Aplikacija za površinsko obdelavo avtomobilskih svetilk v avtomobilski industriji Zhenhua

Žarnica je eden pomembnih delov avtomobila, površinska obdelava reflektorja pa lahko izboljša njeno funkcionalnost in dekorativnost. Pogosti površinske obdelave skodelice žarnice vključujejo kemično prevleko, barvanje in vakuumsko nanašanje.

Postopek brizganja barve in kemično nanašanje je bolj tradicionalen postopek obdelave površine skodelice svetilke.
(1) Postopek brizganja barve je preprost za uporabo, stroški opreme so nizki in se uporablja za različne oblike in velikosti skodelice svetilke, vendar je premaz dovzeten za erozijo zaradi zunanjega okolja, kar povzroči bledenje, luščenje in druge pojave, kar skrajša življenjsko dobo svetilke.
(2) Galvanizacija je postopek, pri katerem se na kovinsko površino ohišja žarometa z elektrolizo nanese plast kovinske prevleke, ki lahko izboljša odpornost proti koroziji, obrabi in videz ohišja žarometa. Vendar pa lahko postopek galvanizacije povzroči pore v premazu, dolgotrajna izpostavljenost ostrim okoljem pa lahko povzroči korozijo. Postopek ima tudi določen vpliv na okolje, saj povzroča škodljivo vodo in izpušne pline.

Ker trg avtomobilskih dekorativnih in funkcionalnih zmogljivosti postaja vse večji, pa tudi ozaveščenost ljudi o varstvu okolja, je trenutno postopek površinske obdelave, ki najbolj ustreza okoljskim in tehnološkim zahtevam reflektorjev žarnic, postopek vakuumskega nanosa premaza. Reflektor žarnic, prevlečen z vakuumskim nanosom premaza, ima prednosti visoke odbojnosti, dobre vremenske odpornosti, odlične enakomernosti filma ter bolj stabilnega in doslednega odbojnega učinka.

Rešitev za premazovanje svetilk Zhenhua – oprema za zaščito svetilk ZBM1819

Zhenhua je razvil opremo za zaščitno folijo za svetilke, da bi rešil težave s PC/ABS svetilkami, ki so že dolgo potrebne za nanašanje barve s pršenjem. Omogoča brizganje delov svetilk neposredno v vakuumsko komoro za enkratno nanašanje s paro in nanašanje zaščitne folije, da se prepreči sekundarno onesnaženje, brez potrebe po spodnjem ali površinskem brizganju. Oprema ima dobro enakomernost folije, odpornost na kisline, alkalije, odpornost proti solnemu pršenju, vodoodpornost in drugi kazalniki so v skladu z mednarodnimi standardi, zato to opremo na trgu pogosto uporabljajo domači in tuji proizvajalci žarometov, ki proizvajajo žaromete številnih blagovnih znamk.

Postopek opreme
Podlaga (PC/ABS/PMMA) – Čiščenje – Nanašanje zaščitne folije – Potopitev kovinske prevleke – Nanašanje zaščitne folije.

Testni indeks

1. Testiranje oprijema: po neposrednem lepljenju ni odlepljenja; površina odlepljenja po prečnem rezanju je manjša od 5 %;

2. Učinkovitost silikonskega olja: debelina markerja na vodni osnovi se spreminja;

3. Preskus odpornosti proti koroziji: po 10-minutni titraciji z 1 % NaOH premaz ni koroziven.

4. Preskus s potopitvijo v vodo: potopitev v toplo vodo pri 50 stopinjah Celzija za 24 ur, premaz ne odpade

–Ta članek je objavilproizvajalec strojev za vakuumsko lakiranjeGuangdong Zhenhua

Ta članek je objavljen proizvajalca strojev za vakuumsko lakiranje Guangdong Zhenhua