1. Powłoka powłoki próżniowej jest bardzo cienka (zwykle 0,01–0,1 um) | 2. Powłoka próżniowa może być stosowana do wielu tworzyw sztucznych, takich jak ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA itp. 3. Temperatura formowania powłoki jest niska. W przemyśle hutniczym temperatura powlekania metodą cynkowania ogniowego wynosi zazwyczaj od 400°C do...
Po odkryciu efektu fotowoltaicznego w Europie w 1863 roku, Stany Zjednoczone stworzyły pierwsze ogniwo fotowoltaiczne z (Se) w 1883 roku. Początkowo ogniwa fotowoltaiczne były wykorzystywane głównie w lotnictwie, wojsku i innych dziedzinach. W ciągu ostatnich 20 lat nastąpił gwałtowny spadek kosztów fotowoltaiki...
1. Czyszczenie podłoża metodą bombardowania 1.1) Urządzenie do napylania wykorzystuje wyładowanie jarzeniowe do czyszczenia podłoża. Oznacza to, że w komorze natryskowej znajduje się argon, napięcie rozładowania wynosi około 1000 V. Po włączeniu zasilania generowane jest wyładowanie jarzeniowe, a podłoże jest czyszczone przez...
Zastosowanie cienkich warstw optycznych w produktach elektroniki użytkowej, takich jak telefony komórkowe, przesunęło się od tradycyjnych obiektywów aparatów fotograficznych w kierunku zróżnicowanych zastosowań, takich jak obiektywy aparatów fotograficznych, osłony obiektywów, filtry podczerwieni (IR-CUT) oraz powłoki NCVM na obudowach baterii telefonów komórkowych. Specyfikacja aparatu...
Technologia powlekania CVD charakteryzuje się następującymi cechami: 1. Proces działania urządzeń CVD jest stosunkowo prosty i elastyczny, a urządzenie umożliwia przygotowywanie pojedynczych lub złożonych warstw, a także warstw stopowych o różnych proporcjach; 2. Powłoki CVD mają szeroki zakres zastosowań i mogą być używane do...
Proces powlekania próżniowego dzieli się na: powlekanie przez parowanie próżniowe, powlekanie przez rozpylanie próżniowe i powlekanie jonowe próżniowe. 1. Powlekanie przez parowanie próżniowe W warunkach próżni odparowuje się materiał, taki jak metal, stop metali itp., a następnie osadza się go na powierzchni podłoża...
1. Czym jest proces powlekania próżniowego? Jaka jest jego funkcja? Tak zwany proces powlekania próżniowego wykorzystuje parowanie i rozpylanie w środowisku próżniowym w celu emisji cząstek materiału powłokowego, osadzanych na metalu, szkle, ceramice, półprzewodnikach i elementach z tworzyw sztucznych, tworząc warstwę powłoki, służącą do...
Ponieważ urządzenia do powlekania próżniowego pracują w warunkach próżni, muszą one spełniać wymagania środowiskowe dotyczące próżni. Normy branżowe dla różnych typów urządzeń do powlekania próżniowego, opracowane w moim kraju (w tym ogólne warunki techniczne dla urządzeń do powlekania próżniowego,...
Typ folii Materiał folii Podłoże Charakterystyka i zastosowanie folii Folia metalowa CrAI, ZnPtNi Au, Cu, AI P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, AI, Pt stal, stal miękkaStop tytanu, stal wysokowęglowa, stal miękkaStop tytanuSzkło twarde tworzywo sztuczne Nikiel, Inconel stal, stal nierdzewna krzem Materiał przeciwzużyciowy ...
Próżniowe galwanizowanie jonowe (w skrócie galwanizowanie jonowe) to nowa technologia obróbki powierzchni, która rozwijała się szybko w latach 70. XX wieku i została zaproponowana w 1963 roku przez DM Mattoxa z Somdia Company w Stanach Zjednoczonych. Polega ona na procesie polegającym na wykorzystaniu źródła parowania lub tarczy rozpylającej do odparowania lub rozpylenia...
① Folia antyrefleksyjna. Na przykład aparaty fotograficzne, projektory slajdów, projektory, projektory filmowe, teleskopy, szkła obserwacyjne oraz jednowarstwowe folie MgF nakładane na soczewki i pryzmaty różnych instrumentów optycznych, a także dwuwarstwowe lub wielowarstwowe szerokopasmowe folie antyrefleksyjne składające się z SiOFrO₂, AlO₂, ...
① Dobra sterowalność i powtarzalność grubości warstwy. Możliwość kontrolowania grubości warstwy do zadanej wartości nazywa się sterowalnością grubości warstwy. Wymaganą grubość warstwy można powtarzać wielokrotnie, co nazywa się powtarzalnością grubości warstwy. Ponieważ wyładowanie...
Technologia chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) to technologia tworzenia warstw, która wykorzystuje nagrzewanie, plazmę, foto-wspomaganie i inne metody, aby substancje gazowe tworzyły stałe warstwy na powierzchni podłoża poprzez reakcję chemiczną pod normalnym lub niskim ciśnieniem. Ogólnie rzecz biorąc, reakcja w...
1. Szybkość parowania wpływa na właściwości odparowanej powłoki. Szybkość parowania ma duży wpływ na osadzoną warstwę. Ponieważ struktura powłoki utworzona przez niską szybkość osadzania jest luźna i łatwo osadzają się w niej duże cząsteczki, bardzo bezpiecznie jest wybrać powłokę o wyższej szybkości parowania...
Sprzęt do powlekania próżniowego składa się z wielu precyzyjnych części, które powstają w wyniku wielu procesów, takich jak spawanie, szlifowanie, toczenie, struganie, rozwiercanie, frezowanie itd. Z powodu tych prac powierzchnia części urządzenia nieuchronnie ulega zanieczyszczeniu zanieczyszczeniami, takimi jak smar...