వాక్యూమ్ వ్యవస్థలో వివిధ వాక్యూమ్ పంపుల పాత్ర

ఛాంబర్‌లోకి వాక్యూమ్‌ను పంప్ చేసే సామర్థ్యంతో పాటు, వివిధ వాక్యూమ్ పంపుల పనితీరులో ఇతర తేడాలు కూడా ఉంటాయి. అందువల్ల, పంపును ఎంచుకునేటప్పుడు వాక్యూమ్ వ్యవస్థలో అది చేసే పనిని స్పష్టం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, మరియు వివిధ పని రంగాలలో పంపు పోషించే పాత్రను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు.

1. వ్యవస్థలో ప్రధాన పంపుగా ఉండటం
ప్రధాన పంపు అనేది వాక్యూమ్ పంపు, ఇది ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి కావలసిన వాక్యూమ్ స్థాయిని పొందడానికి వాక్యూమ్ సిస్టమ్ యొక్క పంప్డ్ ఛాంబర్‌ను నేరుగా పంప్ చేస్తుంది.
2、రఫ్ పంపింగ్ పంప్
రఫ్ పంపింగ్ పంప్ అనేది ఒక వాక్యూమ్ పంప్, ఇది గాలి పీడనం తగ్గడం వల్ల వాక్యూమ్ సిస్టమ్ యొక్క పీడనం మరొక పంపింగ్ సిస్టమ్‌కు చేరి, అది పనిచేయడం ప్రారంభిస్తుంది.
3. ప్రీ-స్టేజ్ పంప్
ప్రీ-స్టేజ్ పంప్ అనేది ఒక వాక్యూమ్ పంప్, దీనిని మరొక పంప్ యొక్క ప్రీ-స్టేజ్ పీడనాన్ని, దాని అత్యధిక అనుమతించబడిన ప్రీ-స్టేజ్ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
4. హోల్డింగ్ పంప్
వాక్యూమ్ సిస్టమ్ పంపింగ్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రధాన ప్రీ-స్టేజ్ పంప్‌ను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించలేని పంప్‌నే హోల్డింగ్ పంప్ అంటారు. ఈ కారణంగా, ప్రధాన పంప్ యొక్క సాధారణ పనితీరును కొనసాగించడానికి లేదా ఖాళీ చేయబడిన కంటైనర్‌కు అవసరమైన తక్కువ పీడనాన్ని నిర్వహించడానికి, వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లో తక్కువ పంపింగ్ వేగం గల మరొక రకమైన సహాయక ప్రీ-స్టేజ్ పంప్‌ను ఉపయోగిస్తారు.
5. రఫ్ వాక్యూమ్ పంప్ లేదా తక్కువ వాక్యూమ్ పంప్
రఫ్ లేదా లో వాక్యూమ్ పంప్ అనేది గాలి నుండి ప్రారంభమై, పంప్ చేయబడిన కంటైనర్ యొక్క పీడనాన్ని తగ్గించిన తర్వాత తక్కువ లేదా రఫ్ వాక్యూమ్ పీడన పరిధిలో పనిచేసే ఒక వాక్యూమ్ పంప్.
6. అధిక వాక్యూమ్ పంప్
అధిక వాక్యూమ్ పంపు అంటే అధిక వాక్యూమ్ పరిధిలో పనిచేసే వాక్యూమ్ పంపు.
7. అత్యధిక వాక్యూమ్ పంపు
అత్యధిక వాక్యూమ్ పంపు అనేది అత్యధిక వాక్యూమ్ పరిధిలో పనిచేసే వాక్యూమ్ పంపును సూచిస్తుంది.
8. బూస్టర్ పంప్
బూస్టర్ పంప్ సాధారణంగా తక్కువ వాక్యూమ్ పంప్ మరియు అధిక వాక్యూమ్ పంప్ మధ్య పనిచేసే వాక్యూమ్ పంప్‌ను సూచిస్తుంది. ఇది మధ్యస్థ పీడన పరిధిలో పంపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క పంపింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి లేదా మునుపటి పంప్ యొక్క పంపింగ్ రేటు అవసరాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

అయాన్ క్లీనర్‌కు పరిచయం

ప్లాస్మా క్లీనర్
1. ప్లాస్మా అనేది ఒక అయనీకరణ చెందిన వాయువు, దీనిలో ధన అయాన్లు మరియు ఎలక్ట్రాన్ల సాంద్రతలు సుమారుగా సమానంగా ఉంటాయి. ఇది అయాన్లు, ఎలక్ట్రాన్లు, ఫ్రీ రాడికల్స్ మరియు తటస్థ కణాలను కలిగి ఉంటుంది.
2. ఇది పదార్థం యొక్క నాల్గవ స్థితి. వాయువు కంటే ప్లాస్మా అధిక శక్తి కలయిక కాబట్టి, ప్లాస్మా వాతావరణంలోని పదార్థం మరిన్ని భౌతిక రసాయన మరియు ఇతర ప్రతిచర్య లక్షణాలను పొందగలదు.
3. ప్లాస్మా క్లీనింగ్ మెషిన్ యొక్క యంత్రాంగం, పదార్థం యొక్క "ప్లాస్మా స్థితి" "యాక్టివేషన్ ఎఫెక్ట్" పై ఆధారపడి ఉపరితల మరకలను తొలగిస్తుంది.
4. అన్ని శుభ్రపరిచే పద్ధతులలో ప్లాస్మా క్లీనింగ్ అనేది అత్యంత లోతైన తొలగింపు పద్ధతి. దీనిని సెమీకండక్టర్, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, COG, LCD, LCM మరియు LED ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
5. పరికర ప్యాకేజింగ్‌కు ముందు ఖచ్చితమైన శుభ్రపరచడం, వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కనెక్టర్లు మరియు రిలేలు, సౌర ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ, ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, లోహం మరియు సిరామిక్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం, ఎచింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, యాషింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, ఉపరితల యాక్టివేషన్ మరియు ఇతర జీవశాస్త్ర ప్రయోగాల రంగాలలో.