I. ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ပြားချပ်ချပ် optical coating device ကြီးတစ်ခုသည် ပြားချပ်ချပ် optical element တစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါးလွှာသော film တစ်ခုကို ညီညာစွာ အပ်နှံသည့် device တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ film များကို reflection၊ transmission၊ anti-reflection၊ anti-reflection၊ filter၊ mirror နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကဲ့သို့သော optical components များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤ device ကို optical၊ laser၊ display၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ aerospace နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ optical coating ရဲ့ အခြေခံမူ
Optical coating ဆိုသည်မှာ မှန်ဘီလူး၊ filter၊ prism၊ optical fiber၊ display စသည်ဖြင့် အရာဝတ္ထုတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အလွှာများ (များသောအားဖြင့် သတ္တု၊ ကြွေထည် သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်) ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်ခြင်းဖြင့် optical element (မှန်ဘီလူး၊ filter၊ prism၊ optical fiber၊ display စသည်) ၏ optical properties များကို ပြောင်းလဲစေသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ film layers များသည် reflective film၊ transmission film၊ anti-reflection film စသည်ဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ အသုံးများသော coating နည်းလမ်းများမှာ physical vapor deposition (PVD)၊ chemical vapor deposition (CVD)၊ sputtering deposition၊ evaporation coating စသည်ဖြင့် ဖြစ်သည်။
တတိယအချက်၊ ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းမှု
ကြီးမားသော planar optical coating ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အောက်ပါ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။
အပေါ်ယံလွှာအခန်း- ဤသည်မှာ အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ဖုန်စုပ်ခန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာကို ဖုန်စုပ်စက်နှင့် လေထုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အပေါ်ယံလွှာအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဖလင်၏အထူကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အပေါ်ယံလွှာအခန်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အငွေ့ပျံခြင်းရင်းမြစ် သို့မဟုတ် ဖြန်းထုတ်သည့်ရင်းမြစ်-
အငွေ့ပျံခြင်းရင်းမြစ်- သွင်းရမည့်ပစ္စည်းကို အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်အငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် အပူအငွေ့ပျံခြင်းဖြင့် အငွေ့ပျံသွားသည့်အခြေအနေသို့ အပူပေးပြီးနောက် လေဟာနယ်တွင် optical element ပေါ်သို့ သွင်းသည်။
စပန့်တာရင်းမြစ်- မြင့်မားသောစွမ်းအင်အိုင်းယွန်းများဖြင့် ပစ်မှတ်ကိုထိခိုက်ခြင်းဖြင့် ပစ်မှတ်၏အက်တမ်များ သို့မဟုတ် မော်လီကျူးများသည် စပန့်တာထွက်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဖလင်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အလင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံသွားသည်။
လည်ပတ်စနစ်- ဖလင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ညီညာစွာဖြန့်ဝေကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း optical element ကို လှည့်ရန်လိုအပ်သည်။ လည်ပတ်စနစ်သည် အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ဖလင်အထူကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
ဖုန်စုပ်စနစ်- ဖုန်စုပ်စနစ်ကို ဖိအားနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုပေးစွမ်းရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး၊ များသောအားဖြင့် ပန့်စနစ်မှတစ်ဆင့် အပေါ်ယံလွှာအခန်းကို ဖုန်စုပ်စေပြီး အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေထဲရှိ မသန့်စင်မှုများက မနှောင့်ယှက်ဘဲ အရည်အသွေးမြင့်ဖလင်ကို ရရှိစေသည်။
တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ- အလွှာအထူကို စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာများ (QCM အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့)၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ပါဝါထိန်းညှိမှု စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
အအေးပေးစနစ်- အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသောအပူသည် ဖလင်၏အရည်အသွေးနှင့် အလင်းတန်း၏ တည်တံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် တည်ငြိမ်သောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ထိရောက်သောအအေးပေးစနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
၄။ လျှောက်လွှာနယ်ပယ်
အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း- အပေါ်ယံလွှာ ပစ္စည်းကိရိယာများကို မှန်ဘီလူးများ၊ မိုက်ခရိုစကုပ်များ၊ တယ်လီစကုပ်များနှင့် ကင်မရာမှန်ဘီလူးများကဲ့သို့သော အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ အပေါ်ယံလွှာ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးမှတစ်ဆင့် အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများကို ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ specular ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ filtering စသည်တို့အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပုံရိပ်အရည်အသွေး၊ တောက်ပမှုနှင့် contrast ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
