Lampan är en av bilens viktiga delar, och ytbehandlingen av lampreflektorn kan förbättra dess funktionalitet och dekorativitet. Vanliga ytbehandlingsprocesser för lampkoppar inkluderar kemisk plätering, målning och vakuumbeläggning.
Färgsprutningsprocessen och kemisk plätering är den mer traditionella ytbehandlingsprocessen för lampkoppar.
(1) Färgsprutningsprocessen är enkel att använda, har låga utrustningskostnader och kan användas för en mängd olika former och storlekar på lampkoppen, men beläggningen är känslig för erosion från den yttre miljön, vilket resulterar i blekning, flagning och andra fenomen, vilket minskar lampans livslängd.
(2) Elektroplätering innebär att man genom elektrolys bildar ett lager av metallplätering på strålkastarens metallyta, vilket kan förbättra strålkastarens korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och utseende. Pläteringsprocessen kan dock innehålla porer i beläggningen, och långvarig exponering för hårda miljöer kan leda till korrosion. Processen har också en viss inverkan på miljön och producerar skadligt vatten och avgaser.
I takt med att marknaden för dekorativa och funktionella prestanda inom fordonsindustrin blir allt högre, liksom människors medvetenhet om miljöskydd, kännetecknas för närvarande den mest i linje med de miljömässiga och tekniska kraven för ytbehandlingsprocessen för lampreflektorer av den miljöskyddande vakuumbeläggningsprocessen. Lampreflektorer som beläggs med vakuumbeläggningsprocessen har fördelarna med hög reflektionsförmåga, god väderbeständighet, utmärkt filmuniformitet och en mer stabil och konsekvent reflektionseffekt.
Zhenhua lampbeläggningslösning – ZBM1819 lampskyddsfilmsutrustning
Zhenhua utvecklade utrustning för lampskyddsfilm för att lösa problem med PC/ABS-lampor som länge varit nödvändiga för sprutmålning. Lamporna kan formsprutas direkt i vakuumkammaren för att slutföra en engångsångavsättning samt plätera den skyddande filmen för att förhindra sekundär förorening, utan behov av bottensprutning eller ytsprutning. Utrustningens pläteringsfilm är jämn och dess syrabeständighet, alkalibeständighet, saltspraybeständighet, vattentäthet och andra indikatorer överensstämmer med internationella standarder. Denna utrustning har använts i stor utsträckning på marknaden av inhemska och utländska strålkastartillverkare, och har producerat ett antal strålkastarmärken.
Utrustningsprocess
Substrat (PC/ABS/PMMA) – Rengöring – Avsättning av skyddande filmlager – Nedsänkning av metallpläteringsskikt - Avsättning av skyddande filmlager.
Testindex
1. Vidhäftningstestning: ingen lossning efter direktlimning; lossningsarean efter tvärskärning är mindre än 5 %;
2. Silikonoljans prestanda: tjockleken på den vattenbaserade tuschpennan förändras;
3. Korrosionsbeständighetstest: efter 10 minuters titrering med 1 % NaOH är beläggningen icke-frätande.
4. Vattennedsänkningstest: nedsänkning i varmt vatten vid 50 i 24 timmar, beläggningen faller inte av
–Denna artikel är publicerad avtillverkare av vakuumbeläggningsmaskinerGuangdong Zhenhua
Den här artikeln är publicerad av tillverkaren av vakuumbeläggningsmaskiner i Guangdong Zhenhua
Publiceringstid: 27 juli 2024