1. Rodzaj filmu w wyświetlaczu informacyjnym
Oprócz cienkich warstw TFT-LCD i OLED, wyświetlacz informacji obejmuje również folie elektrodowe do okablowania i przezroczyste folie elektrodowe pikseli w panelu wyświetlacza. Proces powlekania jest podstawowym procesem wyświetlacza TFT-LCD i OLED. Wraz z ciągłym postępem technologii wyświetlania informacji, wymagania dotyczące wydajności cienkich warstw w dziedzinie wyświetlania informacji stają się coraz bardziej rygorystyczne, wymagając dokładnej kontroli parametrów, takich jak jednorodność, grubość, chropowatość powierzchni, rezystywność i stała dielektryczna. 1. Typ folii w wyświetlaczu informacji
Oprócz cienkich warstw TFT-LCD i OLED, wyświetlacz informacji obejmuje również folie elektrod okablowania i przezroczyste folie elektrod pikseli w panelu wyświetlacza. Proces powlekania jest podstawowym procesem wyświetlacza TFT-LCD i OLED. Wraz z ciągłym postępem technologii wyświetlania informacji, wymagania dotyczące wydajności cienkich warstw w dziedzinie wyświetlania informacji stają się coraz bardziej rygorystyczne, wymagając dokładnej kontroli parametrów, takich jak jednorodność, grubość, chropowatość powierzchni, rezystywność i stała dielektryczna.
2. Rozmiar wyświetlaczy płaskich
W branży wyświetlaczy płaskich rozmiar podłoża szklanego używanego w linii produkcyjnej jest zwykle używany do podziału linii. W produkcji podłoże wielkogabarytowe jest zwykle najpierw produkowane, a następnie cięte na rozmiar ekranu produktu. Im większy rozmiar podłoża, tym bardziej nadaje się do przygotowania wyświetlacza wielkogabarytowego. Obecnie TFT-LCD został opracowany tak, aby nadawał się do produkcji linii wyświetlaczy 50 cali + 11 generacji (3000 mm x 3320 mm), podczas gdy wyświetlacz OLED został opracowany tak, aby nadawał się do produkcji linii wyświetlaczy 18~37 cali + 6 generacji (1500 mm x 1850 mm). Chociaż rozmiar podłoża szklanego nie jest bezpośrednio związany z końcową wydajnością produktu wyświetlacza, przetwarzanie podłoża wielkogabarytowego ma wyższą wydajność i niższe koszty. Dlatego przetwarzanie paneli wielkogabarytowych było ważnym kierunkiem rozwoju branży wyświetlaczy informacyjnych. Jednak przetwarzanie dużych powierzchni będzie również wiązało się z problemem słabej jednorodności i niskiej doskonałej wydajności, co jest rozwiązywane głównie poprzez modernizację sprzętu procesowego i udoskonalanie technologii.
Z drugiej strony, konieczne jest uwzględnienie temperatury łożyska podłoża podczas przetwarzania folii do wyświetlania informacji. Obniżenie temperatury procesu może skutecznie rozszerzyć pole zastosowań folii do wyświetlania informacji i obniżyć koszty. Jednocześnie, wraz z rozwojem elastycznych urządzeń wyświetlających, elastyczne podłoża, które nie są odporne na wysoką temperaturę (głównie obejmujące ultracienkie szkło, miękkie tworzywa sztuczne i włókna drzewne) mają bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące technologii niskotemperaturowej. Obecnie najczęściej stosowane elastyczne podłoża polimerowe są na ogół w stanie wytrzymać temperatury poniżej 300℃, w tym poliimina (PI), związki poliarylowe (PAR) i politereftalan etylenu (PET).
W porównaniu z innymi metodami powlekania,technologia powlekania jonowegomoże skutecznie obniżyć temperaturę procesu przygotowywania cienkich warstw, przygotowana folia do wyświetlania informacji ma doskonałą wydajność, dużą jednorodność produkcji na dużym obszarze, może sprostać potrzebom urządzeń wyświetlających, wysoką doskonałą szybkość, więc technologia powlekania jonowego jest szeroko stosowana w przemysłowej produkcji folii do wyświetlania informacji i badaniach naukowych. Technologia powlekania jonowego jest podstawową technologią w dziedzinie wyświetlania informacji, która promuje narodziny, zastosowanie i rozwój TFT-LCD i OLED.
Czas publikacji: 25-05-2023