မျက်နှာပြင်နည်းပညာ- အရည်ကြည်လင်မျက်နှာပြင် (LCD)၊ အော်ဂဲနစ်အလင်းထုတ်လွှတ်ဒိုင်အိုဒက် (OLED) နှင့် အခြားမျက်နှာပြင်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန်၊ အရောင်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကာကွယ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။
လေဆာပစ္စည်းကိရိယာများ- လေဆာများနှင့် လေဆာမှန်ဘီလူးများ၊ မှန်များစသည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လေဆာ၏ စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှုနှင့် ထုတ်လွှင့်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် လေဆာ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် ထုတ်လွှင့်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ချိန်ညှိရန် အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။
ဆိုလာဓာတ်အားပေးစနစ်- ဆိုလာပြားများထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ photoelectric conversion စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် optical coating ကို အသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ photovoltaic ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် anti-reflection film အလွှာတစ်ခု အုပ်ခြင်းဖြင့် အလင်းဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဆိုလာဆဲလ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
လေကြောင်း- အာကာသနယ်ပယ်တွင်၊ အလင်းတန်းမှန်ဘီလူးများ၊ အလင်းတန်းအာရုံခံကိရိယာများ၊ တယ်လီစကုပ်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပုံမှန်လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုဆန့်ကျင်ရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလွှာပါးဖြင့်ဖုံးအုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများ- တိကျသောကိရိယာများ၊ အနီအောက်ရောင်ခြည်အာရုံခံကိရိယာများ၊ အလင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့် အခြားပစ္စည်းကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အပေါ်ယံလွှာသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အနီအောက်ရောင်ခြည်အာရုံခံကိရိယာများသည် အလင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော လှိုင်းအလျားများကို ထိရောက်စွာ စစ်ထုတ်ပြီး ဖြတ်သန်းနိုင်ရန်အတွက် သီးခြားဖလင်အပေါ်ယံလွှာ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။
V. နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုခေတ်ရေစီးကြောင်းများ
ဖလင်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ကြီးမားသော planar optical coating စက်ပစ္စည်းများတွင် ဖလင်၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် ባህሪဖြစ်မှုကို သေချာစေခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန်အတက်အကျအနည်းငယ်၊ ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ဖိအားအတက်အကျများသည် ဖလင်၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
အလွှာပေါင်းစုံအပေါ်ယံလွှာနည်းပညာ- မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွှာပေါင်းစုံဖလင်စနစ်များ လိုအပ်လေ့ရှိပြီး အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများသည် လိုချင်သောအလင်းတန်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန် ဖလင်တစ်ခုစီ၏အထူနှင့်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ရမည်။
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ အနာဂတ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများသည် ပိုမိုဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်လာမည်ဖြစ်ပြီး အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ချိန်ညှိနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း- ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ၊ optical coating ပစ္စည်းကိရိယာများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော အရာများထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပိုမိုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော coating ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည်လည်း လက်ရှိသုတေသန၏ အရေးကြီးသော ဦးတည်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
SOM2550 စဉ်ဆက်မပြတ် မဂ္ဂနက်ထရွန် စပတာရင်း အလင်းအမှောင် အပေါ်ယံလွှာ စက်ပစ္စည်း
ပစ္စည်းကိရိယာအားသာချက်များ-
အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ ရုပ်ရှင်စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း
မြင်နိုင်သောအလင်း၏ ဖြတ်သန်းနိုင်မှုမှာ ၉၉% အထိရှိသည်
Superhard AR + AF မာကျောမှု 9H အထိ
အသုံးချမှု- အဓိကအားဖြင့် AR/NCVM+DLC+AF အပြင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော နောက်ကြည့်မှန်၊ ကားမျက်နှာပြင်/ထိတွေ့မျက်နှာပြင်အဖုံးမှန်၊ ကင်မရာ အလွန်မာကျောသော AR၊ IR-CUT နှင့် အခြား filter များ၊ မျက်နှာမှတ်မိခြင်းနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည်။
- ဤဆောင်းပါးကို ထုတ်ဝေသူဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာစက်ထုတ်လုပ်သူGuangdong Zhenhua
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂၄ ရက်