Momenteel ontwikkelt de industrie optische coatings voor toepassingen zoals digitale camera's, barcodescanners, glasvezelsensoren en communicatienetwerken, en biometrische beveiligingssystemen.Naarmate de markt groeit ten gunste van goedkope, hoogwaardige optische componenten van kunststof, zijn er enkele nieuwe coatingtechnologieën ontstaan om aan de behoeften van nieuwe toepassingen te voldoen.
In vergelijking met glazen optica zijn plastic optica 2 tot 5 keer lichter, waardoor ze geschikter zijn voor toepassingen zoals nachtkijkers, draagbare veldbeeldvormingstoepassingen en herbruikbare of wegwerpbare medische hulpmiddelen (bijv. laparoscopen).Bovendien kan kunststofoptiek worden gevormd naar de installatiebehoeften, waardoor het aantal montagestappen aanzienlijk wordt verminderd en de fabricagekosten worden verlaagd.
Kunststof optieken kunnen worden gebruikt in de meeste toepassingen met zichtbaar licht.Voor andere bijna-UV- en bijna-IR-toepassingen hebben gangbare materialen zoals acryl (uitstekende transparantie), polycarbonaat (beste slagvastheid) en cyclische olefinen (hoge hittebestendigheid en duurzaamheid, lage waterabsorptie) een transmissiegolflengtebereik van 380 tot 100 mm).Coating wordt toegevoegd aan het oppervlak van plastic optische componenten om hun transmissie- of reflectieprestaties te verbeteren en de duurzaamheid te vergroten.Dikke coatings (meestal ongeveer 1 μm dik of dikker) werken voornamelijk als beschermende lagen, maar verbeteren ook de hechting en stevigheid van daaropvolgende dunne laagcoatings.Dunnelaagcoatings omvatten siliciumdioxide (SiO2), tantaaloxide, titaniumoxide, aluminiumoxide, niobiumoxide en hafniumoxiden (SiO2, Ta2O5, TiO2, Al2O3, Nb3O5 en HfO2);typische metallic spiegelcoatings zijn aluminium (Al), zilver (Ag) en goud (Au).Fluoride of nitride wordt zelden gebruikt voor het coaten, omdat voor het verkrijgen van een goede coatingkwaliteit een hogere warmte vereist is, wat niet verenigbaar is met de lage warmteafzettingsomstandigheden die vereist zijn voor het coaten van plastic componenten.
Wanneer gewicht, kosten en montagegemak de belangrijkste overwegingen zijn voor het gebruik van optische componenten, zijn optische componenten van kunststof vaak de beste keuze.
Op maat gemaakte reflecterende optica voor een gespecialiseerde scanner, bestaande uit een reeks sferische en niet-sferische componenten (gecoat aluminium en ongecoat).
Een ander veel voorkomend toepassingsgebied voor gecoate kunststof optische componenten is brillen.Nu zijn anti-reflecterende (AR) coatings op brillenglazen heel gebruikelijk, waarbij meer dan 95% van alle brillen plastic lenzen gebruikt.
Een ander toepassingsgebied voor kunststof optische componenten is vluchthardware.In een heads-up display (HUD)-toepassing is het gewicht van het onderdeel bijvoorbeeld een belangrijke overweging.Kunststof optische componenten zijn ideaal voor HUD-toepassingen.Net als veel andere complexe optische systemen zijn antireflecterende coatings vereist in HUD's om verstrooid licht veroorzaakt door verdwaalde emissies te voorkomen.Hoewel sterk reflecterende metallic en meerlaagse oxideverbeteringsfilms ook kunnen worden gecoat, moet de industrie voortdurend nieuwe technologieën ontwikkelen om optische plastic componenten te ondersteunen in meer opkomende toepassingen.
Posttijd: 07-nov-2022