१. व्हॅक्यूम कोटिंगचा थर खूप पातळ असतो (साधारणपणे ०.०१-०.१ मायक्रॉन). २. व्हॅक्यूम कोटिंगचा वापर ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA इत्यादी अनेक प्रकारच्या प्लॅस्टिकसाठी केला जाऊ शकतो. ३. थर तयार होण्याचे तापमान कमी असते. लोह आणि पोलाद उद्योगात, हॉट गॅल्व्हनायझिंगचे कोटिंग तापमान साधारणपणे ४००°C ते...
१८६३ मध्ये युरोपमध्ये फोटोव्होल्टेइक परिणामाचा शोध लागल्यानंतर, अमेरिकेने १८८३ मध्ये (सेलेनियम) वापरून पहिला फोटोव्होल्टेइक सेल बनवला. सुरुवातीच्या काळात, फोटोव्होल्टेइक सेलचा वापर प्रामुख्याने अंतराळ, लष्करी आणि इतर क्षेत्रांमध्ये केला जात होता. गेल्या २० वर्षांत, फोटोव्होल्टेइक सेलच्या किमतीत मोठी घट झाली आहे...
१. बॉम्बार्डमेंटद्वारे सबस्ट्रेटची स्वच्छता १.१) स्पटरिंग कोटिंग मशीन सबस्ट्रेट स्वच्छ करण्यासाठी ग्लो डिस्चार्जचा वापर करते. म्हणजेच, चेंबरमध्ये आर्गॉन वायू भरला जातो, डिस्चार्ज व्होल्टेज सुमारे १०००V असतो, वीज पुरवठा चालू केल्यानंतर, एक ग्लो डिस्चार्ज निर्माण होतो, आणि त्याद्वारे सबस्ट्रेट स्वच्छ केले जाते...
सीव्हीडी कोटिंग तंत्रज्ञानाची खालील वैशिष्ट्ये आहेत: १. सीव्हीडी उपकरणांची प्रक्रिया तुलनेने सोपी आणि लवचिक असते, आणि त्याद्वारे एकल किंवा संमिश्र फिल्म्स तसेच वेगवेगळ्या प्रमाणातील मिश्रधातूंच्या फिल्म्स तयार करता येतात; २. सीव्हीडी कोटिंगला अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे, आणि त्याचा उपयोग पूर्व-तयारीसाठी केला जाऊ शकतो...
व्हॅक्यूम कोटिंग मशीन प्रक्रियेचे व्हॅक्यूम इव्हॅपोरेशन कोटिंग, व्हॅक्यूम स्पटरिंग कोटिंग आणि व्हॅक्यूम आयन कोटिंग असे विभाजन केले आहे. १. व्हॅक्यूम इव्हॅपोरेशन कोटिंग: व्हॅक्यूमच्या परिस्थितीत, धातू, धातूंचे मिश्रधातू इत्यादी पदार्थांचे बाष्पीभवन करून त्यांना सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर जमा केले जाते...
१. व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रिया म्हणजे काय? तिचे कार्य काय आहे? तथाकथित व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रियेमध्ये, निर्वात वातावरणात बाष्पीभवन आणि स्पटरिंगचा वापर करून फिल्म मटेरियलचे कण उत्सर्जित केले जातात. हे कण धातू, काच, सिरॅमिक्स, सेमीकंडक्टर आणि प्लास्टिकच्या भागांवर जमा करून एक कोटिंग थर तयार केला जातो, जो सजावटीसाठी वापरला जातो...
व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणे व्हॅक्यूमच्या परिस्थितीत काम करत असल्यामुळे, त्या उपकरणाने वातावरणातील व्हॅक्यूमच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. माझ्या देशात विविध प्रकारच्या व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणांसाठी तयार करण्यात आलेली औद्योगिक मानके (ज्यामध्ये व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणांसाठीच्या सामान्य तांत्रिक अटींचा समावेश आहे,...)
व्हॅक्यूम आयन प्लेटिंग (थोडक्यात आयन प्लेटिंग) हे एक नवीन पृष्ठभाग प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे, जे १९७० च्या दशकात वेगाने विकसित झाले. याचा प्रस्ताव १९६३ मध्ये अमेरिकेतील सोमडिया कंपनीचे डी. एम. मॅटॉक्स यांनी मांडला होता. यामध्ये बाष्पीभवन स्रोत किंवा स्पटरिंग टार्गेटचा वापर करून पृष्ठभागावर बाष्पीभवन किंवा स्पटरिंग केले जाते...
① परावर्तन-विरोधी फिल्म. उदाहरणार्थ, कॅमेरे, स्लाईड प्रोजेक्टर, मूव्ही प्रोजेक्टर, दुर्बिणी, साईट ग्लासेस, आणि विविध ऑप्टिकल उपकरणांच्या लेन्स व प्रिझमवर लेपित केलेल्या एक-स्तरीय MgF फिल्म्स, तसेच SiOFrO2, AlO, ... यांनी बनलेल्या दुहेरी किंवा बहु-स्तरीय ब्रॉडबँड परावर्तन-विरोधी फिल्म्स.
① फिल्मच्या जाडीची चांगली नियंत्रणीयता आणि पुनरावृत्तीक्षमता. फिल्मची जाडी एका पूर्वनिश्चित मूल्यावर नियंत्रित केली जाऊ शकते की नाही याला फिल्मच्या जाडीची नियंत्रणीयता म्हणतात. आवश्यक असलेली फिल्मची जाडी अनेक वेळा पुन्हा मिळवता येते, याला फिल्मच्या जाडीची पुनरावृत्तीक्षमता म्हणतात. कारण डिस्चार्ज...
केमिकल व्हेपर डिपॉझिशन (CVD) तंत्रज्ञान हे एक फिल्म-फॉर्मिंग तंत्रज्ञान आहे, जे सामान्य किंवा कमी दाबाखाली रासायनिक अभिक्रियेद्वारे सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर वायुरूप पदार्थांपासून घन फिल्म तयार करण्यासाठी उष्णता, प्लाझ्मा वृद्धी, फोटो-असिस्टेड आणि इतर साधनांचा वापर करते. सामान्यतः, यातील अभिक्रिया...
१. बाष्पीभवन दराचा बाष्पीभवन झालेल्या लेपाच्या गुणधर्मांवर परिणाम होतो. जमा होणाऱ्या थरावर बाष्पीभवन दराचा मोठा प्रभाव असतो. कमी जमा होण्याच्या दराने तयार झालेली लेपाची रचना सैल असते आणि त्यात मोठ्या कणांचे संचयन सहज होते, त्यामुळे जास्त बाष्पीभवन दर निवडणे खूप सुरक्षित असते...
व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरण अनेक अचूक भागांनी बनलेले असते, जे वेल्डिंग, ग्राइंडिंग, टर्निंग, प्लॅनिंग, बोरिंग, मिलिंग इत्यादी अनेक प्रक्रियांद्वारे तयार केले जातात. या कामांमुळे, उपकरणाच्या भागांचा पृष्ठभाग ग्रीससारख्या काही प्रदूषकांनी अपरिहार्यपणे दूषित होतो...