बत्ती कारको महत्त्वपूर्ण भागहरू मध्ये एक हो, र बत्ती परावर्तक सतह उपचारले यसको कार्यक्षमता र सजावटी क्षमता बढाउन सक्छ, सामान्य बत्ती कप सतह उपचार प्रक्रियामा रासायनिक प्लेटिङ, पेन्टिङ, भ्याकुम कोटिंग हुन्छ।
पेन्ट स्प्रे गर्ने प्रक्रिया र रासायनिक प्लेटिङ भनेको परम्परागत ल्याम्प कप सतह उपचार प्रक्रिया हो।
(१) पेन्ट स्प्रे गर्ने प्रक्रिया सञ्चालन गर्न सरल छ, उपकरणको लागत कम छ, बत्ती कपको विभिन्न आकार र आकारहरूमा लागू हुन्छ, तर कोटिंग बाह्य वातावरणबाट क्षरणको लागि संवेदनशील हुन्छ, जसले गर्दा फिक्का हुने, छिलिने र अन्य घटनाहरू हुन्छन्, जसले बत्तीको सेवा जीवन घटाउँछ।
(२) इलेक्ट्रोप्लेटिंग भनेको इलेक्ट्रोलाइसिस मार्फत हेडलाइट कपको धातुको सतहमा धातुको प्लेटिङको तह बनाउनु हो, जसले हेडलाइट कपको जंग प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध र उपस्थिति गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ। यद्यपि, प्लेटिङ प्रक्रियामा कोटिंगमा छिद्रहरू हुन सक्छन्, कठोर वातावरणमा लामो समयसम्म एक्सपोजरले जंग निम्त्याउन सक्छ। यो प्रक्रियाले वातावरणमा पनि निश्चित प्रभाव पार्छ जसले हानिकारक पानी र निकास ग्यास उत्पादन गर्छ।
अटोमोटिभ सजावटी र कार्यात्मक प्रदर्शनको बजार बढ्दै जाँदा, साथै वातावरणीय संरक्षणको बारेमा मानिसहरूको चेतना बढ्दै जाँदा, हाल, सतह उपचार प्रक्रियाको बत्ती परावर्तक वातावरणीय र प्राविधिक आवश्यकताहरूसँग मिल्दोजुल्दो वातावरणीय संरक्षण भ्याकुम कोटिंग प्रक्रिया हो। भ्याकुम कोटिंग प्रक्रियाद्वारा प्लेट गरिएको बत्ती परावर्तकमा उच्च परावर्तकता, राम्रो मौसम प्रतिरोध, उत्कृष्ट फिल्म एकरूपता र अधिक स्थिर र सुसंगत परावर्तक प्रभावका फाइदाहरू छन्।
झेन्हुआ बत्ती कोटिंग समाधान - ZBM1819 बत्ती सुरक्षा फिल्म उपकरण
Zhenhua ले PC/ABS बत्तीहरूलाई लामो समयदेखि पेन्ट स्प्रे गर्न आवश्यक पर्ने समस्या समाधान गर्न बत्ती सुरक्षात्मक फिल्म उपकरण विकास गर्यो, बत्ती इन्जेक्सन मोल्ड गरिएका भागहरूलाई सिधै भ्याकुम चेम्बरमा एक पटकको वाष्प निक्षेपण पूरा गर्न र सुरक्षात्मक फिल्म प्लेटिङ प्रक्रिया पूरा गर्न, माध्यमिक प्रदूषण रोक्न, तल स्प्रे वा सतह स्प्रेको आवश्यकता बिना बनाउन सक्छ। उपकरण प्लेटिङ फिल्म एकरूपता राम्रो छ, यसको एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, नुन स्प्रे प्रतिरोध, वाटरप्रूफ र अन्य सूचकहरू अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूसँग मेल खान्छ, यो उपकरण बजारमा स्वदेशी र विदेशी ब्रान्डका हेडलाइट निर्माताहरू, धेरै ब्रान्डका हेडलाइटहरूको उत्पादन द्वारा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
उपकरण प्रक्रिया
सब्सट्रेट (PC/ABS/PMMA) – सफाई – सुरक्षात्मक फिल्म तहको जम्मा गर्ने – धातु प्लेटिङ तहको डुबाउने – सुरक्षात्मक फिल्म तहको जम्मा गर्ने।
परीक्षण सूचकांक
१. आसंजन परीक्षण: प्रत्यक्ष ग्लुइङ पछि कुनै शेडिङ हुँदैन; क्रस-कटिङ पछि शेडिङ क्षेत्र ५% भन्दा कम हुन्छ;
२. सिलिकन तेल प्रदर्शन: पानीमा आधारित मार्कर पेनको मोटाई परिवर्तन हुन्छ;
३. जंग प्रतिरोध परीक्षण: १% NaOH सहित १० मिनेटको टाइट्रेसन पछि, कोटिंग गैर-जंगशील छ।
४.पानीमा डुबाउने परीक्षण: तातो पानीमा ५० डिग्री सेल्सियसमा २४ घण्टा डुबाउँदा कोटिंग खस्दैन।
- यो लेख प्रकाशित गरिएको होभ्याकुम कोटिंग मेसिन निर्मातागुआंग्डोंग Zhenhua
यो लेख प्रकाशित भएको छ भ्याकुम कोटिंग मेसिन निर्माता गुआंग्डोंग झेन्हु द्वाराa
पोस्ट समय: जुलाई-२७-२०२४