I. Pangkalahatang-ideya
Ang isang malaking planar optical coating device ay isang aparato para sa pantay na pagdedeposito ng manipis na pelikula sa ibabaw ng isang planar optical element. Ang mga pelikulang ito ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang pagganap ng mga optical component, tulad ng reflection, transmission, anti-reflection, anti-reflection, filter, mirror at iba pang mga tungkulin. Ang kagamitang ito ay pangunahing ginagamit sa optical, laser, display, communication, aerospace at iba pang mga industriya.
Pangalawa, ang pangunahing prinsipyo ng optical coating
Ang optical coating ay isang pamamaraan na nagbabago sa mga katangiang optikal ng isang elementong optikal (tulad ng lente, filter, prisma, optical fiber, display, atbp.) sa pamamagitan ng pagdedeposito ng isa o higit pang mga patong ng materyal (karaniwan ay metal, ceramic, o oxide) sa ibabaw nito. Ang mga patong na ito ng pelikula ay maaaring reflective film, transmission film, anti-reflection film, atbp. Ang mga karaniwang pamamaraan ng coating ay physical vapor deposition (PVD), chemical vapor deposition (CVD), sputtering deposition, evaporation coating at iba pa.
Pangatlo, komposisyon ng kagamitan
Karaniwang kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing bahagi ang malalaking planar optical coating equipment:
Silid ng patong: Ito ang pangunahing bahagi ng proseso ng patong at kadalasan ay isang silid ng vacuum. Isinasagawa ang patong sa pamamagitan ng pagkontrol sa vacuum at atmospera. Upang mapabuti ang kalidad ng patong at makontrol ang kapal ng pelikula, kinakailangang tumpak na kontrolin ang kapaligiran ng silid ng patong.
Pinagmumulan ng singaw o pinagmumulan ng pag-aalsa:
Pinagmumulan ng pagsingaw: Ang materyal na idedeposito ay iniinit sa isang estado ng pagsingaw, kadalasan sa pamamagitan ng pagsingaw ng electron beam o pagsingaw ng init, at pagkatapos ay idineposito sa optical element sa isang vacuum.
Pinagmumulan ng sputtering: Sa pamamagitan ng pagtama sa target gamit ang mga high-energy ion, ang mga atomo o molekula ng target ay nabubuga palabas, na kalaunan ay idinedeposito sa optical surface upang bumuo ng isang pelikula.
Sistemang umiikot: Ang elementong optikal ay kailangang paikutin habang isinasagawa ang proseso ng pagpapatong upang matiyak na ang pelikula ay pantay na naipamahagi sa ibabaw nito. Tinitiyak ng sistemang umiikot ang pare-parehong kapal ng pelikula sa buong proseso ng pagpapatong.
Sistemang Vacuum: Ginagamit ang sistemang vacuum upang magbigay ng mababang presyon na kapaligiran, kadalasan sa pamamagitan ng isang sistema ng bomba upang i-vacuum ang silid ng patong, tinitiyak na ang proseso ng patong ay hindi maaabala ng mga dumi sa hangin, na nagreresulta sa isang mataas na kalidad na pelikula.
Mga sistema ng pagsukat at pagkontrol: kabilang ang mga sensor para sa pagsubaybay sa kapal ng pelikula (tulad ng mga sensor ng QCM), kontrol sa temperatura, regulasyon ng kuryente, atbp., upang tumpak na makontrol ang proseso ng patong.
Sistema ng pagpapalamig: Ang init na nalilikha habang isinasagawa ang proseso ng patong ay maaaring makaapekto sa kalidad ng pelikula at sa integridad ng optical element, kaya kinakailangan ang isang mahusay na sistema ng pagpapalamig upang mapanatili ang isang matatag na temperatura sa kapaligiran.
4. Patlang ng aplikasyon
Paggawa ng mga bahaging optikal: Ang mga kagamitan sa patong ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga bahaging optikal tulad ng mga lente ng optikal, mikroskopyo, teleskopyo, at mga lente ng kamera. Sa pamamagitan ng iba't ibang uri ng patong, ang mga elementong optikal ay maaaring i-optimize para sa anti-reflection, anti-reflection, specular reflection, filtering, atbp., upang mapabuti ang kalidad ng imahe, liwanag at contrast.
