىگە تايىنىشتىن ساقلىنىشى كېرەك.
مەنىلىك قوبۇل قىلىش سىنىقىدا كامېرانىڭ بوش ياكى يۈكلۈك ئىكەنلىكى، سىستېمىنىڭ سوغۇق ياكى ئىسسىتقۇچ ئىكەنلىكى، قانچىلىك ۋاقىت پومپىلانغانلىقى، قايسى ۋاكۇئۇم ئۆلچەش ئەسۋابى ئىشلىتىلگەنلىكى ۋە ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ قەيەردە ئورنىتىلغانلىقى ئېنىقلىنىشى كېرەك. سىناقتا يەنە كامېرانىڭ ئېقىش سۈرئىتى، پومپىنىڭ چۈشۈش ۋاقتى، بېسىم مۇقىملىقى، جەريان-گاز كونتروللۇقى ۋە كۆپ خىل ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكىدىكى تەكرارلىنىشچانلىقىنىمۇ ئويلىشىش كېرەك.
قىيىن قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، قالغان گاز تەركىبى، ئاساسىي قاتلام يۈكلەنگەندىن كېيىنكى بېسىمنىڭ ئەسلىگە كېلىش سۈرئىتى ۋە ئىئون تازىلاش ياكى ئاساسىي قاتلامنى قىزىتىش جەريانىدىكى بېسىمنىڭ خۇسۇسىيىتىنى باھالاش زۆرۈر بولۇشى مۇمكىن.
بۇ كۆرسەتكۈچلەر ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىم كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن لازىم بولغان ۋاكۇئۇم مۇھىتىنى ساقلاپ قالالايدىغان-قالالمايدىغانلىقىنى تېخىمۇ رېئال باھالايدۇ.
خۇلاسە
قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىدىكى ئەڭ ئاخىرقى ۋاكۇئۇمنىڭ قۇرۇلۇش ئەھمىيىتى پەقەت بېسىمنىڭ قانچىلىك تۆۋەنلىشى بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ. ئۇ چۆكمە مۇھىتىنىڭ پاكىزلىقى، پېچەتلەش سىستېمىسىنىڭ پۈتۈنلۈكى، پومپا قۇرۇلمىسىنىڭ ئۈنۈمى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ قالدۇق گازلارنى كونترول قىلىش ئىقتىدارىنى ئىپادىلەيدۇ.
مۇۋاپىق ۋە تەكرارلىغىلى بولىدىغان ئەڭ يۇقىرى دەرىجىلىك چاڭ-توزان سۈمۈرۈش سىستېمىسى پىلاستىنكىنىڭ بۇلغىنىشىنى ئازايتىشقا، پلازما چىقىرىش مىقدارىنى مۇقىملاشتۇرۇشقا، يۈز يۈزىنىڭ پاكىزلىقىنى ياخشىلاشقا ۋە ئوپتىكىلىق، ئېلېكترلىك، بېزەكچىلىك ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنىڭ مۇقىم بولۇشىنى قوللاشقا ياردەم بېرىدۇ. ئەڭ مۇھىمى، ئۇ ھەر بىر قاپلاش دەۋرى ئۈچۈن ئىشەنچلىك باشلىنىش شارائىتىنى يارىتىدۇ.
شۇڭا سانائەت ۋاكۇئۇم قاپلاش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن، ئاخىرقى ۋاكۇئۇمنىڭ ھەقىقىي قىممىتىنى پومپىلاش ۋاقتى، ئېقىش سۈرئىتى، قالدۇق گاز تەركىبى، يۈكلەنگەن كامېرانىڭ ئىقتىدارى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك جەرياننىڭ تەكرارلىنىشچانلىقى بىلەن بىرلىكتە باھالاش كېرەك.
ئەڭ ياخشى ۋاكۇئۇم سىستېمىسى چوقۇم ئەڭ تۆۋەن سانلىق بېسىمغا ئېرىشىدىغان سىستېما ئەمەس. ئۇ توغرا ۋاكۇئۇم مۇھىتىنى ئۈنۈملۈك قۇرۇپ، ئۇنى مۇقىم ساقلايدىغان ۋە بۇ مۇقىملىقنى تەكرارلىنىدىغان پىلاستىنكا سۈپىتى ۋە ئىشەنچلىك كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشقا ئايلاندۇرىدىغان سىستېما.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 7-ئاينىڭ 22-كۈنى