1. Type film in informatiedisplay
Naast dunne TFT-LCD- en OLED-films omvat het informatiedisplay ook bedradingselektrodefilms en transparante pixelelektrodefilms in het displaypaneel. Het coatingproces is de kern van TFT-LCD- en OLED-schermen. Met de voortdurende vooruitgang in de informatiedisplaytechnologie worden de prestatie-eisen voor dunne films op het gebied van informatiedisplays steeds strenger, wat een nauwkeurige controle van parameters zoals uniformiteit, dikte, oppervlakteruwheid, soortelijke weerstand en diëlektrische constante vereist. 1. Type film in informatiedisplay
Naast dunne TFT-LCD- en OLED-films omvat het informatiedisplay ook bedradingselektrodefilms en transparante pixelelektrodefilms in het displaypaneel. Het coatingproces is de kern van TFT-LCD- en OLED-schermen. Met de voortdurende vooruitgang in de informatiedisplaytechnologie worden de prestatie-eisen voor dunne films op het gebied van informatiedisplays steeds strenger, wat een nauwkeurige controle van parameters zoals uniformiteit, dikte, oppervlakteruwheid, soortelijke weerstand en diëlektrische constante vereist.
2. Grootte van platte beeldschermen
In de flat panel display-industrie wordt de grootte van het glassubstraat dat in de productielijn wordt gebruikt meestal gebruikt om de lijn te verdelen. Tijdens de productie wordt meestal eerst een groot substraat geproduceerd en vervolgens op maat gesneden voor het productscherm. Hoe groter het substraat, hoe geschikter het is voor de productie van grote displays. Momenteel zijn TFT-LCD-schermen ontwikkeld voor de productie van 50-inch of meer displays van de 11e generatie (3000 mm x 3320 mm), terwijl OLED-schermen zijn ontwikkeld voor de productie van 18-37-inch of meer displays van de 6e generatie (1500 mm x 1850 mm). Hoewel de grootte van het glassubstraat niet direct verband houdt met de uiteindelijke prestaties van het displayproduct, heeft de verwerking van grote substraten een hogere productiviteit en lagere kosten. Daarom is de verwerking van grote panelen een belangrijke ontwikkelingsrichting geweest in de informatiedisplay-industrie. De verwerking van grote oppervlakken zal echter ook te maken krijgen met het probleem van slechte uniformiteit en een lage excellentiegraad, wat voornamelijk kan worden opgelost door het upgraden van de procesapparatuur en het verbeteren van de technologie.
Aan de andere kant is het noodzakelijk om rekening te houden met de temperatuur van het substraat tijdens de verwerking van de informatiedisplayfilm. Het verlagen van de procestemperatuur kan het toepassingsgebied van de informatiedisplayfilm effectief uitbreiden en de kosten verlagen. Tegelijkertijd stellen flexibele substraten die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen (met name ultradun glas, zachte kunststoffen en houtvezels) met de ontwikkeling van flexibele displayapparaten strengere eisen aan lagetemperatuurtechnologie. Momenteel zijn de meest gebruikte flexibele polymeersubstraten over het algemeen bestand tegen temperaturen onder de 300 °C, waaronder polyimine (PI), polyarylverbindingen (PAR) en polyethyleentereftalaat (PET).
Vergeleken met andere coatingmethoden,ionencoatingtechnologieKan de procestemperatuur van dunnefilmproductie effectief verlagen. De geproduceerde informatiedisplayfilm presteert uitstekend, heeft een uniforme productie op een groot oppervlak en voldoet aan de behoeften van displayapparaten. Ionencoatingtechnologie wordt dan ook veel gebruikt in de industriële productie van informatiedisplayfilm en wetenschappelijk onderzoek. Ionencoatingtechnologie is de kerntechnologie op het gebied van informatiedisplays en bevordert de ontwikkeling, toepassing en ontwikkeling van TFT-LCD's en OLED's.
Geplaatst op: 25 mei 2023