A lâmpada é uma das partes importantes do carro, e o tratamento da superfície do refletor da lâmpada pode melhorar sua funcionalidade e decoração; o processo comum de tratamento da superfície do copo da lâmpada inclui galvanoplastia, pintura e revestimento a vácuo.
O processo de pulverização de tinta e revestimento químico é o processo mais tradicional de tratamento da superfície do copo da lâmpada.
(1) O processo de pulverização de tinta é simples de operar, tem baixo custo de equipamento e é aplicável a uma variedade de formas e tamanhos do copo da lâmpada, mas o revestimento é suscetível à erosão pelo ambiente externo, resultando em desbotamento, descascamento e outros fenômenos, reduzindo a vida útil da lâmpada.
(2) A galvanoplastia consiste na formação de uma camada de revestimento metálico na superfície metálica do farol por meio de eletrólise, o que pode melhorar a resistência à corrosão, a resistência à abrasão e a qualidade da aparência do farol. No entanto, o processo de galvanoplastia pode apresentar poros no revestimento, e a exposição prolongada a ambientes agressivos pode levar à corrosão. O processo também tem um certo impacto no meio ambiente, produzindo água e gases de escape nocivos.
Com o mercado de desempenho decorativo e funcional automotivo em ascensão, e a crescente conscientização das pessoas sobre a proteção ambiental, o processo de tratamento de superfície para refletores de lâmpadas, que mais atende aos requisitos ambientais e tecnológicos, é o revestimento a vácuo, que protege o meio ambiente. O revestimento a vácuo para refletores de lâmpadas apresenta as vantagens de alta refletividade, boa resistência às intempéries, excelente uniformidade de película e efeito refletivo mais estável e consistente.
Solução de revestimento de lâmpadas Zhenhua – Equipamento de película de proteção de lâmpadas ZBM1819
A Zhenhua desenvolveu o equipamento de película protetora para lâmpadas, que há muito tempo necessitam de pintura em spray para lâmpadas de PC/ABS. Ele permite a moldagem por injeção de peças de lâmpadas diretamente na câmara de vácuo, realizando uma deposição única de vapor, bem como o processo de revestimento da película protetora, evitando poluição secundária, sem a necessidade de pulverização de fundo ou superfície. A uniformidade da película de revestimento do equipamento é boa, com resistência a ácidos, álcalis, névoa salina, impermeabilidade e outros indicadores em conformidade com os padrões internacionais. Este equipamento tem sido amplamente utilizado no mercado por fabricantes de faróis nacionais e estrangeiros, produzindo diversas marcas de faróis.
Processo de equipamento
Substrato (PC/ABS/PMMA) – Limpeza – Deposição de camada de filme protetor – Imersão de camada de revestimento metálico – Deposição de camada de filme protetor.
Índice de teste
1. Teste de adesão: sem desprendimento após colagem direta; a área de desprendimento após corte transversal é inferior a 5%;
2. Desempenho do óleo de silicone: a espessura da caneta marcadora à base de água muda;
3. Teste de resistência à corrosão: após 10 minutos de titulação com 1% NaOH, o revestimento não é corrosivo.
4. Teste de imersão em água: imersão em água morna a 50 por 24 horas, o revestimento não cai
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento a vácuoGuangdongZhenhua
Este artigo foi lançado pelo fabricante de máquinas de revestimento a vácuo Guangdong Zhenhua
Horário da publicação: 27 de julho de 2024
