လက်ရှိတွင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ကင်မရာများ၊ ဘားကုဒ်စကင်နာများ၊ ဖိုက်ဘာအလင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကွန်ရက်များနှင့် ဇီဝမက်ထရစ်လုံခြုံရေးစနစ်များကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် optical coatings များကို တီထွင်လျက်ရှိသည်။စျေးသက်သာပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလပ်စတစ် optical အစိတ်အပိုင်းများကို စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ရန် ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ အပလီကေးရှင်းအသစ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် coating နည်းပညာအသစ်အချို့ ထွက်ပေါ်လာခဲ့သည်။
Glass optics နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပလပ်စတစ် optics သည် 2 မှ 5 ဆ ပိုမိုပေါ့ပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ညဘက်အမြင်အာရုံဦးထုပ်ဆောင်းခြင်းများ၊ field portable imaging applications များနှင့် ပြန်သုံးနိုင်သော သို့မဟုတ် တစ်ခါသုံးဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ (ဥပမာ၊ laparoscopes) ကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ပလပ်စတစ် optics များကို ပုံသွင်းနိုင်သောကြောင့် တပ်ဆင်မှုအဆင့်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ပလပ်စတစ် optics ကို မြင်နိုင်သော အလင်းအသုံးအဆောင်အများစုတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။UV အနီးနှင့် IR အနီးရှိ အခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ အသုံးများသောပစ္စည်းများဖြစ်သည့် acrylic (အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု)၊ polycarbonate (အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်း) နှင့် cyclic olefins (အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံနိုင်ခြင်း၊ ရေစုပ်ယူမှုနည်းသော) တွင် ဂီယာလှိုင်းအလျားသည် 380 မှ 100 အထိရှိသည်။ ကမ္မဿကတာ)။၎င်းတို့၏ ထုတ်လွှင့်မှု သို့မဟုတ် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ် optical အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်တွင် အလွှာကို ပေါင်းထည့်သည်။ထူထပ်သောအလွှာများ (ပုံမှန်အားဖြင့် 1 μm အထူ သို့မဟုတ် ပိုထူသည်) သည် အဓိကအားဖြင့် အကာအကွယ်အလွှာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သော်လည်း နောက်ဆက်တွဲပါးလွှာသောအလွှာများအတွက် ကပ်ငြိမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။ပါးလွှာသော အပေါ်ယံလွှာများတွင် ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SiO2)၊ တန်တလမ်အောက်ဆိုဒ်၊ တိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ်၊ နီအိုဘီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟာဖနီယမ်အောက်ဆိုဒ်များ (SiO2၊ Ta2O5၊ TiO2၊ Al2O3၊ Nb3O5 နှင့် HfO2)၊ပုံမှန်သတ္တုမှန်အပေါ်ယံလွှာများမှာ အလူမီနီယမ် (Al)၊ ငွေ (Ag) နှင့် ရွှေ (Au) တို့ဖြစ်သည်။ဖလိုရိုက် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိတ်ကို အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အသုံးပြုခဲသည်မှာ ရှားပါသည်။ အကြောင်းမှာ အပေါ်ယံပိုင်း အရည်အသွေး ကောင်းမွန်စေရန်၊ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်ရန် လိုအပ်သော အပူဓာတ်နည်းသော အခြေအနေများနှင့် မကိုက်ညီသောကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
အလေးချိန်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူမှုတို့သည် optical အစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုရန်အတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါတွင်၊ ပလပ်စတစ် optical အစိတ်အပိုင်းများသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
စက်လုံးနှင့်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ( coated Aluminum နှင့် uncoated ) တို့ပါ၀င်သော အထူးပြုစကင်နာအတွက် စိတ်ကြိုက်ရောင်ပြန်အလင်းပြန်စနစ်။
coated plastic optical အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နောက်ထပ် အသုံးများသော နေရာသည် eyewear ဖြစ်သည်။ယခုအခါ မျက်မှန်များတွင် အလင်းပြန်မှု ဆန့်ကျင်ဘက် (AR) coatings များသည် အလွန်အသုံးများပြီး မျက်မှန်အားလုံး၏ 95% ကျော်သည် ပလပ်စတစ်မှန်ဘီလူးများကို အသုံးပြုကြသည်။
ပလပ်စတစ် optical အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နောက်ထပ် အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်မှာ ပျံသန်းမှု ဟာ့ဒ်ဝဲဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ heads-up display (HUD) အပလီကေးရှင်းတွင်၊ အစိတ်အပိုင်း၏အလေးချိန်သည် အရေးကြီးသောထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ် optical အစိတ်အပိုင်းများသည် HUD applications များအတွက်စံပြဖြစ်သည်။အခြားသော ရှုပ်ထွေးသော အလင်းပြန်စနစ်များကဲ့သို့ပင်၊ လေလွင့်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြန့်ကျဲနေသော အလင်းတန်းများကို ရှောင်ရှားရန် HUD များတွင် အလင်းပြန်အလွှာများ လိုအပ်ပါသည်။ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်သော သတ္တုနှင့် အလွှာပေါင်းစုံ အောက်ဆိုဒ်အဆင့်မြှင့်ရုပ်ရှင်များကို ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သော်လည်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုပေါ်လွင်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအဖြစ် ပလပ်စတစ် optical အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် နည်းပညာသစ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် တီထွင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၂