Lampen er en av de viktigste delene av bilen, og overflatebehandlingen av lampereflektoren kan forbedre funksjonaliteten og dekorativiteten. Vanlige overflatebehandlingsprosesser for lampekopper inkluderer kjemisk plating, lakkering og vakuumbelegg.
Malingssprøyteprosessen og kjemisk plating er den mer tradisjonelle overflatebehandlingsprosessen for lampekopper.
(1) Malingssprøyteprosessen er enkel å betjene, lave utstyrskostnader, kan brukes på en rekke former og størrelser på lampekoppen, men belegget er utsatt for erosjon fra det ytre miljøet, noe som resulterer i falming, avskalling og andre fenomener, noe som reduserer lampens levetid.
(2) Elektroplettering er å danne et lag med metallbelegg på metalloverflaten av lyktekoppen gjennom elektrolyse, noe som kan forbedre korrosjonsmotstanden, slitestyrken og utseendet til lyktekoppen. Imidlertid kan pletteringsprosessen ha porer i belegget, og langvarig eksponering for tøffe miljøer kan føre til korrosjon. Prosessen har også en viss innvirkning på miljøet og produserer skadelig vann og eksosgasser.
Med markedet for dekorativ og funksjonell ytelse i bilindustrien som blir stadig høyere, i tillegg til folks bevissthet om miljøvern, er det for tiden mest i tråd med de miljømessige og teknologiske kravene til overflatebehandlingsprosessen for lampereflektorer som kjennetegnes av miljøvernvakuumbeleggprosessen. Lampereflektoren som er belagt med vakuumbeleggprosessen har fordelene med høy reflektivitet, god værbestandighet, utmerket filmuniformitet og mer stabil og konsistent reflekterende effekt.
Zhenhua lampebeleggløsning – ZBM1819 lampebeskyttelsesfilmutstyr
Zhenhua utviklet utstyr for beskyttelsesfilm for lamper for å løse problemer med sprøytelak på PC/ABS-lamper som lenge har vært nødvendige. De kan sprøytestøpte lampedeler direkte inn i vakuumkammeret for å fullføre en engangs dampavsetning, samt belegge beskyttelsesfilmen for å forhindre sekundær forurensning uten behov for bunnsprøyting eller overflatesprøyting. Utstyrets beleggfilm er ensartet, og indikatorene for syrebestandighet, alkalibestandighet, saltspraymotstand, vanntetthet og andre indikatorer er i tråd med internasjonale standarder. Dette utstyret har blitt mye brukt i markedet av innenlandske og utenlandske frontlyktprodusenter, og har produsert en rekke frontlyktmerker.
Utstyrsprosess
Underlag (PC/ABS/PMMA) – Rengjøring – Avsetning av beskyttende filmlag – Neddykking av metallbelegglag - Avsetning av beskyttende filmlag.
Testindeks
1. Hefttesting: ingen avskalling etter direkte liming; avskallingsområdet etter tverrskjæring er mindre enn 5 %;
2. Silikonoljeytelse: tykkelsen på den vannbaserte tusjpennen endres;
3. Korrosjonsbestandighetstest: Etter 10 minutters titrering med 1 % NaOH er belegget ikke-korrosivt.
4. Vannnedsenkingstest: nedsenking i varmt vann ved 50 i 24 timer, belegget faller ikke av
– Denne artikkelen er publisert avprodusent av vakuumbeleggsmaskinerGuangdong Zhenhua
Denne artikkelen er publisert av produsenten av vakuumbeleggsmaskiner i Guangdong Zhenhua
Publisert: 27. juli 2024