వాక్యూమ్ వ్యవస్థలో వివిధ వాక్యూమ్ పంపుల పాత్ర

వివిధ వాక్యూమ్ పంపుల పనితీరులో చాంబర్‌కి వాక్యూమ్‌ను పంప్ చేసే సామర్థ్యంతో పాటు ఇతర తేడాలు కూడా ఉన్నాయి. అందువల్ల, ఎంచుకునేటప్పుడు వాక్యూమ్ వ్యవస్థలో పంప్ చేపట్టిన పనిని స్పష్టం చేయడం చాలా ముఖ్యం మరియు వివిధ పని రంగాలలో పంప్ పోషించిన పాత్రను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించబడింది.

1, వ్యవస్థలో ప్రధాన పంపుగా ఉండటం
ప్రధాన పంపు వాక్యూమ్ పంపు, ఇది ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి అవసరమైన వాక్యూమ్ డిగ్రీని పొందడానికి వాక్యూమ్ సిస్టమ్ యొక్క పంప్డ్ చాంబర్‌ను నేరుగా పంపుతుంది.
2, రఫ్ పంపింగ్ పంపు
రఫ్ పంపింగ్ పంప్ అనేది వాయు పీడనం నుండి తగ్గడం ప్రారంభించే వాక్యూమ్ పంప్ మరియు వాక్యూమ్ వ్యవస్థ యొక్క పీడనం పనిచేయడం ప్రారంభించే మరొక పంపింగ్ వ్యవస్థను చేరుకుంటుంది.
3, ప్రీ-స్టేజ్ పంప్
ప్రీ-స్టేజ్ పంప్ అనేది మరొక పంపు యొక్క ప్రీ-స్టేజ్ పీడనాన్ని దాని అత్యధిక అనుమతించబడిన ప్రీ-స్టేజ్ పీడనం కంటే తక్కువగా నిర్వహించడానికి ఉపయోగించే వాక్యూమ్ పంప్.
4, హోల్డింగ్ పంప్
వాక్యూమ్ సిస్టమ్ పంపింగ్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు హోల్డింగ్ పంప్ అనేది ప్రధాన ప్రీ-స్టేజ్ పంపును సమర్థవంతంగా ఉపయోగించలేని పంపు. ఈ కారణంగా, ప్రధాన పంపు యొక్క సాధారణ పనిని నిర్వహించడానికి లేదా ఖాళీ చేయబడిన కంటైనర్‌కు అవసరమైన తక్కువ పీడనాన్ని నిర్వహించడానికి వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లో తక్కువ పంపింగ్ వేగంతో మరొక రకమైన సహాయక ప్రీ-స్టేజ్ పంప్ ఉపయోగించబడుతుంది.
5, రఫ్ వాక్యూమ్ పంప్ లేదా తక్కువ వాక్యూమ్ పంప్
రఫ్ లేదా లో వాక్యూమ్ పంప్ అనేది గాలి నుండి ప్రారంభమయ్యే వాక్యూమ్ పంప్ మరియు పంప్ చేయబడిన కంటైనర్ యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గించిన తర్వాత తక్కువ లేదా కఠినమైన వాక్యూమ్ పీడన పరిధిలో పనిచేస్తుంది.
6, అధిక వాక్యూమ్ పంప్
అధిక వాక్యూమ్ పంప్ అనేది అధిక వాక్యూమ్ పరిధిలో పనిచేసే వాక్యూమ్ పంపును సూచిస్తుంది.
7, అల్ట్రా-హై వాక్యూమ్ పంప్
అల్ట్రా-హై వాక్యూమ్ పంప్ అనేది అల్ట్రా-హై వాక్యూమ్ పరిధిలో పనిచేసే వాక్యూమ్ పంపును సూచిస్తుంది.
8, బూస్టర్ పంప్
బూస్టర్ పంప్ సాధారణంగా తక్కువ వాక్యూమ్ పంప్ మరియు అధిక వాక్యూమ్ పంప్ మధ్య పనిచేసే వాక్యూమ్ పంప్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది మధ్య పీడన పరిధిలో పంపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క పంపింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి లేదా మునుపటి పంపు యొక్క పంపింగ్ రేటు అవసరాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

అయాన్ క్లీనర్ పరిచయం

ప్లాస్మా క్లీనర్
1. ప్లాస్మా అనేది అయనీకరణ వాయువు, దీనిలో ధనాత్మక అయాన్లు మరియు ఎలక్ట్రాన్ల సాంద్రతలు దాదాపు సమానంగా ఉంటాయి. ఇందులో అయాన్లు, ఎలక్ట్రాన్లు, ఫ్రీ రాడికల్స్ మరియు తటస్థ కణాలు ఉంటాయి.
2. ఇది పదార్థం యొక్క నాల్గవ స్థితి. ప్లాస్మా వాయువు కంటే ఎక్కువ శక్తి కలయిక కాబట్టి, ప్లాస్మా వాతావరణంలో ఉన్న పదార్ధం ఎక్కువ భౌతిక రసాయన మరియు ఇతర ప్రతిచర్య లక్షణాలను పొందగలదు.
3. ప్లాస్మా శుభ్రపరిచే యంత్ర విధానం ఉపరితల మరకలను తొలగించడానికి పదార్థం "యాక్టివేషన్ ఎఫెక్ట్" యొక్క "ప్లాస్మా స్థితి"పై ఆధారపడటం.
4. ప్లాస్మా క్లీనింగ్ అనేది అన్ని శుభ్రపరిచే పద్ధతులలో అత్యంత అట్టడుగు స్ట్రిప్పింగ్ రకం శుభ్రపరచడం. దీనిని సెమీకండక్టర్, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, COG, LCD, LCM మరియు LED ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
5. పరికర ప్యాకేజింగ్ ముందు ఖచ్చితమైన శుభ్రపరచడం, వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కనెక్టర్లు మరియు రిలేలు, సౌర ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ, ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, మెటల్ మరియు సిరామిక్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం, ఎచింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, యాషింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, ఉపరితల క్రియాశీలత మరియు లైఫ్ సైన్స్ ప్రయోగాల యొక్క ఇతర రంగాలు.