Teknolohiya ng pagpapakita: Sa proseso ng produksyon ng liquid crystal display (LCD), organic light-emitting diode (OLED) at iba pang mga display, ginagamit ang teknolohiya ng patong upang mapabuti ang epekto ng pagpapakita, mapahusay ang kulay, contrast at kakayahang anti-reflection.
Kagamitan sa laser: Sa proseso ng paggawa ng mga laser at mga bahaging optikal ng laser (tulad ng mga lente ng laser, salamin, atbp.), ginagamit ang teknolohiya ng patong upang ayusin ang mga katangian ng repleksyon at transmisyon ng laser upang matiyak ang output ng enerhiya at kalidad ng transmisyon ng laser.
Solar photovoltaic: Sa paggawa ng mga solar panel, ginagamit ang optical coating upang mapabuti ang photoelectric conversion efficiency. Halimbawa, ang pagpapatong ng isang layer ng anti-reflection film sa ibabaw ng mga photovoltaic na materyales ay maaaring mabawasan ang pagkawala ng liwanag, sa gayon ay mapapabuti ang performance ng mga solar cell.
Aerospace: Sa larangan ng aerospace, ang mga optical lens, optical sensor, teleskopyo at iba pang kagamitan ay kailangang pahiran upang mapahusay ang kanilang resistensya sa radiation, resistensya sa mataas na temperatura at anti-reflection effect upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan sa malupit na kapaligiran.
Mga Sensor at Instrumento: Ginagamit para sa mga instrumentong may katumpakan, mga infrared sensor, mga optical sensor at iba pang kagamitan sa paggawa, ang patong ay maaaring mapabuti ang kanilang pagganap. Halimbawa, ang mga infrared sensor ay kadalasang nangangailangan ng isang partikular na film coating upang epektibong masala at makadaan sa mga partikular na wavelength ng liwanag.
V. Mga hamon sa teknolohiya at mga uso sa pag-unlad
Kontrol sa kalidad ng pelikula: Sa malalaking planar optical coating equipment, ang pagtiyak sa pagkakapareho at consistency ng pelikula ay isang teknikal na problema. Ang maliliit na pagbabago-bago ng temperatura, mga pagbabago sa komposisyon ng gas o mga pagbabago-bago ng presyon habang isinasagawa ang proseso ng coating ay maaaring makaapekto sa kalidad ng pelikula.
Teknolohiya ng multilayer coating: Ang mga high-performance optical component ay kadalasang nangangailangan ng mga multilayer film system, at ang kagamitan sa coating ay dapat na tumpak na makontrol ang kapal at komposisyon ng materyal ng bawat pelikula upang makamit ang ninanais na optical effect.
Matalino at awtomasyon: Sa pagsulong ng teknolohiya, ang mga kagamitan sa pagpapatong sa hinaharap ay magiging mas matalino at awtomatiko, na kayang subaybayan at isaayos ang iba't ibang mga parameter sa proseso ng pagpapatong sa totoong oras, mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto.
Pangangalaga sa kapaligiran at pagtitipid ng enerhiya: Dahil sa mahigpit na mga kinakailangan ng mga regulasyon sa kapaligiran, kailangang bawasan ng mga kagamitan sa optical coating ang pagkonsumo ng enerhiya at ang paglabas ng mga mapaminsalang sangkap. Kasabay nito, ang pagbuo ng mas environment-friendly na mga materyales at proseso ng coating ay isa ring mahalagang direksyon ng kasalukuyang pananaliksik.
SOM2550 tuloy-tuloy na magnetron sputtering optical coating na kagamitan
Mga kalamangan ng kagamitan:
Mataas na antas ng automation, malaking kapasidad sa pagkarga, mahusay na pagganap ng pelikula
Ang transmittance ng nakikitang liwanag ay hanggang 99%
Superhard AR +AF na tigas hanggang 9H
Aplikasyon: Pangunahing gumagawa ng AR/NCVM+DLC+AF, pati na rin ng intelligent rearview mirror, car display/touch screen cover glass, camera ultra-hard AR, IR-CUT at iba pang mga filter, face recognition at iba pang mga produkto.
–Inilabas ang artikulong ito nitagagawa ng vacuum coating machineGuangdong Zhenhua
Oras ng pag-post: Enero 24, 2025